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Parâmetro técnico da fornalha de fundição
1, plataforma de moldação e assento da barra de manequim:
1,1, a fonte da plataforma de moldação incluem todos os cristalizadores, sistema de distribuição líquido de alumínio, sistema de distribuição da água refrigerando, e sistema da barra de manequim.
1,2, o cristalizador são um tipo dobro cristalizador da cortina de água da folha feito da liga de alumínio; A placa do molde é feita do alumínio 6061
Para o forjamento da haste, fazer à máquina áspero da placa é executado primeiramente, seguido pela perfuração do CNC e trabalho e revestimento de trituração.
1,3, o anel da grafite são feitos da grafite da pureza alta;
1,4, todos os materiais refratários são de “no. 1" Zhongnai as peças pré-fabricadas.
1,5, a espessura superior da placa do tanque de água são 25mm, e a espessura mais baixa da placa é 14mm. O tanque de água é soldado integralmente. Após a solda, é sujeitado primeiramente ao tratamento quente da galvanização, seguido pelo recozimento artificial e tratamento do endireitamento. Finalmente, a posição do conjunto do cristalizador é processada por um centro fazendo à máquina do pórtico do CNC.
1,6, barra do bloco de manequim são tipo sructre da grade da segurança com um heigh de 800mm e weled com as placas de aço de 14mm, de 10mm, a seguir moeram horizontalmente no conjunto
1,7, a espessura do “das peças pré-fabricadas da placa fluxo” são 10mm.
1,8, cabeça do manequim são a fórmula centrar-se automático, o material do manequim que a cabeça é o aço 45#.
1,9, o tanque de água e o bloco de manequim são conectados com os quatro parafusos para o conjunto total e diaassembly.
1,10, água são posicionados sobre o plano de trabalho do tanque de água com o assitional fixaram pullerys em quatro cantos.
1-11, o material do quadro da fonte é o tubo 250 * 100 * 10 quadrado e placa de aço de 14MM. As quatro polias principais do quadro da fonte são instaladas no tubo 250 * 100 * 10 quadrado, e o lado da tubulação é alinhado com 14MM reforçou a placa de aço. As polias principais são projetadas com rolamentos duplos. O modelo de carregamento é 6311, e a posição do sulco da polia principal é posição do sulco da corda de fio de aço de Ф 23MM.
1-12, o braço de inclinação hidráulico é soldado com 25MM cilindro da placa de aço e do óleo, e o furo da relação é processado precisamente por uma máquina de perfuração do assoalho. Usando os dois braços de inclinação, a inclinação síncrono pode ser conseguida.
3-13, o material do carro inferior é 250 * 100 * 10 tubos quadrados e placas de aço de 25MM. Após o carro inferior é soldado no conjunto, ele é processado pelo pórtico que processa o centro para o plano que processa, de modo que o carro inferior inteiro tenha um plano de referência unificado após o processamento, conseguindo esforço equilibrado nos quatro cabos entrançados de aço. Os quatro parafusos de ajuste de canto do fio de aço do carro inferior são parafusos de aço inoxidável.
1,13, (nota: Devido à particularidade de máquinas de carcaça da corda de fio, a leve dobra que é difícil de evitar na indústria ocorrerá, que não afeta a qualidade da aparência).
2, vista geral do projeto de alumínio da fornalha de fundição
A fornalha de fundição 30T de alumínio é uma fornalha refletindo da chama usada para a liga de alumínio que derrete, misturando-se, e preservação do calor. A matéria prima principal é o alumínio ingot+50% de 50% outras matérias primas. A estrutura é uma fornalha retangular com uma porta inclinado fixa. Esta fornalha de fundição de alumínio adota uma parede de fornalha padrão da isolação de 630 paredes, uma estrutura semi moldada, e um sistema regenerative da combustão da economia de energia do gás natural.
Parâmetros de desempenho da fornalha de fundição
Posicione | Parâmetro |
Tipo estrutura da fornalha | Fornalha retangular fixa |
Estrutura de forro | Carcaça superior semi de moldação |
Volume | 30T |
Tamanho de corpo de Furance | 5500mm*5500mm |
Espessura de aço da parede de Furance | 160+6mm |
Thinckness do forro da parede de fornalha | 630mm |
Profundidade de alumínio líquida de Arerage | 650mm |
Tipo da boca da fornalha | Lareira inclinado |
Tamanho da boca da fornalha | 2600mm*1400mm |
Largura do peitoril da fornalha | 500mm |
Largura vertical da boca da fornalha | 500mm |
Modo lifiting da porta da fornalha | Motor com peso de equilíbrio |
Porta da fornalha que trava o método | Consolidação do peso do auto |
Exigências de poder | 380V/220V |
Categoria de alumínio líquida | Série 1-8 |
A temperatura de Woring de mdten a associação | 650-780 graus |
Associação da temperatura da atmosfera de Furance | 1000-1200 |
Combustível | Gás natural |
Abasteça requirments do valor calorífico |
>8400kcal, A pressão da fonte do cliente é 0.08-0.1Mpa. Gasoduto da tomada da fornalha: DN80, ³ máximo do caudal 350Nm/H; |
Tipo do queimador | Queimador regenerative |
Número do queimador | Suncha |
Taxa volumétrico | 4-6 toneladas/hora |
Índice do consumo de energia durante o período volumétrico |
alumínio de 65 m3/t Calcule derretendo o lingote de alumínio a 710 graus durante a operação contínua |
Temperatura do escudo da fornalha |
℃ temperature+35 ambiental do ≤ À exceção das áreas em torno do queimador, em torno da porta da fornalha, na superfície do conduto, em torno da abertura de cada ponto de monitoração, na tomada da água, e nos lugares onde reforçando reforços são fornecidos para melhorar a força do escudo da fornalha. |
Descarregue o método do líquido de alumínio | Tijolo do furo de água com luva da fibra |
Altura da tomada líquida de alumínio | 690mm acima da superfície da fundação |
Caudal de alumínio líquido da tomada | ≥ 800kg/min |
2,2 escudo material de alumínio da fornalha de derretimento:
Posição da fornalha | Material |
Lado da fornalha | 16 # I-beam+16 # aço do canal, produção da placa de aço de +6mm Q235. |
Parte inferior de Frnace | 16 # I-beam+16 # aço do canal, produção da placa de aço de +10mm Q235. |
Parte superior de Frnace | 22 I-beam+20 # fabricação de aço do canal, 10 # Eu-feixe |
Frnace mantém a parte superior | 22 # o canal de aço, 16 # Eu-feixe para o sol deram forma ao quadro, com escada e corrimão |
Trilho da boca da fornalha | Trilho 18KG |
2,3 forro do refratário:
Componente | Material | Medida |
Parede de Frnace da associação derretida (630mm) | Material de moldação de alumínio não esparadrapo 86# | 230mm |
Grânulo deflutuação de pouco peso 1,0 da isolação térmica | 65mm | |
Grânulo deflutuação de pouco peso 1,0 da isolação térmica | 230mm | |
A placa do silicato de Alumium fez o algodão | 50mm*2 | |
Não parede do frnace da associação derretida (630mm) | Tijolo 3.8KG da argila da categoria 1 | 230mm |
Isolação térmica de pouco peso queflutua 1,0 | 230mm+65mm | |
A placa de alumínio do silicato fez o algodão | 50mm*2 | |
Parte inferior de fornalha e inclinação da porta da fornalha (530mm mínimos) |
Material de moldação de alumínio não esparadrapo 86# | 250mm |
Material de moldação impermeável | 80mm | |
Isolação térmica de pouco peso queflutua 1,0 | 65mm*3 | |
material Furnacetop-liso do telhado (Average430mm) | Baixo material de carcaça 70# do cimento | 280mm |
A placa do silicato de Alumium fez o algodão | 30mm | |
Isolação térmica castable | 100mm | |
Queimador | 88#Corundun castable | 1100mm*850mm |
Diferença de água | Diferença de água de Corundun castble | Ø75, Ø65 |
Quadro da lareira | Fibra de aço castble85# de Corundun | 500mm |
Peitoril da fornalha | CorundunMullitesteelfibercastable | 500mm |
Porta da fornalha | Baixo cimento castable | 220mm |
A placa do silicato de Alumiun fez o algodão | 30mm | |
Barra de laço de aço inoxidável | ||
Placa de aço: o deckle embarca 20mm, marca a placa 25mm, placa inferior 30mm | ||
Mecanismo de Fransimission | Redutor Cycloid: 2.2KW-6Pmotor; eixo de transmissão: Φ75mm45# em volta do aço em barra | |
Corrente: 2 polegadas de única corrente, G80 16chain; |
3. Introdução ao equiment regenerative do sistema da combustão (gás natural):
Os produtos da empresa têm as seguintes tecnologias para conseguir a bons objetivos e estabilidade de poupança de energia.
Uma relação ar-carburante; Misturar e combinar a relação na arma antes de pulverizar para fora para a combustão não causarão a combustão excessiva e não serão bombeadas de novo na passagem do armazenamento de calor, tendo por resultado a combustão secundária e a vida útil curto do tambor e da bola do armazenamento de calor. (A maioria do equipamento tradicional e existente no mercado não são ardidos inteiramente, e a recuperação de calor do desperdício a gás quente não pode inteiramente ser reciclada. Especialmente, muito o equipamento é misturado e ardido na fornalha, que é igualmente um dos fatores inseguros.)
B desperdiça a recuperação de calor; A temperatura normal na fornalha é o ° 1150 C. Após nossa recuperação técnica, a temperatura do gás de exaustão está abaixo 180 do ° C. A temperatura restante da energia térmica é reciclada ao tanque de armazenamento de calor para pré-aquecer o ar bombeado dentro para o apoio da combustão. (Nossa chave técnica é reciclar inteiramente o calor residual.) (a temperatura tradicional do gás de exaustão está acima 250 do ° C. A temperatura da parede exterior do tanque de armazenamento de calor é demasiado alta ser tocada à mão.)
Controle de pressão da fornalha de C; Em processo da recuperação de calor do desperdício, devido à combustão completa e à proporção razoável, todos os fãs são equipados com a conversão de frequência. Quando a pressão de fornalha é demasiado alta, aumente o ar induzido, e bombeie a pressão de fornalha adicional de volta ao tanque de armazenamento de calor para o pré-aquecimento, tão há nenhum pulverização do fogo ou fumo preto, e não há nenhuma necessidade de deixar uma abertura do relevo de pressão na porta da fornalha.
Tecnologia da válvula da maneira de D três; O cilindro aberto e próximo feito do aço resistente de alta temperatura não cruza o vento, e a taxa da manutenção é extremamente - baixa (a válvula de quatro vias tradicional, modo de gerencio, vento transversal conduz ao consumo de energia, e a taxa da manutenção é muito alta, e a manutenção da alta altitude é muito incômoda)
Desempenho da segurança de E: A segurança não é nenhuma matéria trivial, e nossa configuração do fator de segurança é a mais importante. Nós temos mais válvulas do que outro, e nós igualmente temos um mais grupo. (Há dois grupos de válvulas cortadas e um grupo de válvulas da filtragem do gás natural instaladas) além disso, tem uma função de detecção automática da segurança. Ao começar acima, detecta automaticamente dentro de três segundos. Se há alguma anomalia, o gás estará eliminado imediatamente e o alarme soará imediatamente, ao mesmo tempo, o microcomputador do PLC mostra o problema (outras tecnologias de núcleo do equipamento não podem bedemonstratedonebyone).
3,1 controle elétrico:
O armário de controle é feito da placa de aço laminada elevada precisão, com desempenho mecânico e tecnologico excelente.
O controle do fã adota o controle da conversão de frequência, que pode ajustar a velocidade livremente, salvar a energia e a proteção ambiental.
O elemento da detecção da chama adota um dispositivo de detecção do ultravioleta da elevada precisão.
Todos os armários de controle elétricos são equipados com os ventiladores de refrigeração para assegurar a operação segura e estável do sistema inteiro.
A ignição do queimador adota o elétrodo da ignição mais o método do gás natural para a ignição, que é segura e segura operar sobre o tela táctil.
O sentido de reversos tripartido da válvula alternadamente (a hora de inversão pode ser ajustada) para conseguir a utilização eficiente do calor residual.
Funções detalhadas do alarme, incluindo o alarme da temperatura, o alarme do fã, alarme de gás, invertendo o alarme da válvula, e os outros alarmes de sistema, com exposição exata
Fornece a informação do alarme para a referência do cliente.
3,2 característica do uso:
A disposição da rede do encanamento de A. Razoável e um sistema mais fácil de usar do controle e da operação, acoplados com ajuste razoável por pessoais profissionais e técnicos, asseguram o efeito de poupança de energia ótimo do sistema estável da combustão.
B. A configuração razoável do sistema do suprimento de ar e do sistema de ar induzido pode assegurar-se de que o gás de conduto esteja sugado para fora pelo sistema da circulação do fã, reduzindo desse modo a poluição da oficina causada escapando da porta da fornalha.
C. O sistema de controlo inteligente do microcomputador pode assegurar-se de que o sistema da combustão possa se operar e trabalhar no melhor modo ambiental e econômico sob circunstâncias frias, quentes, e de alta temperatura.
D. O sistema operacional inteligente do controle de programa do microcomputador assegura-se de que o funcionamento do pessoal seja fácil, simples, e seguro.
E. O sistema de ignição equipado com a segurança do opration do incease do sistema da combustão extremamente.
Projeto estrutural de F. Humanized e disposição estrutural razoável significativamente para estender a vida útil do sistema da combustão.
G. O uso altermating da alta temperatura contínua dos advios do sistema da combustão do sopt quente, reduzindo significativamente a perda ardente.
O ar de apoio da combustão de H. Pré-aquecer melhora significativamente a relação ótima da mistura do ar do ar do sistema da combustão, permitindo a fornalha de aquecer-se rapidamente, desse modo encurtando a época do consumo de unidade da fundição e melhorando a eficiência de trabalho do sistema da combustão.
I. A configuração razoável do sistema do suprimento de ar, do sistema de ar induzido, e do sistema da combustão pode significativamente melhorar a taxa de recuperação do calor no gás de conduto de alta temperatura, minimizando desse modo o consumo de combustível.
3,3 parâmetros técnicos principais da fornalha de derretimento de alumínio:
Número de Oder | índice | Dados | Nota | ||
1 | Taxa de derretimento durante o período de derretimento | ≥4-6T/H | |||
2 | Consumo de energia de derretimento da unidade do peiod | alumium 60±5m3/T |
vontade de alumínio Calcule derretendo o lingote de alumínio a 710 graus durante a operação contínua |
||
3 | Tipo do combustível | Gás natural 8400kcal/m3 | 8400kcal/m3 | ||
4 | Tipo do queimador | Queimador de gás regenerative | |||
5 | Número de Brner | Uns ajustados, 2 no total | |||
6 | Poder do queimador | 3500Kw/piece | Requirments da taxa de derretimento da reunião | ||
7 | Consumo de combustível máximo | 350Nm3/h máximo | |||
8 |
Gás pressão da relação |
100kpa | |||
9 | Método regulamentar da carga do queimador da pressão da relação do gás | O PLC regula | |||
10 | Coeficiente do ar adicional | 1.05~1.15 | |||
11 | Modo da ignição de queimador | Lança da ignição | |||
12 | Detecção principal da chama | 1 pelo queimador | Detecção da chama do íon de SUV | ||
13 |
Fã da combustão |
Formulário | 9-19 tipo um fã centrífugo |
Partilha do queimador |
|
Número | 1piece | ||||
Maneira de incêndio | Acionador de partida de Invertar | ||||
parâmetro | 22kw | ||||
14 |
Exaustor do fumo |
Formulário | 9-19 tipo fã centrífugo de C |
Partilha do queimador |
|
Número | 1 parte | ||||
Maneira de incêndio | Acionador de partida do inversor | ||||
Parâmetro | 37kw | ||||
15 |
Ignição e ventilador de refrigeração UV |
Formulário | 9-19 tipo um fã centrífugo | ||
Número | 1piece | ||||
Maneira de incêndio | Começo direto | ||||
Parâmetro | 3kw | ||||
16 | Temperatura principal do gás de exaustão | ≤180℃ | |||
17 | ar comprimido | 0.4~0.6MPa | |||
18 | Medida da temperatura da fornalha | Um K-tipo par termoelétrico | |||
19 | Medida da temperatura do gás de exaustão | Um K-tipo par termoelétrico | |||
20 | Medida da temperatura do tanque de armazenamento de calor | Dois K-tipo pares termoelétricos | |||
21 | poder bruto | 62KW | |||
4. Configurações principais da combustão do gás natural:
classifique | componente | Material/modelo | Origem/tipo | Quantidade/unidade |
Sistema da combustão |
Arma de gás principal | aço 310SStainless | Alumínio da platina | 2 grupos |
Arma da ignição | aço 310SStainless | Alumínio da platina | 2 grupos | |
Tanque de armazenamento de calor | Placa A3 inoxidável | Aço de Angang | 1 grupo | |
Fã de Combusion | 22kw, 3KW | Foshan | 1 grupo cada um | |
Fã de esboço induzido | 37KW | Foshan | 1set | |
Filtro | DN80 |
Tipos domésticos do empreendimento misto, Shineng, Yamamoto, NuoyiAstechnic, |
1set | |
válvula da liberação da compressão | DN80 | 1set | ||
válvula da liberação da compressão | DN20 | 1set | ||
Válvula de solenoide | DN80 | 3sets | ||
Válvula de solenoide | DN15 | 1set | ||
Válvula de solenoide | DN15 | 2sets | ||
Ststem de Contrl |
PLC | Siemens | 1set | |
Modelo da extensão | Siemens | 1 grupo | ||
Tela táctil | Kunlun Tongtai | 1 grupo | ||
Detecção da chama | Honeywell | 2 grupos | ||
Relé intermediário | Omron | 1set | ||
Interruptor e contator | chint | 1set | ||
transformador da frequência | transformador da frequência | 2sets |
5, preço total, método do pagamento e período de entrega:
1), Preço total: RMB
(1646000 yuan). (O preço acima inclui impostos e não inclui custos do transporte do equipamento).
2), Método do pagamento:
①Após o contrato assinado, o partido A pagará 30% do preço de compra total ao partido B como o depósito do equipamento.
②, Depois que o equipamento está fabricado, antes que o equipamento estiver enviado, partido que A pagará 65% do pagamento total ao partido B como o pagamento do equipamento.
③, Em cima da chegada dos bens no local da instalação do partido A, o partido A instalá-los-á e eliminá-l-á erros dno seus próprios. Se não há nenhuma objeção ou aceitação dentro de um mês após a instalação e a eliminação de erros, estará julgada para ter passado a aceitação.
④, O período de garantia do equipamento é 6 meses (com exclusão das peças vulneráveis). Depois que a expiração do período de garantia, partido A pagará 5% do preço de compra total ao partido B como o depósito do equipamento.
3), Pagamento por T/T.
4), As condições da entrega são estadas conformes no prazo de 75 dias após ter recebido o depósito do equipamento.
5), Acima dos preços são os preços da troca de ponto, com um 4% adicional para a aceitação.
6, responsabilidades do partido B:
1), Responsável para o projeto, fabricação, instalação, e orientação da comissão do equipamento fornecido.
2), Forneça o partido Aos dados técnicos exigidos para o uso e a manutenção.
7, responsabilidades do partido A
1). Forneça a acomodação livre para a instalação do partido b e pessoais da comissão.
1.1. Padrão de alimento: um vegetariano e um prato da carne para o jantar, e a saciedade da fonte do arroz (de acordo com os padrões existentes na fábrica do partido a)
1.2. Forneça ferramentas da instalação, materiais de consumo, e equipamento de levantamento gratuitamente para o uso da instalação do partido b e comissão de pessoais.
2). O partido A será responsável para os custos do transporte do equipamento.
3). O partido A será responsável para as taxas das despesas e do visto de curso da instalação do partido b e pessoais da comissão.
4). O partido A será responsável para os subsídios estrangeiros da instalação para a instalação do partido b e pessoais da comissão.
5). Se o partido A exige o partido B enviar pessoais para a instalação e a comissão, as despesas para o atraso ultramarino do isolamento e do trabalho estarão carregadas pelo partido A.
O subsídio é $80 por pessoa pelo dia.
8, período de garantia
Sob circunstâncias normais do uso, o período de garantia do equipamento fornecido pelo partido B é 180 dias, à exceção das peças vulneráveis. Este período de garantia parte do dia onde o equipamento é carregado comissão.
9, outros artigos:
Para as matérias não cobertas neste contrato, ambos os partidos negociarão e assinarão um acordo suplementar, que tenha o mesmo efeito legal que este contrato.
Toda a disputa que levanta-se durante o desempenho deste contrato será estabelecida com a negociação amigável entre ambos os partidos. Se não se pode resolver, estará tratado de acordo com as leis relevantes e os regulamentos de China.
Este contrato é feito em duplicado, com cada partido que guarda uma cópia. O contrato tomará o efeito após ambos os partidos para assinar e selar e receber o depósito.