Aplicação de Visão Industrial para Detecção de Defeitos no Processo de Produção Industrial Composição do produto
1. Câmera Industrial
2. suporte da câmera
3. Lentes
4. Fonte de Luz
5. Sistema de Processamento Visual
Princípio do produto
Rastreie e colete dados em várias etapas do processo de produção e, em seguida, identifique e rejeite produtos defeituosos para melhorar a qualidade e o desempenho da produção.
Aplicação
1. O sistema visual pode ser diretamente ligado à linha de produção e ao mesmo tempo realizar funções incluindo detecção de etiqueta, detecção de código, detecção de cap, detecção de nível de líquido, detecção de anel de levantamento e detecção de vazamento de garrafa.
2. Com base no princípio óptico, a AOI (Automatic Optic Inspection) aproveita a tecnologia de detecção visual para identificar e detectar defeitos comuns no processo de produção de painéis de PCB. Durante a detecção, o sistema escaneia automaticamente o painel do PCB através da câmera e recolhe a imagem; a imagem é então processada usando tecnologia de detecção visual para identificar defeitos no painel do PCB; o defeito será então exibido no monitor ou será marcado automaticamente.
Defeitos comuns do painel PCB: peças em falta, peças excessivas, bola de solda, desvio, borda-on, peças erradas, peças quebradas, ponte, pseudo de solda, sem solda, solda insuficiente, solda excessiva, pin IC flutuante, dobra pin IC, etc .
Peça a ser detectada
Resultado do teste
3. Usando a tecnologia visual industrial, cada parte da peça de trabalho pode ser detectada. Em seguida, cada peça de trabalho será testada quanto à borda e arredondamento. Por fim, a informação de posição da peça defeituosa será passada para o sistema robótico, de modo a rejeitar a peça defeituosa. O custo do trabalho será massivamente reduzido e o desempenho econômico melhorado.
4. Tecnologia de detecção visual 2D aplicada no campo de fabricação de automóveis para detectar rachaduras de autopeças.
As fotos
Resultado do teste
