Vantagens do bloco do aac
1. Peso leve: A porosidade consegue 70% a 85%, densidade de volume é geralmente 500 ~ 900kg/m3, como 1/5 do concreto geral a argila 1/4of, o 1/3 do tijolo oco, e similar com madeira pode flutuar na água. Pode reduzir-se construir o peso, redução no custo da construção integrada.
2. À prova de fogo: A maioria das matérias primas principais é materiais inorgánicos, assim que tem a boa resistência de fogo, e não se emite gás prejudiciais quando fogo da reunião. O fogo 650 graus, como um material refratário, o grosso acima de paredes de 90mm pode alcançar à resistência de fogo de 245 minutos, 300mm que a parede ascendente grossa pode alcançar à resistência de fogo de 520 minutos.
3. Isolação sadia: Devido a uma estrutura porosa original, assim que a ela tem uma capacidade de absorção sadia. A capacidade de absorção sadia pode alcançar de DB até 41 grosso da parede de 10mm.
4. Isolação: Porque o interior material têm um grande número poros e o poroso, que tem propriedades boas de uma isolação térmica. A condutibilidade térmica é 0.11-0.16W/MK, como 1/4-1/5 do tijolo. Tipicamente, o efeito da isolação do muro de cimento ventilado grosso de 20cm é equivalente às paredes de tijolo contínuo grossas de 49cm ordinárias.
5. Permeabilidade: O resultado do material pela composição de muitos poros pequenos independentes, a absorção da umidade é lento, no volume de absorvente é 5 vezes da saturação da argila para fazer. Quando usada no banheiro, a parede pode ser tratada para conectar diretamente telhas da pasta.
6. Antissísmico: A mesma estrutura de construção, melhora os dois sísmicos do que o nível do tijolo.
7. Verde: A fabricação, transporte, todo usa o processo de poluição, para proteger a terra arável, energia de salvamento, é um tipo de um material de construção verde.
8. Durabilidade: a força material é estabilidade, nos espécimes testados após um ano de exposição atmosférica; a intensidade aumentou por 25%, e permaneceu estável após dez anos.
9. Economias: Um mais barato integrado do que usando-se mais de 5% de tijolos contínuos da argila, e pode aumentar a área útil, aumenta extremamente a utilização do espaço.
Introdução da empresa:
A tecnologia de materiais de construção Co. de SANKON é um fornecedor das soluções de uma parada para o equipamento de produção ventilado esterilizado do concreto (AAC) que inclui linhas de produção completas de AAC. Nós empregamos uma equipe dos peritos com mais de 20 anos de experiência da indústria para conduzir nossos esforços inovativos e para criar o equipamento de produção altamente eficiente do material de construção. Usando a maquinaria altamente automatizada da produção, SANKON pode produzir todos os anos mais de 9 mil toneladas de equipamento para satisfazer nossos clientes pelo mundo inteiro. Contacte-nos hoje para aprender mais sobre nossa maquinaria proeminente da produção de AAC.
Fluxo de processo da linha de produção de AAC:
1. Processamento de matérias primas
Põe a cinza de mosca ou a areia no moinho de bola a moer através da correia transportadora, após a trituração, pôs a pasta no armazenamento da pasta
tanque pela bomba da pasta.
2. Tratamento por lotes, misturando e moldação
O cal, cimento transportará pelo transporte à medida seca da escala do pó escalar separadamente. A pasta para transportar pela bomba da pasta
então à escala automática; o poder e a pasta postos no misturador, derramando no molde.
3. Cura
Depois que a pasta que derrama no molde, pôs a caixa de molde na sala de cura com 50~70℃. Após 2-3 horas que curam-se, os blocos tornam-se
contínuo.
4. Corte
Usando o guindaste da reversão leve o molde e o bloco ao demould no carro do corte. O carro de corte tomará o bloco para nivelar o corte
máquina, corte vertical, dois lados que cortam, e para remover o material de desperdício superior.
5. Cozinhar
O corte terminado usando o guindaste do semi-produto leva à parte dianteira do autoclavegrouped, içando a máquina ou o dragger arrastará o vapor
trole na autoclave a cozinhar, precisa 10-12 horas.
6. Tratamento terminado do bloco
Produto acabado fora da autoclave, com a máquina separting para separar a camada pela camada.
7. Embalagem
Usando o bloco terminado leve o gancho para apertar o produto acabado à linha do pacote em páletes de madeira, após o pacote, então pela empilhadeira
transporte os produto acabados à jarda empilhada de acordo com especificações para empilhar.
TECNOLOGIA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CO. DE JIANGSU SANKON, LTD.
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