Tira brilhante super 1.5X120mm da liga Invar36/36h do ferro do níquel do Invar para o módulo solar Shell
INVAR 36
O INVAR 36 é um níquel-ferro, baixa liga da expansão que contém o níquel de 36%. Mantém dimensões quase constantes sobre a escala de temperaturas atmosféricas normais, e tem um baixo coeficiente de expansão das temperaturas criogênicas aproximadamente a 500° F. A liga igualmente retém a boas força e dureza em temperaturas criogênicas.
O INVAR 36 pode ser quente e formado a frio e feito à máquina usando os processos similares a
aços inoxidáveis austeníticos. O INVAR 36 é weldable usando o metal de enchimento CF36 que é
disponível no fio desencapado para o processo de GTAW e de GMAW.
Composição quimica
| composição |
% |
Fe |
Ni |
Manganês |
C |
P |
S |
SI |
| índice |
minuto |
Bal |
35,0 |
0,2 |
|
|
|
|
| máximo |
37,0 |
0,6 |
0,05 |
0,02 |
0,02 |
0,3 |
propriedades físicas
| Densidade (g/cm3) 8,1 |
| Resistividade elétrica em 20ºC (mm2/m) 0,78 |
| Fator de temperatura da resistividade (20ºC~200ºC) X10-6/ºC 3.7~3.9 |
| Condutibilidade térmica, λ/com (m*ºC) 11 |
| ºC 230 do Tc/do ponto do curie |
| Módulo elástico, e Gpa 144 |
| ºC 1430 do ponto de derretimento |
O INVAR, igualmente conhecido genericamente como FeNi36 (64FeNi nos E.U.), é um notable da liga do níquel-ferro para seu excepcionalmente baixo coeficiente da expansão térmica (CTE ou α).
O Invar do nome vem da palavra invariável, referindo sua falta relativa da expansão ou da contração com mudanças de temperatura.
Foi inventado em 1896 pelo físico suíço Charles Édouard Guillaume. Recebeu o prêmio nobel na física em 1920 para esta descoberta, que permitiu melhorias em instrumentos científicos.
O Invar 36 é usado onde a estabilidade dimensional alta é exigida, como instrumentos de precisão, pulsos de disparo, calibres sísmicos do rastejamento, quadros da máscara perfurada da televisão, válvulas nos motores, e relógios antimagnéticos. Na terra que examina, quando o nivelamento de primeira ordem da elevação (da elevada precisão) deve ser executada, o pessoal nivelado (que nivela a haste) usado é feito do Invar, em vez da madeira, da fibra de vidro, ou dos outros metais. Os suportes do Invar foram usados em alguns pistões para limitar sua expansão térmica dentro de seus cilindros.
Coeficiente de expansão
| θ/ºC |
α1/10-6ºC-1 |
θ/ºC |
α1/10-6ºC-1 |
| 20~-60 |
1,8 |
20~250 |
3,6 |
| 20~-40 |
1,8 |
20~300 |
5,2 |
| 20~-20 |
1,6 |
20~350 |
6,5 |
| 20~-0 |
1,6 |
20~400 |
7,8 |
| 20~50 |
1,1 |
20~450 |
8,9 |
| 20~100 |
1,4 |
20~500 |
9,7 |
| 20~150 |
1,9 |
20~550 |
10,4 |
| 20~200 |
2,5 |
20~600 |
11,0 |
Propriedades mecânicas típicas
| Resistência à tração |
Alongamento |
| Mpa |
% |
| 641 |
14 |
| 689 |
9 |
| 731 |
8 |
Fator de temperatura da resistividade
| Variação da temperatura, ºC |
20~50 |
20~100 |
20~200 |
20~300 |
20~400 |
| *ºC da AR 103 |
1,8 |
1,7 |
1,4 |
1,2 |
1,0 |
| O processo do tratamento térmico |
| Recozimento para o alívio de tensão |
Aquecido a 530~550ºC e mantenha um frio de 1~2 H. |
| recozimento |
A fim eliminar o endurecimento, que seja traz para fora no processo do desenho laminado, frio. As necessidades de recozimento aqueceram-se a 830~880ºC no vácuo, guardam 30 Min. |
| O processo da estabilização |
Em meios protetores e aquecido ao ºC 830, guarde 20min. ~ 1h, extinguem
Devido ao esforço gerado extinguindo, aquecido a 315ºC, posse 1~4h. |
Precauções |
Não pode ser endurecido pelo tratamento térmico
O tratamento de superfície pode limpar com jato de areia, lustrar ou conservar.
A liga pode ser solução de conservação em vinagre usada do ácido clorídrico de 25% no ºC 70 para cancelar a superfície oxidada |
