Máquina moldando da injeção plástica horizontal de 2 cavidades

Molde de sopro KBM-automático machine-A2 de 2 cavidades

Descrição do produto:

KBM-A2 é a máquina de molde a mais rápida do sopro do forro no continente de China até agora.

KBM-A2 alcança por volta de 2200 BPH para a garrafa 350ML cada hora. Seu túnel de cozimento é separado da estação do sopro de modo que a hora para a abertura do molde seja encurtada com um resultado do sopro rápido e a rendimento elevado, dano à máquina é diminuído para manter o desempenho seguro e prolongar mais lisamente e firmemente a vida útil, assim como as corridas de máquina.

A máquina de molde do sopro do estiramento de KBM-A2automatic é equipada com o sistema patenteado da carga da pré-forma, que consiste em dois manipuladores: manipulador retilíneo e manipulador da reviravolta. O manipulador retilíneo move a pré-forma com o pescoço até o suporte da pré-forma, após o aquecimento, o manipulador de reviravolta prende a pré-forma caloroso e para virar a pré-forma posta 180 para fundir a estação com pescoço para baixo. Após o esticão e o sopro, a garrafa é decolada virando o manipulador. O sistema especialmente projetado da carga da pré-forma & de descarregamento da garrafa para evitar dano possível para pré-formar & engarrafar durante o transporte.

KBM-A2is controlou pelo PLC. O processo inteiro da pré-forma que alimenta para engarrafar o descarregamento é terminado automaticamente com vantagens da economia de trabalho e da nenhuma poluição. KBM-A2consists de três porções principais: sistema da pré-forma, canal do calefator & estação de carregamento do sopro.

Operação:

O funcionamento padrão da máquina de molde do sopro do estiramento KBM-A2 inclui quatro etapas como segue

Etapa 1. pôs a pré-forma no recipiente da pré-forma e o transporte tomará a pré-forma às unidades da orientação automaticamente.

Etapa 2. carrega a pré-forma no pescoço até o suporte da pré-forma, e pré-forma-a então é transportada no túnel de cozimento.

Etapa 3. Após o aquecimento, a pré-forma é transportada na estação do sopro, então perto o molde, estiramento e o sopro sob a baixa pressão e a alta pressão, esgota, abre o molde.

Etapa 4. A garrafa terminada é decolada pelo sistema de descarregamento automático

Características:

Desempenho de A. Estável com PLC avançado.

B. Conveying pré-forma automaticamente com transporte.

Penetração de C. Forte e boa e distribuição rápida do calor deixando as garrafas girar por si só e revolute nos trilhos simultaneamente no preheater infravermelho.

Adjustability de D. Alto para permitir o preheater de pré-aquecer pré-formas nas formas ajustando o tubo leve e o comprimento da placa refletindo na área pré-aquecendo, e temperatura eterno no preheater com um instrumento termostático automático.

Seguranças de E. Alto com os instrumentos detravamento da segurança em cada ação mecânica, que fará os procedimentos girar em um estado de segurança em caso de uma divisão em determinado procedimento.

F. Nenhuns contaminação e de baixo nível de ruído com o cilindro do ar para conduzir a ação em vez da bomba de óleo.

G. Satisfação com pressão atmosférica diferente para fundir e ação mecânica dividindo o sopro e ação em três porções no diagrama da pressão de ar da máquina.

H. Forte que aperta a força com relações aluídas de alta pressão e dobro para travar o molde.

I. Duas maneiras de funcionamento: automático e manual.

J. Seguro, seguro, e projeto original da posição da válvula facilitar o diagrama da pressão de ar da máquina compreender.

K. baixo custo, eficiência elevada, operação fácil, manutenção fácil, etc., com processo tecnologico automático.

L. Contaminação é evitado para o corpo da garrafa.

Efeito de M. Ideal da refrigeração com o sistema de refrigeração.

A instalação e começar de N. Fácil

Taxa da rejeção de O.Low: menos do que 0.3percent.

Parâmetro técnico