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Função material da cor do projeto da embalagem do IPC da verificação da produção inicial como começar a produção
Verificação da produção inicial - as inspeçãos do IPC são projetadas verificar as matérias primas e os componentes no início da produção. Este tipo de inspeção é valioso que dá a claridade na qualidade dos materiais usados no conjunto. nós podemos verificar a função, a vista geral, montá-los, colori-los, o material, o projeto, a embalagem e o processo da marcação, a fim encontrar o problema como começar dos produtos, ajudar os clientes a conhecer a programação do produto e encontrar o problema em uma estadia adiantada para a expedição.
Verificação do fornecedor | É um serviço para examinar no local arquivos e revisões do fornecedor, para conseguir a informação real, a seguir avaliar a qualificação legal do fornecedor, o organograma, os grupos do trabalhador, as facilidades, a capacidade de produção, e a gestão de qualidade interna. Para assegurar corretamente os rendimentos do negócio na segurança, na qualidade, na ação, na produção, e na expedição conforme a ordem emitida. |
Testes do produto | Segurando seu protocolo dos testes do produto, estabelecer o plano de testes para que o custo mínimo encontre o regulamento local. Negociando o preço dos testes com o laboratório atribuído para salvar seu custo. (A certificação coberta serviços do CE, ALCANCE, ROHS, brinca o regulamento CA65 do regulamento, do EN71, do ISO8124, dos E.U., CPSC, CPSIA, produto comestível LFGB, FDA.) |
Produto inicial Inspeção (IPC) |
É executado na fase de aproximadamente 5%-10% dos produtos terminados para a inspeção, para permitir a revisão de exigências de qualidade do produto antes do início da produção em massa. Permite correções oportunas de todas as não-conformidades detectadas, e de ações da melhoria a ser feitas antes da produção em massa. |
Durante a produção Inspeção (DPI) |
É executada na fase de 30% - 50% dos bens terminados e embalados em caixas da exportação. Esta inspeção valida o processo de produção inicial foi mantida e que os bens que estão sendo produzidos continuam a cumprir exigências da qualidade. No caso das matérias primas novas, operadores novos, linhas de produção ou mudanças da especificação, este serviço pode avaliar se as exigências estão sendo cumpridas durante a produção. |
Aleatório final Inspeção (FRI) |
É a inspeção a mais eficaz que confirma o nível de qualidade da expedição inteira. Exige normalmente a produção ser 100% completo e pelo menos 80% dos bens a ser embalados em caixas. As amostras verificadas são selecionadas aleatoriamente de acordo com os AQL padrão. |
Inspeção 100% | Quando a produção é 100% terminado, antes ou depois os produtos estão empacotados, nós verificamos a aparência, obra, função, segurança de cada produto de acordo com as exigências de cliente no lugar especificado pelo cliente. A PARTE SUPERIOR pode restritamente distinguir a qualidade de produto e relatar os resultados das inspeçãos aos clientes em uma maneira segura e oportuna. |
Supervisão da carga | Fornece a testemunha ao processo de carga, para certificar-se da quantidade correta e as caixas nas boas condições são carregadas nos recipientes que têm umas boas condições. A supervisão da carga do recipiente é uma etapa importante em receber bens da qualidade. |
Inspeção industrial | A PARTE SUPERIOR proporciona testes não-destrutivos, auditoria da fábrica, serviço de gestão do projeto, a inspeção final, o serviço da supervisão da carga, o serviço da inspeção da pre-expedição, expedindo o serviço, etc. |