Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd.

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220V 50HZ automatizou a linha de anodização com 12500mm Max Profile Length

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220V 50HZ automatizou a linha de anodização com 12500mm Max Profile Length

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Number modelo :APL-4000T
Lugar de origem :CHINA
Quantidade de ordem mínima :1set
Termos do pagamento :T/T
Capacidade da fonte :meses 1set/6
Prazo de entrega :180-200 dias
Detalhes de empacotamento :embalagem do stander da exportação
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linha de produção 4000T/month de anodização

 

Parâmetro de projeto

一. Nome do equipamento:

 

Nome: Linha de produção horizontal do tratamento de superfície do perfil de alumínio semiautomático

Saída: 4000T/month

 

二. Modelo:

1. modelo: Modo horizontal de U.

 

2. estilo da operação: Semiautomático ou automático

 

3. modo material de levantamento: material de três descargas/épocas de levantamento

 

三. Condição do projeto

  1. Liga: 6063 6061 ou do mesmo tipo
  2. Thinkness de anodização do filme: mícron de 10~ 15µm
  3. Área média da cobertura: ² /T de 350m (tonelada)
  4. Comprimento de alumínio máximo do perfil: 12500mm
  5. Relação da extrusão: ² de 2.5kg/m
  6. Tempo de trabalho mensal do equipamento:: 300 dias/ano X 24 horas das horas/dia =7200
  7. Sistema do tormento: Três dispositivos elétricos /rack
  8. Operação do tormento: automático
  9. Taxa do uso do equipamento: 0,9
  10. Fonte de alimentação: C.A. 3phase 380v 50hz
  11. Poder do controle: AC220V 50Hz
  12. Fonte de água: ² de 2kg/cm·G
  13. Vapor quente: ² de 6kg/cm·G
  14. Ar do compressor: ² de 6kg/cm·G

四, tanque do processo

  1. Desengraxar                                                                                                                  1 tanque
  2. Gravura a água-forte alcalina                                                                                                    2 tanques
  3. Neutralização                                                                                                        1 tanque
  4. Anodização                                                                                                                    8 tanques
  5. Coloração                                                                                                                   3 tanques
  6. Selagem média da temperatura                                                                                     Tanque 3
  7.  

五, processo do tratamento:

  1. Desengraxar
    (1) 3jig (cremalheira)/tanque 2 =6jig do tanque x (cremalheira)
    (2) tempo do tratamento: 2-5min
  2. 1 de gravação com água-forte alcalino
    (1) 3jig (cremalheira)/tanque 2 do tanque x =6jig (cremalheira)
    (2) tempo do tratamento: 3-15min
  3. 2 de gravação com água-forte alcalinos
    (1) 3jig (cremalheira)/tanque 2 do tanque x =6jig (cremalheira)
    (2) tempo do tratamento: 3-15min
  4. Neutralização
    (1) 3jig (cremalheira)/tanque 2 do tanque x =6jig (cremalheira)
    (2) tempo do tratamento: 1-5min
  5.            
  6. Anodização
    (1) gabarito 3 (cremalheira) /tank x 8tanks = 24jig (cremalheira)
    (2) densidade atual: ² de 130A/m
    tempo do processo (de 3): 28min
    (4) tempo de Unprocess: 7min
    (5) tempo total 28+7=35min
  7.       

(6) camada de anodização da média: 0.36*0.77*1.3*28 =10.09um

  1. Cor 1

1) Processo de Clour: Sais da mistura

2) Quantidade: gabarito 3 (cremalheira) /tank x 3tanks = 9jig (cremalheira)

3) Densidade atual: 70A

4) Tempo do processo: 2-8min

 

6. selagem 1
1) Menthod de selagem:  Selagem na temperatura média
2) Quantidade: gabarito 6 (cremalheira) /tank x 1tanks = 6jig (cremalheira)
3) Processe o tempo 10-15min

 

7. Selagem 2
1) Menthod de selagem: Selagem na temperatura média
2) Quantidade: gabarito 6 (cremalheira) /tank x 1tanks = 6jig (cremalheira)
3) Processe o tempo 10-20minSealing 1

 

8. Selagem 3
1) Menthod de selagem: Selagem na temperatura média
2) Quantidade: gabarito 6 (cremalheira) /tank x 1tanks = 6jig (cremalheira)
3) Processe o tempo 10-20minSealing 1

 

9. Fornalha de cura seca
(1) 6 suspensões/estação X 2 estações/fornalhas 2 1 fornalha = 24 materiais de suspensão
(2) temperatura de cura: 100 ± 5℃
(3) poder de aquecimento: 318kw
tempo do aumento da temperatura (de 4): 1min
(5) tempo de cura: minuto 8
(6) tempo auxiliar: 1 minuto
(7) tempo total médio pela fornalha: minuto 10


 

六. Parâmetro e ajuste de projeto

1. área de anodização do tratamento:
1) Cada necessidade de anodização 35min do tanque do processo, onde gabarito total (cremalheira) /year:

                   (3 cremalheira x 8 hora =24685jig do tanque x 60min/h) ÷35min x600 (cremalheira)

2) ² /jig do projeto 64.3m (cremalheira). Onde cada tanque é ² de 128.6m
3) Tratamento/ano da área: ² de /jig =1587245.5m do ² de 24685jig (cremalheira) x 64.3m

 

2. Peso de anodização do tratamento:
Saída mensal: ² /T*0.9=4081T≧4000T do ² ÷350m de 1587245.5m

 

3. Consumo de potência:
1) Tanque de anodização: ² ÷0.9=18575A/tank do ² /tank* 130A/m de 128.6m

Retificador do poder: 20000A =8unit
2) Tanque de Clouring: ² de 128.6㎡/tank×80A/m ÷0.9 = 11431A/tank

Retificador da cor: unidade de 12000A =3

 

 

七. Bate-papo do processo

Descrição para o Un

1) De = desengraxando

 

2) Rs = enxaguando, HW Rs = enxaguadela da água quente

 

4) AE = gravura a água-forte alcalina

  

5) Ne = neutralização

6)  = anodizando

7) Cl = coloração

 

8) Sl = selagem

 

9)  MU = descarregamento material

 

10) PC = embalagem

 

 

220V 50HZ automatizou a linha de anodização com 12500mm Max Profile Length

八, composição e descrição do sistema de controlo automático

1, este sistema é aplicável à linha de produção semiautomática de anodização do óxido de alumínio. De acordo com suas especificações de processo, o sistema é planejado adotar uma monitoração do computador e um sistema de gestão superior (compostos de um computador de controle industrial IPC), um sistema mais baixo da execução do controle de computador (PLC), componentes da detecção, e dispositivos da execução. Há dois modos de operação em termos da operação: manual e semiautomático. Quando o sistema está correndo normalmente, é semiautomático. Baseado na entrada de dados de alimentação, o guindaste pode identificar a posição do entalhe no modo semiautomático e executar a oxidação correspondente, a coloração e os outros processos. A temperatura do líquido do entalhe cumpre as exigências do processo no controle semiautomático. No modo semiautomático, o funcionamento de única etapa do guindaste e o equipamento relativo podem ser controlados na sala de comando central. Na modalidade manual, a operação pode ser realizada através dos botões no local da operação.
 

2, sistema de controlo dado semiautomático
(1) o começo e a parada da fonte de alimentação da oxidação podem ser controlados manualmente ou pelo PLC da linha de produção automatizada;
(2) ajuste do PLC para o temporizador do tempo de funcionamento da oxidação ou a linha de produção automatizada;
(3) processo a corrente de saída ou do valor e da operação da tensão da fonte de alimentação são ajustados pela linha de produção PLC e pelo sistema de controlo central;
(4) os parâmetros e o estado de funcionamento podem ser transmitidos ao PC superior da linha de produção através da relação de comunicação;
(5) você pode pré-ajustar os valores ajustados de acordo com o processo e forneceu parâmetros.

 

 

 

九, transferência automática do material na linha de produção e transferência de feixes materiais na oficina

Dispositivo de levantamento de alimentação e de descarregamento automático:

Ajuste: Cada posição de alimentação é um único feixe para alimentar e descarregar, e o dispositivo de levantamento é equipado com o transtorte do equipamento antes e depois do dispositivo de levantamento. O feixe vazio e o feixe contínuo são separados e as seis fileiras são usadas como uma unidade para assegurar-se de que as seis fileiras dos materiais estejam processadas no mesmo processo, evitando a necessidade de atribuir processos e ocupando conduzindo recursos e eficiência.

Parâmetros técnicos:

(1) velocidade de levantamento: movimentação do motor do freio de 8m/min rv

(2) velocidade da tradução do feixe: movimentação do motor do freio da WB 8m/min

(3) carga avaliado: 300+300Kg

(4) curso de levantamento: 3500mm

Dispositivo de transtorte automático da corrente na carga e na área do descarregamento:

As áreas de carregamento e de descarregamento estabelecem-se no total:

Transferência da seção do elevador

Parâmetros técnicos:

(1) velocidade da tradução: 3.2m/min

(2) carga avaliado: 5000Kg

poder da movimentação (de 3): motor de redução 1.5kw

(4) comprimentos eficazes da corrente: 5400mm/2800mm

Dispositivo de transtorte automático da corrente para o pré-tratamento e a área material da preparação:

Estabelecer um grupo de alimentar e de descarregar áreas para transportar, e um grupo pre de materiais do tratamento e do armazenamento da oxidação para transportar.

Parâmetros técnicos:

(1) velocidade da tradução: 3.2m/min

(2) carga avaliado: 9000Kg

poder da movimentação (de 3): motor de redução 1.5kw

(4) comprimentos eficazes da corrente: 5000mm/7500mm/

Dispositivo de classificação do CNC e de transtorte automático para o gotejamento que seca a área após a selagem do furo:

Parâmetros técnicos:

(1) velocidade da tradução: 3.2m/min

(2) carga avaliado: 9000Kg

poder da movimentação (de 3): motor de redução 2.2kw

(4) comprimentos eficazes da corrente: 5000mm

Dispositivo de classificação e de transtorte automático antes de secar:

Parâmetros técnicos:

(1) velocidade da tradução: 3.2m/min

(2) carga avaliado: 9000Kg

poder da movimentação (de 3): motor de redução 2.2kw

(4) comprimentos eficazes da corrente: 12000mm

Veículo material de transferência do feixe da oficina

Parâmetros técnicos:

(1) capacidade de carga avaliado 1500 quilogramas

(2) velocidade ajustável do movimento da frequência da variável de 10-20m/min

motor do poder da movimentação (de 3)

 

 

 

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