Extrusão de alumínio ajustável que segura o automóvel do sistema 1000T da tabela

1000TParâmetros Técnicos do Sistema de Manuseio

1.Descrição

1.1Comprimento total:32.000 mm (L) * 8.000 mm (L) * 800 mm (H) (não inclui o comprimento da mesa inicial)

1.2Transporte: Correia transportadora de feltro de 4 níveis

(Design de substituição de correia individual)


catálogo:Galeria de PDF_20240719_102320.pdf01_0.pdf04.pdf07.pdf10_0.pdf12.pdf15_0.pdf18.pdf

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1.3Folga do transportador:1230mm

1.4Troca rápida de correia transportadora

1,5CLP: Mitsubishi

1.6Principais peças elétricas:Tengen

1.7Cintos de feltro: Fabricados na China

1,8Rolamento: LK(Feito na china)

1,9Motor de agulha cicloidal(Redutor e motor: Fabricado na China)

1.10 Ventilador: Fabricado na China

2.Mesa inicial L10000 mm*L610mm*H800m

2.1Estrutura

2.1.1Altura inicial da mesa ajustável com dispositivo de ajuda manual. A faixa de ajuste está dentro de 100 mm.

2.1.2Mesa inicial fixada com duas peças de placas de grafite para guiar o alumínio extrudado.

2.1.3Todas as mangas de rolo são livres.

2.1.4Equipado com 10 conjuntos de ventiladores de resfriamento de fluxo axial de 1,1 kW com calha de ar para resfriar o perfil de alumínio no topo da mesa inicial, e 10 conjuntos de ventiladores de resfriamento centrífugos tipo bico de pato de 0,37 kW estão equipados abaixo.

2.2 Configuração

2.2.1Manga de rolo PBO(φ80mm*φ60mm*450mm) 18pcs (550℃)

2.2.2Ventilador de resfriamento de fluxo axial(1,1 kW) 10 unidades

2.2.3Ventilador de resfriamento centrífugo bico de pato(0,37 kW) 10 unidades

2.2.4A tabela inicial usa tubo quadrado de 80 * 40 * 2,5 mm

3. Mesa esgotada: (L32000*W610mm*H800mm, folga do rolo da manga: 410mm)

3.1 Estrutura

3.1.1Todas as mangas de rolo são livres.

3.1.2 Tampa lateral para evitar que o perfil de alumínio extrudado escorregue da mesa.

3.1.3Dispositivo de elevação com controle hidráulico para colocação do perfil de alumínio nas correias transportadoras da autotransferência.

3.1.4A mesa de saída usa tubo quadrado de 80*40*3mm e canal de aço 10#

3.2 Configuração

3.2.1Manga de rolo de alta temperatura(φ96mm*φ76mm*450mm) 85pcs (450℃)

3.2.2Dispositivo de elevação (hidráulico) 1 conjunto

3.2.3Estação hidráulica(Q=40L/min, W=2,2kw) Motor e válvula de reversão: Fabricado na China 1 conjunto

3.2.4Cilindro de óleo (internoφ63×250mm) (tipo HOB) 1 unidade

3.2.5Curso descendente: 45mm

4. Transferência automáticaC 32.000 mm * L 780 mm

1. Configuraçãon

4.1.1A altura da transferência automática é ligeiramente inferior à da mesa de saída, para garantir que o perfil de alumínio não roça nos feltros.

4.1.2Os feltros só podem ser girados para frente.

4.1.3Rack com aço de canal 8 #, diâmetro do eixo principal é 40 mme o diâmetro do eixo dividido é 35 mm

1. Configuraçãon

4.2.1Feltro de alta temperatura(W80mm * T10mm) 26 unidades (450 ℃)

4.2.2Viga de alumínio (alumínio extrudado,W100mm * H92mm) 27 unidades

4.2.3Motor de agulha cicloidal BWD3-2.2 kw 1 unidade

4.2.4 Velocidade do transportador: 11m/min

4.2.5Placa lateral grande: Alumínio fundido com revestimento elétrico

4.2.6Placa lateral: Alumínio fundido com revestimento elétrico

4.2.7Roda grande de alumínio: alumínio fundido

4.2.8Roda pequena de alumínio: Alumínio extrudadoperfil

5. Mesa de resfriamento(C 32.000 mm * L 2.100 mm)

Estruturae

5.1.1Esta mesa de resfriamento é usada para armazenar perfis de alumínioe deixe esfriar até a temperatura adequada antes de alisar

5.1.2 A mesa de resfriamento transfere o perfil de alumínio para a mesa maca.

5.1.3Os feltros podem ser girados para frente e para trás.

5.1.4Rack com canal de aço 10# e aço angular 5#, o diâmetro do eixo principal é de 40 mm e o diâmetro do eixo dividido é de 35 mm

Configuração

5.2.1 Feltro de alta temperatura (W100mm * T10mm) 27 unidades (450 ℃)

5.2.2 Viga de alumínio (alumínio extrudado, W120mm*H92mm) 27 unidades

5.2.3 Motor de agulha cicloidal BWD4-3 kw 1 unidade

5.2.4 Velocidade do transportador: 11m/min

5.2.5 Placa lateral: Alumínio fundido com revestimento elétrico

5.2.6 Roda grande de alumínio: Alumínio fundido

5.2.7 Roda pequena de alumínio: Perfil de alumínio extrudado

6. Mesa maca: (C 32.000 mm * L 1.340 mm)

6.1Estrutura

6.1.1Transferir o perfil de alumínio da mesa de resfriamento para a mesa maca.

6.1.2 As correias transportadoras de cada grupo da maca são empurradas manualmente para frente ou para trás.

6.1.3Rack com canal de aço 12# e aço angular 5#, diâmetro do eixo principal é 40mm.

6.2 Configuração

6.2.1 Feltro de temperatura média (W80mm*T10mm) 26 unidades (280°C)

6.2.2Viga de alumínio (alumínio extrudado,W100mm*H92mm) 26 peças

6.2.3Motor de agulha cicloidal BWD3-2.2 kw 1 unidade

6.2.4Velocidade do transportador: 11m/min

6.2.5Placa lateral: Alumínio fundido com revestimento elétrico

6.2.6Roda de alumínio pequena: Alumínio extrudadoperfil

7. Mesa de armazenamento(C 32.000 mm * L 2.700 m)

7.1Estrutura

7.1.1Armazene e transfira o perfil de alumínio para a mesa de corte.

7.1.2Os feltros podem ser girados para frente e para trás.

7.1.3 Rack com canal de aço 10#, o diâmetro do eixo principal é de 40 mm e o diâmetro do eixo dividido é de 35 mm.

7.2Configuração

7.2.1Feltro de temperatura média(W100mm*T10mm) 27 unidades (280°C)

7.2.2Viga de alumínio (alumínio extrudado,W120mm*H92mm) 27 peças

7.2.3Motor de agulha cicloidal BWD4-3kw 1 unidade

7.2.4 Velocidade do transportador: 11m/min

7.2.5Placa lateral: Alumínio fundido com revestimento elétrico

7.2.6Roda grande de alumínio: alumínio fundido

7.2.7Roda pequena de alumínio: Alumínio extrudadoperfil

8.Mesa de corte (L32000mm*W910mm*H760mm Folga do rolo: 410mm)

8.1Estrutura

8.1.1 A mesa de corte consegue subir e descer por meio hidráulico e colocar suavemente o perfil de alumínio transportado nas mangas do rolo.

8.1.2Todas as mangas de rolo são de curso livre, com 3 conjuntos de rolos de alimentação automática para transportar o perfil de alumínio até a serra de acabamento.

8.1.3A cada 2,46 m com rolo batente lateral fixo para evitar que o perfil de alumínio escorregue da mesa, também pode ajudar os operadores a organizar o perfil de alumínio e se preparar para serrar.

8.1.4 Após o corte, o rolo transportador será invertido para evitar que o perfil de alumínio entre em contato com a lâmina da serra reversa.

8.1.5Rack com tubo quadrado de 80*40*3mm.

8.2Configuração

8.2.1Manga de rolo de baixa temperatura(φ76*φ60* 800mm) 85 unidades (180℃)

8.2.2 Velocidade do transportador: 39m/min

8.2.3Cilindro de óleo (internoφ63×250mm) (tipo HOB) 1 unidade

8.2.4Curso descendente: 45meu

8.2.5Motor de agulha cicloidal: BWD0-0,75kw 4 unidades

9.máquina da maca 60T(extrusora 1000T)

1).Função

1. O material de alumínio extrudado dobrará mesmo se for acionado pela máquina extratora. Após o resfriamento do perfil de alumínio, o perfil de alumínio precisa ser transportado para a maca pelo tratamento de endireitamento.
2. A maca é composta por quatro partes: mandíbula principal, mandíbula auxiliar, estrutura da máquina endireitadora e sistema hidráulico.
3. A mandíbula principal e a mandíbula auxiliar são operadas manualmente para comprimir o perfil de alumínio
4. A mandíbula principal pode ser girada para atender a diferentes necessidades. A mandíbula auxiliar é fixa e não pode ser girada.
5. A mandíbula auxiliar é acionada por um motor a óleo e pode se deslocar para frente e para trás na estrutura para combinar com o perfil de alumínio de diferentes comprimentos. A distância entre cada intervalo de endireitamento é de 500mm.

2).Parâmetros técnicos

1. Comprimento do rack:34000mm
2. Rack com canal de aço 22 # como estrutura principal, com eixo de 40 mm de diâmetro conectado no meio.
3. Máx. tamanho de abertura: H200* W230mm
4. Espessura da placa de ferro: δ40mm
5. Sistema hidráulicoeles
6. Válvula de pressão de óleo: Fabricada em Chinum
7. Bomba de óleo:Bomba de lâmina dupla 76/31
8. Cilindro hidráulico: Fabricado na China
9. Estação hidráulica da mandíbula principal: W=22Kw(4P) Fabricado na China
10. Tamanho do cilindro principal: φ220mm* 1200mm
11. Máx. força de tração: 60T

10.Serra de acabamento

Antes de alimentar o perfil de alumínio no forno antigo, ele deve ser serrado. A serra de acabamento cortou o perfil de alumínio de acordo com o comprimento definido onde o mínimo. o comprimento é de 1,5m e máx. o comprimento é de 7,5 m. E desenho da lâmina de serra com sistema de lubrificação (spray de água)

10.1 Motor da lâmina de serra: 4 kw (fabricado na China)

10.2 Curso: 850 mm (tipo haste cromada)

10.3Diâmetro da lâmina de serra: 500 mm (20 polegadas)

10,4 Máx. largura de corte: 800mm

10,5 Máx. altura de corte: 170mm

Rack 10.6 com tubo quadrado de 80 * 40 * 2,5 mm

10.7 equipado com dispositivo de recuperação automática de farelo de alumínio e ventilador de recuperação de média pressão de 5,5 kW (fabricado na China)

10.8 Estação hidráulica (Q=10L/min W=1,5kw) Motor e válvula de reversão: Fabricado na China 1 conjunto

11.Mesa de corte final(L 7000mm*W 910mm Folga do rolo: 410mm)

Batente manual para definir o comprimento de corte. Rolha com sistema de controle pneumático, pode avançar ou retroceder. Durante o corte final, o batente se moverá de reserva para evitar que o perfil de alumínio toque na lâmina da serra.

11.1Manga de rolo de baixa temperatura(φ76*φ60* 800mm) 17pcs (180℃)

11.2Rolha(controle pneumático) 1 conjunto

11.3Comprimento da rolha: Mínimo: 1,5 metros, Máximo: 7 metros

11.4 Rack com tubo quadrado de 80 * 40 * 2,5 mm