Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd.
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Linha de produção de máquinas de anodização de 2500 toneladas de capacidade para perfis de alumínio
一Descrição da produção:
1As linhas de produção de anodização utilizam algoritmos de manutenção preditiva e técnicas de aprendizagem de máquina para analisar dados de desempenho do equipamento, prever falhas potenciais,e programar atividades de manutenção de forma proativa, reduzindo o tempo de inatividade não planeado.
2Algumas linhas de produção de anodização estão a explorar o uso de tecnologias de realidade aumentada (AR) para fornecer aos técnicos de manutençãoInstruções passo a passo e sobreposições de dados em tempo real durante a manutenção e solução de problemas dos equipamentos.
3As linhas de produção de anodização podem utilizar a fabricação aditiva (impressão 3D) para produzir joias, acessórios e ferramentas personalizadas, permitindo um manuseio e processamento de peças mais eficientes e flexíveis.
二Condição do projecto
| 1 | Alcatrão | De alumínio 6061 a 6063 |
| 2 | Anodizante de pensamento de filme | 10 a 12 μmmicrômetro |
| 3 | Área média de cobertura | 350 m2/t (toneladas) |
| 4 | comprimento máximo do perfil de alumínio | 6500 mm |
| 5 | Fórmula do rácio de extrusão de alumínio | 2.5 kg/m2 |
| 6 | H/m de trabalho | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | Sistema de estantes | Três luminárias/rack |
| 8 | Operação de estantes | Manual |
| 9 | Taxa de utilização do equipamento | 0.9 |
| 10 | Fornecimento de energia | AC220V 50Hz |
| 11 | Potência de controlo | AC220V 50Hz |
| 12 | Fornecimento de água | 2 kg/cm2·G |
| 13 | Vapor quente | 6 kg/cm2·G |
| 14 | Compressor de ar | 6 kg/cm2·G |
三- Tanque de processamento.
| 1 | Desengraxante [Ácido sulfúrico livre180±30 g/l] | 1 Tanque |
| 2 | Gravação alcalina[FAlcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] | 2 Tanques |
| 3 | Neutralização[Ácido sulfúrico livre180±20 g/l] | 1 Tanque |
| 4 | Anodizamento [Ácido sulfúrico livre140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] | 8 Tanques |
| 5 | Coloração [sulfato estanhoso] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico livre15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 3 Tanques |
| 6 | Segregação a temperatura média [PH 5-6.5,Iões de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorião00,3-0,7 g/l] | 3 Tanque |
四Processo de tratamento:
(6)Média da camada anodizante: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Processo de cloro: sais de mistura
2) Quantidade: 3 carrinhos/tanque x 1 tanque = 3 carrinhos
3) Densidade de corrente: 70A
4) Tempo de processo: 2-8min
6- Selar.
1) Mento de vedação: vedação a temperatura média ou normal
2)Quantidade:6jig ((rack) / tanque x 1 tanque
3) Tempo de processo 10-15min
五. Parâmetro de projeto e configuração
1Área de tratamento anodizante:
1)Cada reservatório de processo de anodização necessita de 40 minutos, em que o total do reservatório/ano:- Não.
(3 racks x 8 tanques x 60min/h) ÷ 40min x 600 horas = 21600jig (racks)
2)Projeto 50m2/Onde cada tanque tem 100m2
3) Tratamento da superfície/ano:21600Jig ((rack) x 50m2 /jig = 1080000m2
2. Peso do tratamento anodizante:
Produção mensal: 1080000m2÷350m2/T*0,9=2777T¥2500T
3.Consumo de energia:
1) Tanque de anodização:100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque
Rectificador de potência: 15000A = 3 unidades
2) Tanque de cloro:100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque
Rectificador de cores: 8000A = 3 unidades
六Processar Chat
| Discrição para UN | ||
| 1 | De | Desengraxante |
| 2 | Rs | Limpeza |
| 3 | HW Rs | Enxaguar com água quente |
| 4 | AE | Gravação alcalina |
| 5 | Não | Neutralização |
| 6 | Um | Anodizantes |
| 7 | Cl | Coloração |
| 8 | - Não. | Segmentação |
| 9 | MU | Desembarque de materiais |
| 10 | Pc | Embalagem |
