3000T/Mês Processos de Linha Horizontal de Anodização Qualidade consistente

3000T/Mês Processos de Anodização de Linhas Horizontais Qualidade consistente

一.Descrição: 

1As linhas de produção de anodização incorporam frequentemente sistemas de filtragem e purificação para manter a qualidade da solução eletrolítica.e contaminantes do eletrólito, garantindo resultados de anodização consistentes e prolongando a vida útil da solução.

2O controlo da temperatura é crucial no processo de anodização para alcançar as propriedades de revestimento desejadas e a estabilidade do processo.As linhas de produção de anodização podem incluir sistemas de aquecimento ou arrefecimento para manter a solução eletrolítica na temperatura necessária durante todo o processo.

3As linhas de produção de anodização incluem frequentemente sistemas de tratamento de resíduos para manipular e tratar os resíduos gerados durante o processo de anodização.

二Condição do projecto

1. Alumínio: 6061 a 6063 ou outros
2. Pensamento de filme anodizante:9 ~ 12 μmmicrômetro
3. Área média de cobertura: 350 m2/t (tonelada)
4. comprimento máximo do perfil de alumínio:6500 mm
5. Relação de extrusão: 2,5 kg/m2
6. Horário de trabalho/m: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Sistema de estantes: três dispositivos/rack
8. Operação de estantes: Mamual
9. Taxa de utilização do equipamento: 0.9
10. Fornecimento de energia: AC 3 fases 380v 50hz
11. Potência de controlo: AC220V 50Hz
12. Fornecimento de água: 2 kg/cm2·G
13. Vapor quente: 6 kg/cm2·G
14. Compressor de ar: 6 kg/cm2·G

三. Tanque de processamento

1. Desengraxante [Ácido sulfúrico livre180±30 g/l] 1 Tanque
2. Gravação alcalina[FAlcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 Tanques
3. Neutralização[Ácido sulfúrico livre180±20 g/l] 1 Tanque
4. Anodizamento [Ácido sulfúrico livre140-180 g/l,Al3+≤20 g/l]8 Tanques
5. Coloração [sulfato estanhoso] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico livre15-25 g/l, pH 0,8-1,2]3 Tanques
6. Segregação a temperatura média [PH 5-6.5,Iões de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorião0.3-0.7 g/l] 3 Tanques

四Processo de tratamento:

1. Desengraxante
   (1) 6jig ((rack) / tanque x 1 tanque=6jig ((rack)
   (2) Tempo de tratamento: 2-5min
2. Gravação alcalina
   (1) 6jig ((rack) / tanque x 2 tanques=12g(rack)
   (2)TratamentoHorário: 3-15 minutos
3. Neutralização
   (1) 6jig ((rack) / tanque x 1 tanque=6jig(rack)
   (2)TratamentoHorário: 1-5min           
4. Anodizantes
   (1) 3 jigs (rack) / tanque x 8 tanques = 24 jigs (rack)
   (2) Densidade de corrente: 130 A/m2
   (3) Tempo de processo: 26min
   (4) Tempo de não-processamento: 7min
   (5) Tempo total 26+7=33min      

(6)Média da camada anodizante: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um

5. Cor 1

1)Processo de cloro: sais de mistura

2) Quantidade: 3 carrinhos/tanque x 1 tanque = 3 carrinhos

3) Densidade de corrente: 70A

4) Tempo de processo: 2-8min

6- Selar.
1) Mento de vedação: vedação a temperatura média ou normal
2)Quantidade:6jig ((rack) / tanque x 1 tanque
3) Tempo de processo 10-15min

五. Parâmetro de projeto e configuração

1Área de tratamento anodizante:
1)Cada reservatório de processo de anodização necessita de 33 minutos, onde o total de racks/ano:- Não.

(3 racks x 8 tanques x 60min/h) ÷ 33min x 600 horas = 26181jig(racks)

2)Projeto 50m2^/Onde cada tanque tem 100m2
3) Tratamento da superfície/ano:26181Jig ((rack) x 50m2 /jig =1309050m2

2. Peso do tratamento anodizante:
Produção mensal: 1309050m2÷350m2/T*0,9=3366T¥3000T

3.Consumo de energia:
1) Tanque de anodização:100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potência: 15000A = 3 unidades
        2) Tanque de cloro:100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque

Rectificador de cores: 8000A = 3 unidades

六- Processo de Chat

Discrição para UN

1) De = Desengraçamento

2) Rs = Enxaguamento, HW Rs = Enxaguamento com água quente

4) AE = Gravação Alcalina

5) Ne =Neutralização

6)An = Anodização

7) Cl = Coloração

8) Sl = vedação

9)MU = Descarga de material

10) Pc = Embalagem