A linha de produção de anodização de alumínio automatizou o modo horizontal de U

linha de produção 950T/month de anodização

Parâmetro de projeto

一. Nome do equipamento:

Nome: Controle a linha horizontal de Anodiding

Saída: 950T/Month

二. Modelo:

1. modelo: Modo horizontal de U.

2. estilo da operação: Semiautomático ou automático

3. método do tormento: Sistema do racking de Manaul

三. Condição do projeto

1. Liga: 6061 a 6063 ou outro de alumínio
2. Thinkness de anodização do filme: mícron de 10~ 12µm
3. Área média da cobertura: ² /T de 400m (tonelada)
4. Comprimento de alumínio máximo do perfil: 6500mm
5. Relação da extrusão: ² de 2.5kg/m
6. Hour/m de trabalho: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Sistema do tormento: Três dispositivos elétricos /rack
8. Operação do tormento: Mamual
9. Taxa do uso do equipamento: 0,9
10. Fonte de alimentação: C.A. 3phase 380v 50hz
11. Poder do controle: AC220V 50Hz
12. Fonte de água: ² de 2kg/cm·G
13. Vapor quente: ² de 6kg/cm·G
14. Ar do compressor: ² de 6kg/cm·G

四, tanque do processo

1. Desengraxando [g/l livre do ácido sulfúrico 180±30] 1 tanque
2. Alcalino gravando [alcaloide livre 40-60g/l, Al3+ 30-120g/] 2 tanques
3. Neutralização [ácido sulfúrico livre180±20g/l]1tanque
4. [Ácido sulfúrico livre 140-180g/l, Al3+≤20g/l] 3Tanks de anodização
5. [Sulfato stannous 3-8g/l, 15-25g/l ácido sulfúrico livre, PH 0.8-1.2] tanques 1 colorindo
6. Selagem média da temperatura [PH 5-6.5, íon0.8-1.3g/ldo níquel, Fluorion0.3-0.7g/l]1tanque

五, processo do tratamento:

1. Desengraxar
   (1) 6jig) (da cremalheira/tanque x 1 tanque =6jig (cremalheira)
   (2) tempo do tratamento: 2-5min
2. Gravura a água-forte alcalina
   (1) 6jig (cremalheira)/tanque 2 do tanque x =12jig (cremalheira)
   (2) tempo do tratamento: 3-15min
3. Neutralização
   (1) 6jig) (da cremalheira/tanque x 1 tanque =6jig (cremalheira)
   (2) tempo do tratamento: 1-5min
4. Anodização
   (1) gabarito 3 (cremalheira) /tank x 3tanks = 9jig (cremalheira)
   (2) densidade atual: ² de 130A/m
   tempo do processo (de 3): 28min
   (4) tempo de Unprocess: 10min
   (5) tempo total 28+10=38min

(6) camada de anodização da média: 0.36*1.3*28*0.77 =10.1um

5. Cor 1

1) Processo de Clour: Sais da mistura

2) Quantidade: gabarito 3 (cremalheira) /tank x 1tanks = 3jig (cremalheira)

3) Densidade atual: 70A

4) Tempo do processo: 2-8min

6. Selagem
1) Menthod de selagem: Selagem na temperatura média ou normal
2) Quantidade: 6jig (cremalheira) /tank x 1 tanque
3) Processe o tempo 10-15min

六. Parâmetro e ajuste de projeto

área do tratamento 1.Anodizing:
1) Cada necessidade de anodização 38min do tanque do processo, onde gabarito total (cremalheira) /year:

(3 cremalheira x 3 hora =8526jig do tanque x 60min/h) ÷38min x600 (cremalheira)

2) ² ^/jig do projeto 50m (cremalheira). Onde cada tanque é ² de 100m
3) Tratamento/ano da área: 8526²de/jig=426300mdo²dogabarito(cremalheira)x50m

2. Peso de anodização do tratamento:
Saída mensal: ² /T*0.9=959T≧950T do ² ÷400m de 426300m

3. Consumo de potência:
1) Tanque de anodização: ² ÷0.9=14444A/tank do ² /tank* 130A/m de 100m

Retificador do poder: 15000A =3unit
2) Tanque de Clouring: ² de 100㎡/tank×70A/m ÷0.9 = 7777A/tank

Retificador da cor: unidade de 8000A =1

七. Bate-papo do processo

Descrição para o Un

1) De = desengraxando

2) Rs = enxaguando, HW Rs = enxaguadela da água quente

4) AE = gravura a água-forte alcalina

5) Ne = neutralização

6)  = anodizando

7) Cl = coloração

8) Sl = selagem

9)  MU = descarregamento material

10) PC = embalagem

八, composição e descrição do sistema de controlo automático

1, este sistema é aplicável à linha de produção semiautomática de anodização do óxido de alumínio. De acordo com suas especificações de processo, o sistema é planejado adotar uma monitoração do computador e um sistema de gestão superior (compostos de um computador de controle industrial IPC), um sistema mais baixo da execução do controle de computador (PLC), componentes da detecção, e dispositivos da execução. Há dois modos de operação em termos da operação: manual e semiautomático. Quando o sistema está correndo normalmente, é semiautomático. Baseado na entrada de dados de alimentação, o guindaste pode identificar a posição do entalhe no modo semiautomático e executar a oxidação correspondente, a coloração e os outros processos. A temperatura do líquido do entalhe cumpre as exigências do processo no controle semiautomático. No modo semiautomático, o funcionamento de única etapa do guindaste e o equipamento relativo podem ser controlados na sala de comando central. Na modalidade manual, a operação pode ser realizada através dos botões no local da operação.
 

2, sistema de controlo dado semiautomático
(1) o começo e a parada da fonte de alimentação da oxidação podem ser controlados manualmente ou pelo PLC da linha de produção automatizada;
(2) ajuste do PLC para o temporizador do tempo de funcionamento da oxidação ou a linha de produção automatizada;
(3) processo a corrente de saída ou do valor e da operação da tensão da fonte de alimentação são ajustados pela linha de produção PLC e pelo sistema de controlo central;
(4) os parâmetros e o estado de funcionamento podem ser transmitidos ao PC superior da linha de produção através da relação de comunicação;
(5) você pode pré-ajustar os valores ajustados de acordo com o processo e forneceu parâmetros.

九, transferência automática do material na linha de produção e transferência de feixes materiais na oficina

Dispositivo de levantamento de alimentação e de descarregamento automático:

Ajuste: Cada posição de alimentação é um único feixe para alimentar e descarregar, e o dispositivo de levantamento é equipado com o transtorte do equipamento antes e depois do dispositivo de levantamento. O feixe vazio e o feixe contínuo são separados e as seis fileiras são usadas como uma unidade para assegurar-se de que as seis fileiras dos materiais estejam processadas no mesmo processo, evitando a necessidade de atribuir processos e ocupando conduzindo recursos e eficiência.

Parâmetros técnicos:

(1) velocidade de levantamento: movimentação do motor do freio de 8m/min rv

(2) velocidade da tradução do feixe: movimentação do motor do freio da WB 8m/min

(3) carga avaliado: 300+300Kg

(4) curso de levantamento: 3500mm

Dispositivo de transtorte automático da corrente na carga e na área do descarregamento:

As áreas de carregamento e de descarregamento estabelecem-se no total:

Transferência da seção do elevador

Parâmetros técnicos:

(1) velocidade da tradução: 3.2m/min

(2) carga avaliado: 5000Kg

poder da movimentação (de 3): motor de redução 1.5kw

(4) comprimentos eficazes da corrente: 5400mm/2800mm

Dispositivo de transtorte automático da corrente para o pré-tratamento e a área material da preparação:

Estabelecer um grupo de alimentar e de descarregar áreas para transportar, e um grupo pre de materiais do tratamento e do armazenamento da oxidação para transportar.

Parâmetros técnicos:

(1) velocidade da tradução: 3.2m/min

(2) carga avaliado: 9000Kg

poder da movimentação (de 3): motor de redução 1.5kw

(4) comprimentos eficazes da corrente: 5000mm/7500mm/

Dispositivo de classificação do CNC e de transtorte automático para o gotejamento que seca a área após a selagem do furo:

Parâmetros técnicos:

(1) velocidade da tradução: 3.2m/min

(2) carga avaliado: 9000Kg

poder da movimentação (de 3): motor de redução 2.2kw

(4) comprimentos eficazes da corrente: 5000mm

Dispositivo de classificação e de transtorte automático antes de secar:

Parâmetros técnicos:

(1) velocidade da tradução: 3.2m/min

(2) carga avaliado: 9000Kg

poder da movimentação (de 3): motor de redução 2.2kw

(4) comprimentos eficazes da corrente: 12000mm

Veículo material de transferência do feixe da oficina

Parâmetros técnicos:

(1) capacidade de carga avaliado 1500 quilogramas

(2) velocidade ajustável do movimento da frequência da variável de 10-20m/min

motor do poder da movimentação (de 3)