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Alto nívelPersonalizadoEQUIPAMENTO DE TRATAMENTO DE SUPERFÍCIO DE LINHA DE PRODUÇÃO DE ANODIZAÇÃO
(Linha de anodização horizontal)
(Linha de anodização horizontal)
Linha de produção de anodização de perfis de alumínio
Linha de produção de anodização e coloração
Esta proposta destina-se a uma linha de produção de anodização horizontal de perfis de alumínio.
一Descrição do produto:
Tipo: | Equipamento de anodização e coloração | Vantagem: | Economia de espaço e energia, menor custo, melhor serviço |
Condição: | nova marca | Indústrias aplicáveis: | Projetos de construção, instalações de fabrico, estabelecimentos de retalho e lojas de reparação de máquinas |
Garantia: | 365 dias | Potência de aquecimento: | Gás natural, GNL |
Voltagem: | 380V 50Hz ou tensão local do cliente | Serviço pós-venda: | Engenheiros disponíveis para reparar equipamentos no estrangeiro |
Características: Linha de produção de anodização automática para equipamento de tratamento de superfície de perfis de alumínio.A poupança de gás e energia, poupança de espaço.Alta qualidade, alta produtividade, revestimento suave e durável.
二Condição do projecto- Não.
1 | Alcatrão | Alumínio, de peso não superior a 50 g/m2 |
2 | Anodizante de pensamento de filme | 10 a 15 μmmicrômetro |
3 | Área média de cobertura | 450 m2/t (tonelada) |
4 | Comprimento máximo do perfil de alumínioh | 6500 mm |
5 | Relação de extrusão | 2.5 kg/m2 |
6 | Horário de trabalho/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | Sistema de estantes | Duas luminárias/rack |
8 | Operação de estantes | Manual |
9 | Taxa de utilização do equipamento | 0.9 |
10 | Fornecimento de energia | AC de 3 fases 380v 50hz |
11 | Potência de controlo | AC220V 50Hz |
12 | Fornecimento de água | 2 kg/cm2·G |
13 | Vapor quente | 6 kg/cm2·G |
14 | Compressor de ar | 6 kg/cm2G |
三. Tanque de processamento
1 | Desengraxante [Ácido sulfúrico livre180±30 g/l] | 1 Tanque |
2 | Gravação alcalina[FAlcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] | 1Cisterna |
3 | Neutralização[Ácido sulfúrico livre180±20 g/l] | 1 Tanque |
4 | Anodizamento [Ácido sulfúrico livre140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] | 1Cisterna |
5 | Coloração [sulfato estanhoso] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico livre15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 1 Tanque |
6 | Segregação a temperatura média [PH 5-6.5,Iões de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorião00,3-0,7 g/l] | 1 Tanque |
四.Tempo de tratamento:
- Não.(6)Média da camada anodizante: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Processo de cloro: sais de mistura
2) Quantidade: 2 carrinhos/tanque x 1 tanque = 2 carrinhos
3) Densidade de corrente: 70A
4) Tempo de processo: 2-8min
6.Segmentação
1) Mento de vedação: vedação a temperatura média ou normal
2)Quantidade:6jig ((rack) / tanque x 1 tanque
3) Tempo de processo 10-15min
五. Parâmetro de projeto e configuração
1.Área de tratamento anodizante:
1) Cada reservatório de processo de anodização necessita de 40 minutos, sendo o total de racks:- Não.
( 2 racks x 1 tanque x 60min/h) ÷ 40min x 600 horas = 1800jig (racks)
2)Projeto 42,9m2/Onde cada tanque tem 85,8m2
3)Tratamento da superfície/ano: 1800 jig (rack) x 42,9 m2 /jig = 77220 m2
2.Peso do tratamento anodizante:
Produção mensal: 77220m2÷450m2/T*0,9=154,44T¥150T
3.Consumo de energia:
1) Tanque de anodização:100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque
Rectificador de potência: 15000A = 1 unidade
2) Tanque de cloro:100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque
Rectificador de cores: 8000A = 1 unidade
六"Fornecimento de energia e arranque"
1Fornecimento de energia:Fornecimento de energia 380V, 3Φ, 50Hz
2Utilize um interruptor de alta frequência e converta a eletricidade com uma eficiência muito elevada, ≥ 94%.
3Estrutura modular de eletricidade: 12KA/22V para cada gabinete, composto por 4 peças de 3KA/22V único modular.
4Voltagem de saída directa: 5% a 100% nominal continuamente ajustável
5"Corrente elétrica de saída directa: 5% a 100% nominal continuamente ajustável
6Sistema de controlo que utiliza controlo digital, elevada eficiência e precisão de saída estável: ≤ ± 0,2%
7Tempo de arranque suave: 1 ¢ 999S configuração aleatória
8Tempo de desligamento suave: 1 ¢ 999S
七,Fornecimento de energia da eletrólise
1) Fornecimento de energia para a eletrólise e corantes: 3 conjuntos/tanque × 1 tanque 3 conjuntos
2), resfriamento: água
3), primeira entrada de energia: 3 fases 380V 50 Hz ± 1 Hz
4), tensão de saída em segundo tempo: ± 3 ‰ 30 V
八, Sistema de arrefecimento
1),Unidade de refrigeração:209,000 quilocalorias refrigeração centrífuga automática direta
2) Torre de arrefecimento: torre quadrada de 600 T/h
3), piscina de água de arrefecimento:3*3*3m3 8mmA3 aço reforçado com fibras, suporte de aço em
4) Bomba de arrefecimento direta: 55 kW 600 m318m
5), bomba de arrefecimento indirecta:22kw 250m318m
6) Linha de circulação para água de arrefecimento:tubo de PVC
九"Sistema de aquecimento e controlo de temperatura (excluindo o a vapor) "
1) Aquecimento do reservatório de vedação: 316L tubos de aço inoxidável, válvula, flange DN40
2),Aquecimento e arrefecimento da gravação alcalina:tubo de aço sem costura, válvula, flange DN40 tanque com tubos duplos 20m2
3),Aquecimento do reservatório de água quente304 tubos de aço inoxidável, válvula, flange DN40
4) Tubo geral para vapor na oficina:DN80 Tubo de aço sem costura, válvula, flange cerca de 180m
5), válvula automática e sistema de controlo de temperatura:5 conjuntos
十Capacidade de produção
Capacidade mensal: 3000 toneladas/boca
十一,Consumo de água
1) Pressão de entrada: 0.3mpa
2) Fluxo de projeto: 80 m3/horaa)Utilização actual: 40m3/- O quê?
十二Consumo de vapor
Fluxo: 2 toneladas/hora,
Pressão: 0,8Mpa.
十三Descrição do processo:
Carregamento, pré-tratamento, anodização, eletrólise, coloração, vedação, enxaguamento com água quente, gotejamento e descarregamento, embalagem.
Discriçõesde processo
1) De = Desengraçamento
2) Rs = Enxaguamento,
3) HW Rs = Enxaguamento com água quente
4) AE = Gravação Alcalina
5) Ne =Neutralização
6)An = Anodização
7) Cl = Coloração
8) Sl = vedação
9)MU = Descarga de material
10) Pc = Embalagem