Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd.
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Empresa MEIAL Linha de produção de oxidação com uma produção mensal de 1000 toneladas
一Descrição da produção
1A linha de produção de oxidação integra sistemas de manutenção inteligentes avançados, tais como monitorização preditiva e baseada na condição,Para antecipar proativamente as falhas do equipamento e otimizar os cronogramas de manutenção.
2Através da recolha e análise de extensos dados de processo, as linhas de produção de oxidação são capazes de gerar relatórios detalhados, painéis de desempenho,e tomar decisões baseadas em dados para melhorar a eficiência operacional.
3. Collaboration with customers and design teams during the product development stage ensures optimal part design and material selection for effective and efficient anodizing within oxidation production lines.
二Condição do projecto
| 1 | Alcatrão | De alumínio 6061 a 6063 |
| 2 | Anodizantes de película de pensamento | 10 a 12 μmmicrômetro |
| 3 | Área média de cobertura | 350 m2/t (toneladas) |
| 4 | comprimento máximo do perfil de alumínio | 6500 mm |
| 5 | Relação de extrusão | 2.5 kg/m2 |
| 6 | Horário de trabalho/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | Sistema de estantes | Três luminárias/rack |
| 8 | Operação de estantes | Manual |
| 9 | Taxa de utilização do equipamento | 0.9 |
| 10 | Fornecimento de energia | AC de 3 fases 380v 50hz |
| 11 | Potência de controlo | AC220V 50Hz |
| 12 | Fornecimento de água | 2 kg/cm2·G |
| 13 | Vapor quente | 6 kg/cm2·G |
| 14 | Compressor de ar | 6 kg/cm2·G |
三- Tanque de processamento.
| 1 | Desengraxante [Ácido sulfúrico livre180±30 g/l] | 1 Tanque |
| 2 | Gravação alcalina[FAlcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] | 2 Tanques |
| 3 | Neutralização[Ácido sulfúrico livre180±20 g/l] | 1 Tanque |
| 4 | Anodizamento [Ácido sulfúrico livre140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] | 5 Tanques |
| 5 | Coloração [sulfato estanhoso] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico livre15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 2 Tanques |
| 6 | Segregação a temperatura média [PH 5-6.5,Iões de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorião00,3-0,7 g/l] | 3 Tanque |
四.Processo de tratamento:
(6)Média da camada anodizante: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Processo de cloro: sais de mistura
2) Quantidade: 2 carrinhos/tanque x 1 tanque = 2 carrinhos
3) Densidade de corrente: 70A
4) Tempo de processo: 2-8min
6- Selar.
1) Mento de vedação: vedação a temperatura média ou normal
2)Quantidade:6jig ((rack) / tanque x 1 tanque
3) Tempo de processo 10-15min
五. Parâmetro de projeto e configuração
1Área de tratamento anodizante:
1)Cada reservatório de processo de anodização necessita de 40 minutos, sendo o total de racks:- Não.
( 2 racks x 5 tanques x 60min/h) ÷ 40min x 600 horas = 9000 jig ((racks)
2) Projetar 50m2/Onde cada tanque tem 100m2
3) Tratamento da superfície/ano:9000Jig ((rack) x 50m2 /jig = 450000m2
2. Peso do tratamento anodizante:
Produção mensal: 450000m2÷350m2/T*0,9=1157,1T¥1000T
3.Consumo de energia:
1) Tanque de anodização:100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque
Rectificador de potência: 15000A = 5 unidades
2) Tanque de cloro:100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque
Rectificador de cores: 8000A = 2 unidades
六Processar Chat
| Discrição para UN | ||
| 1 | De | Desengraxante |
| 2 | Rs | Limpeza |
| 3 | HW Rs | Enxaguar com água quente |
| 4 | AE | Gravação alcalina |
| 5 | Não | Neutralização |
| 6 | Um | Anodizantes |
| 7 | Cl | Coloração |
| 8 | - Não. | Segmentação |
| 9 | MU | Desembarque de materiais |
| 10 | Pc | Embalagem |
