Largura 10mm 100mm das folhas da liga de /KA1/ 0cr21al6nb Fecral da liga 875 para a fornalha cerâmica elétrica
1. Descrição
FECRAL foi usado extensivamente como elementos de aquecimento em fornalhas industriais e em estufas elétricas.
FECRAL tem a força menos quente do que Tophet liga mas um ponto de derretimento muito mais alto.
LIGA Co. MATERIAL de Shanghai TANKII, Ltd.
FECRAL E ALCHROME LIGAM o PRODUTOR IN China, A MAIORIA de PROFISSIONAL no MUNDO
Nós igualmente produzimos abaixo das categorias:
Alkrothal 14, liga 750, Alferon 902, Alchrome 750, Resistohm 125, Aluchrom, 750 liga, Stablohm 750
Kanthal A1, Kanthal, liga 875, Resistohm 145, Aluchrom 0, Alchrome 875, MWS-875, Stablohm 875, KAF Kanthal AF, Resistohm Y, Aluchrom Y, liga 837, AF KAPM KAPM, liga 875 PM, Kanthal APM
Kanthal D, Kanthal, liga 815, Alchrome DK, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812
2.Specification
1). Tira locomotiva da resistência:
Espessura: 0.6mm-1.5mm
Largura: 60mm-90mm
2). Tira cerâmica elétrica da resistência do cooktop:
Espessura: 0.04mm-1.0mm
Largura: 5mm-12mm
Thickness&Width: (0.04mm-1.0mm) ×12mm (acima)
3). Baixa fita da resistência:
Thickness&Width: (0.2mm-1.5mm) *5mm
4). Fita da fornalha industrial:
Espessura: 1.5mm-3.0mm
Largura: 10mm-30mm
5). Fio: Diâmetro: 0,05 mm-10.0mm
6) Características
Desempenho estável; Antioxidação; Resistência de corrosão; Estabilidade de alta temperatura; Capacidade deformação excelente; Condição de superfície uniforme e bonita sem pontos.
3. Detalhes de tiras do tankii
Composição quimica e propriedade principal da liga da resistência do Fe-Cr-Al
|
As propriedades classificam
| 1Cr13Al4
(Alloy750) | 0Cr25Al5
| 0Cr21Al6
| 0Cr23Al5
(K-D, Alloy815) | 0Cr21Al4
| 0Cr21Al6Nb
(KA1) | 0Cr27Al7Mo2
|
Composição quimica principal
(%)
| Cr
| 12.0-15.0
| 23.0-26.0
| 19.0-22.0
| 22.5-24.5
| 18.0-21.0
| 21.0-23.0
| 26.5-27.8
|
Al
| 4.0-6.0
| 4.5-6.5
| 5.0-7.0
| 4.2-5.0
| 3.0-4.2
| 5.0-7.0
| 6.0-7.0
|
Re
| oportuno
| oportuno
| oportuno
| oportuno
| oportuno
| oportuno
| oportuno
|
Fe
| Bal.
| Bal.
| Bal.
| Bal.
| Bal.
| Bal.
| Bal.
|
|
|
|
|
|
| Nb0.5
| Mo1.8-2.2
|
Max Continuous Service Temperature (OC)
| 950
| 1250
| 1250
| 1250
| 1100
| 1350
| 1400
|
Resisivity 20oC (Ωmm2/m)
| 1,25
±0.08
| 1,42
±0.06
| 1,42
±0.07
| 1,35
±0.07
| 1,23
±0.07
| 1,45
±0.07
| 1,53
±0.07
|
Densidade (g/cm3)
| 7,4
| 7,1
| 7,16
| 7,25
| 7,35
| 7,1
| 7,1
|
Condutibilidade térmica
| 52,7
| 46,1
| 63,2
| 60,2
| 46,9
| 46,1
| 45,2
|
(@oC do KJ/m@h)
|
Coeficiente da expansão térmica (α×10-6/oC)
| 15,4
| 16
| 14,7
| 15
| 13,5
| 16
| 16
|
Ponto de derretimento aproximado (OC)
| 1450
| 1500
| 1500
| 1500
| 1500
| 1510
| 1520
|
Resistência à tração (N/mm2)
| 580-680
| 630-780
| 630-780
| 630-780
| 600-700
| 650-800
| 680-830
|
Alongamento (%)
| >16
| >12
| >12
| >12
| >12
| >12
| >10
|
Variação da seção
| 65-75
| 60-75
| 65-75
| 65-75
| 65-75
| 65-75
| 65-75
|
Taxa do psiquiatra (%)
|
Repetidamente frequência da curvatura (F/R)
| >5
| >5
| >5
| >5
| >5
| >5
| >5
|
Dureza (H.B.)
| 200-260
| 200-260
| 200-260
| 200-260
| 200-260
| 200-260
| 200-260
|
Tempo de serviço contínuo
| não
| ≥80/1300
| ≥80/1300
| ≥80/1300
| ≥80/1250
| ≥50/1350
| ≥50/1350
|
Estrutura Micrographic
| Ferrite
| Ferrite
| Ferrite
| Ferrite
| Ferrite
| Ferrite
| Ferrite
|
Propriedade magnética
| Magnético
| Magnético
| Magnético
| Magnético
| Magnético
| Magnético
| Magnético |
Áreas de aplicação típicas de gavetas do aquecimento de ar
Pré-aquecer do alumínio
Homogeneização do alumínio
Tratamento térmico na indústria metalúrgica
Secagem de concentrados do minério
Secagem dos materiais na indústria de processamento de madeira
Repreensão e secagem na indústria alimentar
Cozimento em grandes fornos de padaria
Secagem dos produtos químicos
Secagem e stoving das pinturas (fornalhas do stoving)
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