Guangzhou Xinghe Decorative Material Co,.Ltd
Material decorativo Co de Guangzhou Xinghe. Ltd
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Painéis ignífugos de material composto de alumínio de classificação B1 e A2
Um núcleo retardador de fogo é combinado com duas folhas de alumínio revestido por bobina, ou outros metais naturais como aço inoxidável, cobre,ou zinco num processo de fusão contínua para obter o painel composto metálico MEGABOND FR alucom painel composto de alumínioO MEGABOND®FR está disponível em espessuras de 4 mm e 6 mm para proporcionar uma rigidez extra.
1Composição dos materiais
O MEGABONDTM é um material composto de alumínio (ACM) para a indústria da construção em todo o mundo.Mas também um material individual caracterizado por suas próprias características únicasO seu peso leve, a sua elevada rigidez, a sua excelente planura e as suas qualidades de revestimento duradouras são exatamente o que a indústria da construção tem procurado.
MEGABONDTM /fr é um material composto de alumínio (ACM) com um núcleo ignífugo adequado para revestimento exterior e interior,revestimentos e revestimentos de telhados em edifícios novos e aplicações de adaptação.
O MEGABONDTMA2 é um material composto de alumínio (ACM) com um núcleo altamente ignífugo, adequado para revestimento exterior e interior,revestimentos e revestimentos de telhados em edifícios novos e aplicações de adaptação.
MEGABONDTM, MEGABONDTM/fr, MEGABONDTM A2 são muitas vezes simplesmente referidos como MEGABONDs ou MEGABOND products nesta brochura, se o contexto for aplicável a ambos os produtos.Vamos usar o respectivo MEGABOND, MEGABOND/fr, MEGABOND A2 se precisarmos de mencionar cada um deles separadamente.
O núcleo do MEGABOND é preto e os do MEGABOND/fr, MEGABOND A2 são cinzentos ou brancos contendo um mineral.
Fig. 1-1 Composição dos MEGABOND
A parte superior dos MEGABONDs é acabada com uma tinta chamada de tintas fluoropoliméricas à base de LITONGTM como padrão e a parte traseira é acabada com um revestimento de poliéster fino (revestimento de lavagem) ou um revestimento de serviço.A parte superior é coberta por um filme protetor.
Espessura total: 3, 4 e 5 mm (MEGABOND, MEGABOND/fr e MEGABOND A2),
2Processo de produção
O processo de produção de MEGABOND consiste em duas linhas de produção: uma linha de revestimento de bobinas e uma linha de laminação.As tintas fluoropoliméricas à base de LITONG são aplicadas em bobinas contínuas de alumínioNa linha de laminação, o polietileno de baixa densidade ou o núcleo cheio de minerais é laminado entre duas bobinas revestidas, resultando no material composto acabado.
Após a laminação, os produtos acabados são embalados em caixas de madeira e enviados para as oficinas dos clientes.Os produtos MEGABOND são enviados como painéis planos e processados em oficinas locais de acordo com os desenhos do projeto.
3Características
Os MEGABONDS têm uma série de características únicas:
Planura: O processo de laminação contínua resulta numa excelente planura do painel.
Uniformidade de cor: O processo de revestimento da bobina garante a completa consistência de cor.
Rigidez: como um dos atributos da ACM, os MEGABOND são materiais de chapa leves e resistentes,reduzindo o peso em 9% (MEGABONDA2) ou 15% (MEGABOND/fr) em comparação com folhas de alumínio sólido com rigidez equivalente.
Eficiência de trabalho: Os mega-bondes são fáceis de cortar, dobrar, amarrar e moldar com máquinas e ferramentas normais de processamento de alumínio e de madeira.
Segurança contra incêndio: com o núcleo retardador de incêndio, o MEGABOND A2 e o MEGABOND/fr cumprem os requisitos do código de incêndio em vários países, incluindo a Europa, a América do Norte, o Oriente Médio e o Japão, sem quaisquer restrições.
(1)Plano
(2) Os mega-blocos são muito planos. De um modo geral, não é fácil assegurar a planície dos materiais de chapa.tem uma ligeira distorção decorrente do processo de laminação: fichas, ondas de borda e deformação geral são comuns.
Os MEGABONDS são extremamente planos devido à espessura das folhas de alumínio (0,5 mm) e ao nosso processo de laminação, no qual a maioria dessas distorções é eliminada.
(a)Rigididade
Como mostrado na Fig. 1-4, duas folhas de pele de alumínio se comportam como uma pequena secção H quando a pressão é aplicada no painel.Composto por 2 folhas de 0Alumínio de 0,5 mm de espessura, MEGABONDs de 4 mm de espessura proporcionam a rigidez equivalente a uma folha de alumínio de 3,3 mm de espessura.
Quadro 1-1 Comparação da rigidez entreMEGABONDs e folhas de alumínio sólido
| Materiais | MEGABOND | Folhas de alumínio sólido | Proporção de peso de alumínio sólido = 100% | ||
| Espessura mm | Peso em kg/m2 |
Equivalente espessura, mm |
Peso kg/m2 |
||
| MEGABOND A2 | 3 | 6.4 | 2.7 | 7.3 | 88% |
| 4 | 8.1 | 3.3 | 8.9 | 91% | |
| 5 | 11.7 | 4.5 | 12.2 | 96% | |
| MEGABOND FR | 3 | 6.0 | 2.7 | 7.3 | 82% |
| 4 | 7.6 | 3.3 | 8.9 | 85% | |
| 5 | 10.9 | 4.5 | 12.2 | 89% | |
Nota 1: Como ler o quadro acima:O MEGABOND /fr 4mm é equivalente a uma folha de alumínio de 3,3 mm em rigidez.
Nota 2:O MEGABOND A2 é mais pesado do que o MEGABOND / fr devido ao alto teor de minerais no núcleo.
(3) Eficiência
A funcionalidade dos MEGABONDs é uma de suas características mais notáveis. Ele pode ser cortado com serras circulares. Ele pode ser dobrado depois de ranhurar com um cortador de ranhuras ou um roteador.Pode ser dobrado com um dobrador de 3 rolos e pressionar
Para a junção, podemos escolher o método mais adequado entre várias alternativas.
Fig. 1-5 Ferramentas e máquinas utilizadas para processar MEGABOND
(4) Segurança contra incêndios
MEGABON A2 MEGABOND/fr, MEGABOND A2 materiais à prova de fogo que passam requisitos obrigatórios para exterior e interior em vários países.Embora o material central contenha uma pequena quantidade de polietileno combustível, o principal ingrediente do mineral não permite a proliferação da chama e restringe o desenvolvimento de fumaça prejudicial às actividades de evacuação.
Os MEGABOND são compostos por duas camadas de alumínio que retardam a propagação do fogo..Ver secção 2 Características para mais informações.
Fig. 1-6 Exemplos de ensaios de incêndio aplicados ao MEGABOND/fr
MEGABOND FR B1 FOLHA DE DADOS
Classe B - (s1, d0)
| Propriedades físicas | ||||
| Normas de ensaio | Requisito | RESULTADO | ||
| 4 mm | 5 mm | |||
| Espessura do painel | - O que é? | (±) 0,2 mm | 4.02MM | 5.02MM |
| Peso do painel | - O que é? |
≥ 7 kg/m2 - 4 mm ≥ 8 kg/m2 - 5 mm |
7.2 kg/m2 | 8.1 kg/m2 |
| Largura padrão | - O que é? | (±) 2 mm | 1000, 1250, 1500 | |
| Duração | - O que é? | (±) 2 mm | até 6000 mm | |
| Espessura da pele | - O que é? | (±) 0,03 mm | 0.5 mm | |
| Ligação / Temperatura | ASTM B209 | 3003 H14 | 3003 H14 | |
| Desempenho no fogo | ||||
| Normas de ensaio | Requisito | RESULTADO | ||
| 4 mm | 5 mm | |||
| Reação ao fogo | EN 13501-1 | Classe B, s1, d0 | TBW 0300136.2 | |
|
Queima superficial Características |
ASTM E84 |
(FSI) 25-0 (SDI) 450-0 |
FSI 15, SDI 30 Classe A |
FSI 15, SDI 40 Classe A |
|
Auto-ignição Temperatura (ACP) |
ASTM D 1929 | Pelo menos 343 ̊C |
SIT (783 ̊F) 417 ̊C, FIT (779 °F) 415 °C |
SIT (849 ̊F) 454 ̊C, FIT (846 °F) 452 °C |
|
Auto-ignição Temperatura (CORE) |
SIT (777 ̊F) 414 ̊C, FIT (763 °F) 406 °C |
SIT (777 ̊F) 414 ̊C, FIT (763 °F) 406 °C |
||
|
Revestimento externo sem carga Montes de revestimento de parede |
De acordo com a norma |
De acordo com a norma
|
TBW0300169.2 | TBW0300118.2 |
| Especificação da bobina | ||||
| Normas de ensaio | Requisito | RESULTADO | ||
| 4 mm | 5 mm | |||
| Resistência à tração | ASTM E8 | 172 - 221 N/mm2 | 205 - 218 N/mm2 | |
| Força de rendimento | ASTM E8 | Min. 145 N/mm2 | 206 N/mm2 | |
| Extensão | ASTM E8 | Min. 1,0% | 3.40% | |
| Propriedades mecânicas | ||||
| Normas de ensaio | Requisito | RESULTADO | ||
| 4 mm | 5 mm | |||
| Resistência ao descascamento @ 180° | ASTM D 1781 | ≥ 10 kg/25 mm | 17.3 kg/25 mm | 17.3 kg/25 mm |
| Força de corte | ASTM C 273 | ≥ 3,2 MPa | 3.49 Mpa | 4.35 Mpa |
| Resistência à tração | ASTM D638 | Valor de medição | 43.9 Mpa | |
| Força de rendimento | ASTM D638 | Valor de medição | 34.3 Mpa | |
| Extensão | ASTM D638 | Valor de medição | 3.82% | |
| Modulo de Elasticidade | ASTM C393 | Valor de medição | 19,600 Mpa | |
| Força flexural | ASTM D790-17 | Valor de medição | 110.7 Mpa | |
| Propriedades térmicas | ||||
| Normas de ensaio | Requisito | Resultado | ||
| 4 mm | 5 mm | |||
| Temperatura de deflexão | ASTM D 648 | ≥ 100 ̊C | 189.8 ̊C | 215.1 ̊C |
| Expansão térmica | EN 1999 1-1 | Valor de medição | 940,8 μm/m ̊C | |
| Conductividade térmica | ASTM C 518 | Valor de medição | 0.13 W/mK | 0.10 W/mK |
| Propriedades e desempenho do revestimento | ||||
| Normas de ensaio | Requisito | Resultado | ||
| 4 mm | 5 mm | |||
| Tipo / Finalização | PVDF / FEVE | PVDF / FEVE | ||
| Espessura do revestimento | ASTM D 1400 | ≥ 25 μm | ≥ 25 μm | |
| Resistência ao intemperismo | ASTM C 481 |
A. Resistência ao corte B. Adesão do filme C. Resistência ao impacto |
A. 3,75 Mpa (após exposição) B. Não.1. Adesão seca - Sem remoção do filme B. Não.2. Adesão por moldagem - Nenhuma remoção do filme B. Não.3Água fervente - Sem remoção do filme C. Resistência ao impacto - Não remoção do filme |
|
| Resistência à corrosão | AAMA 2605 |
A. Resistência à umidade B. Resistência ao sal |
A. Sem formação de bolhas B.1 Escrito - notação de 9 B. Não.2Não registrado - notação de 10 |
|
| Resistência à abrasão | ASTM D 968 | Min 40 L/mil | 43.9 L/mil | |
| Dureza do lápis | ASTM D 3363 | Min HB | > 3H | |
| Adesão do filme | ASTM D3359 | Não remover a película | Sem remoção do filme nem formação de bolhas | |
|
Teste de resistência ao impacto 50 kg-cm |
ASTM D 2794 | Não remover a película | Não remover a película | |
FOLHA DE DADOS TÉCNICOS da megaligação
| Tipo de MEGABOND | MEGABOND B1 | MEGABONDA2 | ||||||||||||||||
| Espessura do painel | padrão | unidade | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 3 mm | 4 mm | 5 mm | ||||||||||
| Espessura de alumínio | 0.5 mm | 0.5 mm | ||||||||||||||||
| núcleo | 70% de preenchimento mineral | 93% de preenchimento mineral | ||||||||||||||||
| peso | Kg/m2 | 6 | 7 | 7.6 | 6.5 | 7.5 | 8.1 | |||||||||||
| Secção Modulo z | DIN 53293 | cm 3 /m | 1.25 | 1.75 | 2.75 | 1.25 | 1.75 | 2.75 | ||||||||||
| Rigididade EI | DIN 53293 | kNcm2/m | 1250 | 2400 | 5900 | 1250 | 2400 | 5900 | ||||||||||
| Modulo de elasticidade E | EN 1999 1.1 |
MPa
|
7000 | |||||||||||||||
| Alcatrão | EN 573.3 | EN AW 1100/3003 | ||||||||||||||||
| Temperatura | H12/H14 | |||||||||||||||||
| Resistência à tração | EN 485.2 | MPa | Rm => 130 | |||||||||||||||
| 00,2% Prova de Estresse | EN 485.2 | MPa | Rp0,2 => 90 | |||||||||||||||
| Extensão | EN 485.2 | % | A50 = > 5 | |||||||||||||||
| Expansão térmica linear | EN 1999 1.1 | 20,4 mm/m a 1000 °C de diferença de temperatura | ||||||||||||||||
| Acaba. | Fluoropolímero revestido por bobina (PVDF ou FEVE) | |||||||||||||||||
| Gloss | EN 13523.2 | Dependente final - Padrão = 30 - 40% | ||||||||||||||||
| Dureza do lápis | EN 13523.4 | HB - F | ||||||||||||||||
| Propriedades acústicas | ||||||||||||||||||
| Fator de absorção sonora como | ISO 354 (em inglês) | 0.05 | ||||||||||||||||
| Perda de transmissão de somRw | EN ISO 140.3 | dB | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | ||||||||||
| Fator de perda d | EN ISO 6721 | 0.004 | 0.005 | |||||||||||||||
| Propriedades térmicas | ||||||||||||||||||
| Resistência térmica R | DIN 52612 | m2K/W | 0.006 | 0.009 | 0.0151 | 0.002 | 0.003 | 0.005 | ||||||||||
| Conductividade térmica | DIN 52612 | W/mK |
0espessura do núcleo de 0,33/mm 1Espessura do núcleo 0,00/mm |
|||||||||||||||
| Coeficiente de transição de calor U | DIN 4108 | W/m2K | 5.68 | 5.58 | 5.34 | 5.83 | 5.80 | 5.71 | ||||||||||
| Resistência à temperatura | 0 C | "-50 até +80 | ||||||||||||||||
| Comportamento no fogo | ||||||||||||||||||
| Classificação australiana de incêndios |
ABCB Marca de código Certificação |
Cert. n.o GM CM 30070 Construções do tipo A e B Fixação mecânica
Construções do tipo C Mecânica e fixação de fitas |
||||||||||||||||
| AS ISO 9705 | Material do Grupo 1 | Material do Grupo 1 | ||||||||||||||||
| EN13501.1 | B-s1-d0 | A2-s1-d0 | ||||||||||||||||
| NFPA 285 | Passagem | |||||||||||||||||
| BS-8414 | Dados de ensaio disponíveis | |||||||||||||||||
Tamanhos das folhas
Larguras: 1250mm e 1575mm mantidas em estoque. 1000mm, 1500mm e larguras especiais 1750mm e 2050mm disponíveis como encomenda de projeto.Nota: 1750mm de largura requer encomenda mínima de 2000m2.2050mm largura requer 6000m2 de ordem e não pode ser misturado com largura padrão cores.
Comprimentos: 2500 mm, 3200 mm e 4000 mm em stock. Outros comprimentos até 10 000 mm disponíveis como encomenda de projeto.
Revestimentos de superfície
Variedade de cores padrão; Cores do espectro; Efeito cintilante; Aspecto anodizado; Design urbano; NaturAL;Natural finesse;Design decor;Terra
São utilizados exclusivamente acabamentos de fluoropolímero de alta qualidade (PVDF e/ou FEVE) com propriedades UV e intemperismo ideais.
As cores sob medida não normalizadas estão disponíveis, sujeitas a requisitos mínimos de quantidade.
Os índices de refletividade solar (SRI) e os valores de refletividade luminosa (LRV) para a maioria dos acabamentos acima estão disponíveis mediante pedido.
Ambiente, saúde e segurança
Durante o ciclo de vida do MEGABOND, não são liberadas substâncias que contenham CFCs, VOCs. O material principal não contém nitrogênio, cloro ou enxofre.ltd were one of the first companies to develop its own environmental management systems which is regularly audited by independant auditorsand is certified to EN ISO 14001 All MEGABOND finishes are RoHS compliant and contain no Lead, Cadmio, Mercúrio ou Cromo.