O anel-O é um tipo do anel de selagem de borracha com um seção transversal circular. Porque seu seção transversal O-é dado forma, é chamado o anel de selagem de borracha de Anel-O, igualmente chamou Anel-O. Começou a aparecer nos mediados do século XIX, quando foi usado como um elemento de selagem para os cilindros do motor de vapor. Os anéis-O são o projeto mecânico o mais comum para selos devido a seu baixo custo, simplicidade da fabricação, função segura, e exigências simples da instalação. Os anéis-O são sujeitados às pressões dos dez dos megapascals (libras do quilo). Os anéis-O podem ser usados em aplicações estáticas assim como nas aplicações dinâmicas onde há um movimento relativo entre componentes, tais como eixos das bombas giratórias e dos pistões dos cilindros hidráulicos.

2. Folha de dados

Material de borracha	Abreviatura da letra	dureza	temperatura	Atributos
Borracha de nitrilo	NBR	70° padrão 40°~90° customizável	Temperatura de limite -40°~120℃	Desgaste resistente do óleo - resistente
Viton	FKM/VITON	75° padrão 50°~90° customizável	Temperatura de limite -40°~240℃	Resistente de alta temperatura Óleo resistente Resistência química
Gel de silicone	SIL/VMQ	70°OR60° padrão 40°~90° customizável	Temperatura de limite -60°~250℃	Resistente de alta temperatura Baixa temperatura resistente Insipidez Avirulent Produto comestível
EPDM	EPDM	70° padrão 40°~90° customizável	Temperatura de limite -40°~150℃	Resistência forte do ácido e do alcaloide Resistente ao vapor 150° antienvelhecimento Resistência ao ozônio
Nitrilo hidrogenado	HNBR	70° padrão 40°~90° customizável	Temperatura de limite -40°~150℃	ResistantResistance do óleo do desgaste aos meios frios solvente Polar-resistente A resistência da deformação
Borracha de Chlorosilicone	CR	70° padrão 40°~90° customizável	Temperatura de limite -40°~120℃	Ozônio resistente Resistência do tempo Resistência química Antienvelhecimento
Borracha do Fluorosilicone	FVMQ	70° padrão 45°~70° customizável	Temperatura de limite -60°~177℃	Resistência da resistência de óleo, do ácido e do alcaloide Resistência térmica, resistência fria, resistência de alta tensão, resistência de envelhecimento atmosférica, resistência solvente do hidrocarboneto
Borracha de Perfluoroether	FFKM	75° padrão 50°~90° customizável	convencional 250℃ Fórmula especial 320°~330℃	O desempenho excelente mesmo, pode quase ser usado em todos os tipos das condições más, PTFE como a resistência de alta temperatura excelente, a resistência química, resistência de corrosão, pode resistir todos os tipos dos solventes, ao ter a elasticidade da borracha
PTFE	PTFE/F4	Geralmente 55°~65°	Geralmente -80°~260℃ Alcançável -190°~260℃	Resistência de corrosão, resistência de desgaste, resistência de alta temperatura, resistência da baixa temperatura, resistência de envelhecimento, alta pressão resistência, solventes orgânicos (quase insolúveis em todos os solventes orgânicos)

3. vantagens do produto

1. O anel de selagem deve ter bom selando o desempenho dentro da pressão de trabalho e de alguma variação da temperatura, e pode automaticamente melhorar o desempenho de selagem com o aumento da pressão.
2. A fricção entre o dispositivo do anel de selagem e as peças moventes deve ser pequena, e o coeficiente da fricção deve ser estável.
3. O anel de selagem tem a resistência de corrosão forte, não fácil envelhecer, vida por muito tempo ativa, boa resistência de desgaste, e pode automaticamente compensar até certo ponto após o desgaste.
4. A estrutura é simples, o uso e a manutenção são convenientes, e o anel de selagem tem uma vida mais longa.

4. Por que nos escolha?

1. Resposta rápida em 12 horas

2.Reliable importou a matéria prima

análise 3.Strict e testes na matéria prima antes da produção

4. Auxílio da primeira ideia através do protótipo

inspeção do protótipo 5.First após o molde e antes da produção de volume

entrega 6.Quick dos protótipos ou das necessidades da produção

consolidação do auxílio 7.Design e das peças

projeto de molde 8.In-house (inserção, poliuretano, molde do uretano)

formulações 9.In-house para fornecer o uretano melhor possível para sua aplicação

10. Trabalho feito com ferramentas barato

11.Over 20 anos in-house de experiência

assistência e apoio 12.Reliable pós-venda

5. Método da instalação

Põe a tampa da esponja sobre as extremidades rachadas, e aplique uniformemente aproximadamente 0.5mm da graxa na circunferência interna. Após ter removido a bainha da esponja, aplique um esparadrapo especial ao molde da seção sob a separação. A extremidade rachou a superfície é pressionada firmemente e guardada por 10 a 20 segundos.

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