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Componentes metálicos de ponta e montagem baseados em P&D: da ideia ao produto final.
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Detalhes do produto
| Materiais | Liga de alumínio 2014/2A14 |
| Processo | Forja + CNC + Tratamento térmico |
| Tratamento de superfície | Transparente / Anodizado por cor;Anodizante duro;Cobertura em pó; Arbitragem, escultura a laser, filtragem de seda; Cloreto de potássio, de potássio e de potássio-alumínio Revestimento de óxido negro; polir; etc... |
| MCapacidade de fabrico | Depende da complexidade dos diferentes produtos e quantidades |
| Experiência | Serviço de usinagem de alumínio durante 12 anos |
| Embalagem | Paletes de madeira de exportação padrão Outro pedido de acordo com suas necessidades |
| MOQ | 1pcs |
| Amostra | Pode ser personalizado |
| Mofo | Pode ser personalizado |
| Tempo de execução |
Mofo durante 15-20 dias Processo de 15-20 dias |
| OEM | Pode ser personalizado |
| Composição química de 2014/2A14 | |||||||||||||
| Alcatrão | Sim | Fe | Cu | - Não | Mg | Cr | Zn | Ti | Zn+Ti | Outros | Al | ||
| Cada um | Total | ||||||||||||
| 2024/2A12 | 0.5-1.2 | 0.7max | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.2-0.8 | 0.1 max. | 0.25max | 0.15max | 0.2max | 0.05 max | 0.15max | Descanse | |
| Propriedades de tração a altas temperaturas da liga de alumínio 2014/2A14 a diferentes temperaturas | ||||
| Temperatura | Temperatura/°C | Força de tensão Rm/MPa | Resistência à elongação do plástico RP0.2/MPa | Elongação A (%) |
| T6 | 100 | 439 | 393 | 15 |
| 150 | 276 | 241 | 20 | |
| 204 | 110 | 90 | 38 | |
| T6 | 260 | 66 | 52 | 52 |
| 315 | 45 | 34 | 65 | |
| 370 | 30 | 24 | 72 | |
| Propriedades físicas | Métrica | Inglês | Observações |
| Densidade | 20,8 g/cc | 0.101 lb/in3 | AA; Típico |
| Propriedades mecânicas | |||
| Dureza, Brinell. | 135 | 135 | AA; Típico; carga de 500 g; esfera de 10 mm |
| Dureza, Knoop | 170 | 170 | Convertido do valor de dureza de Brinell |
| Dureza, Rockwell A | 50.5 | 50.5 | Convertido de Rockwell B |
| Dureza, Rockwell B. | 82 | 82 | - |
| Dureza, Vickers. | 155 | 155 | Convertido do valor de dureza de Brinell |
| Resistência à tração máxima | 483 MPa | 70000 psi | AA; Típico |
| Resistência à tração | 414 MPa | 60000 psi | AA; Típico |
| Prolongamento na ruptura | 13 % | 13 % | AA; Normal; 1/2 polegada (12,7 mm) Diâmetro |
| Modulo de Elasticidade | 72.4 GPa | 10500 ksi | Em tensão |
| Modulo de Elasticidade | 73.1 GPa | 10600 ksi | AA; típico; média de tensão e compressão. |
| Modulo de compressão | 73.8 GPa | 10700 ksi | |
| Resistência à tração | 414 MPa | 60000 psi | 2.5 cm de largura x 0,16 cm de espessura de espécime com entalhes laterais, Kt= 17. |
| A força suprema de suportar | 889 MPa | 129000 psi | Distância de borda/diâmetro do alfinete = 2.0 |
| Força de rendimento | 662 MPa | 96000 psi | Distância de borda/diâmetro do alfinete = 2.0 |
| Relação de Poisson | 0.33 | 0.33 | |
| Força da fadiga | 124 MPa | 18000 psi | AA; 500,000,000 ciclos de tensão completamente invertida; máquina/espécime RR Moore |
| Duração da fractura | 19 MPa-m1⁄2 | 17.3 ksi-in1⁄2 | KICOrientação do TL. |
| Máquinabilidade | 70 % | 70 % | 0-100 Escala de ligas de alumínio |
| Modulo de cisalhamento | 28 GPa | 4060 ksi | |
| Força de corte | 290 MPa | 42000 psi | AA; Típico |
| Propriedades elétricas | |||
| Resistividade elétrica | 4.32e-006 ohm-cm | 4.32e-006 ohm-cm | AA; Normal a 68°F |
| Propriedades térmicas | |||
| CTE, linear 68°F | 23 μm/m-°C | 120,8 μin/in-°F | AA; Típico; Médio no intervalo de 68-212 ° F. |
| CTE, linear a 250°C | 24.4 μm/m-°C | 130,6 μin/in-°F | Média no intervalo de 20 a 300oC |
| Capacidade térmica específica | 00,88 J/g-°C | 0.21 BTU/lb-°F | Estimado a partir das tendências em ligas de Al semelhantes. |
| Conductividade térmica | 154 W/m-K | 1070 BTU-em/h-ft2-°F | AA; Normal a 77°F |
| Ponto de fusão | 507 - 638 °C | 945 - 1180 °F | AA; Intervalo típico baseado na composição típica dos produtos forjados de espessura igual ou superior a 1/4 de polegada. |
| Solidus | 507 °C | 945 °F | AA; Típico |
| Liquidus | 638 °C | 1180 °F | AA; Típico |
| Propriedades de processamento | |||
| Temperatura de recozimento | 413 °C | 775 °F | |
| Temperatura da solução | 502 °C | 935 °F | |
| Temperatura do envelhecimento | 160 °C | 320 °F | Folha, chapa, fio, haste, barra, forma, tubo; 18 horas à temperatura |
| Temperatura do envelhecimento | 171 °C | 340 °F | Forja; 10 horas a temperatura ambiente |
Especificações normalizadas
ASTM B209
ASTM B210
ASTM B211
ASTM B221
ASTM B241
ASTM B247
ASTM BB241
DIN 3.1255
MIL T-15089
QQ A-200/2
QQ A-225/4
QQ A-250/4
QQ A-367
SAE J454
A UNS A92014
Exposição de produtos
Aplicação