Triturador de aço
O tijolo de isolamento mullite leve é um tipo de material de isolamento que adota matéria orgânica como substância de perda de ignição, a fim de aumentar a porosidade do material refratário,que tem vantagens como a elevada porosidadePara vários fornos e fornos industriais, o material utilizado para a fabricação de fornos de fornos de fornos de fornos de fornos de fornos de fornos de fornos de fornos de fornos de fornos de fornos de fornos de fornos de fornos de fornos de fornos deÉ um tipo de refratário essencial para poupança de energia e preservação de temperatura..
Carreira mullita de peso leve Característica:
1Baixa densidade de massa, baixa condutividade térmica, bom desempenho de isolamento térmico.
2Categoria refractária que permite o contacto directo com o fogo, adequada para várias atmosferas
3. Boa integridade com revestimento do forno, longa vida útil, fácil operação, pode ser moldado livremente
4Especificação do produto: tijolos de forma normal, normais, de forma e de forma especial.
5. Pode ser usado em vários fornos por causa de seu custo baixo e pacote de bandeja geral. Entre todos os materiais refratários, é o mais amplamente utilizado.
Aplicações de tijolos de isolamento mullite de peso leve:
1- Fornos da indústria metalúrgica, fornos de tratamento térmico
2Fornos da indústria química e da construção civil.
3- Forno de incineração de lixo, forno de recirculação fluidizado
Desempenho e aplicação do Mullite Isolating Firebrick:
A refractariedade é alta, pode atingir mais de 1790 graus centígrados.A resistência ao choque térmico é boa.Existem dois tipos de tijolos mullite: tijolos mullite sinterizados e tijolos mullite fundidos.
Características dos tijolos de isolamento mulíticos:
O material principal do tijolo mullite sinterizado é bauxita de alta alumina como a principal matéria-prima, adicionando uma pequena quantidade de argila ou bauxita crua como aglutinante, é feito por moldagem e sinterização.tijolos de mullite fundidos com elevado teor de bauxita, alumina comercial e argila refratária como matéria-prima, adicionando carvão ou coque fino como agente redutor, após moldagem, pode adotar o método de redução de eletrofusão para fabricação.A cristalização da mullita de fundição elétrica é maior do que a da mullita sinterizada, e a resistência ao choque térmico é melhor que a do produto sinterizado.O seu desempenho a altas temperaturas depende principalmente do teor de óxido de alumina e da uniformidade da distribuição da mullita e do vidro..
