Saída aumentada	5~20%
Consumo de potência reduzido	5~20%
Manutenção diminuída	Acima de 98%
Os forros são instalados facilmente e os moinhos existentes não precisam nenhuma alteração.

As vantagens adicionais em moinhos do cimento são como segue:

Nenhum escapamento da pasta

Nenhuns reparos durante períodos do serviço

Melhores confiança e estabilidade

Melhoria da produção

Redução de ruído

Materiais 1: Dobro-meios que extinguem séries do aço de liga Cr-Mo

Nós projetamos especialmente o material para forros do moinho de bola nas minas, em centrais elétricas a carvão e em plantas do cimento, etc….

Com nossos dobro-meios especiais que extinguem o processo, o material não pode somente conseguir a dureza ideal

(HRC48~55) mas igualmente valor ideal da dureza (AK30~100J). Pode completamente cumprir a exigência de

forros moinhos de grandes e do médio-tamanho de bola no país e no estrangeiro. O fósforo de forros médios de Chrome e

As bolas altas do molde de Chrome foram o modelo típico em moinhos de carvão e em moinhos do cimento. Entrementes,

o material é aplicável às placas dos dentes, às placas blindadas e aos martelos dos trituradores e da máquina escavadora

dentes da cubeta.

Materiais 2: Série Pearlitic do aço de liga Cr-Mo

Os forros Pearlitic do aço de liga do Cromo-molibdênio são amplamente utilizados no moinho do AG, no moinho do SAG e nos moinhos de bola.

Dureza: HB310-375 (equivalente a HRC33-42)

Impacto - valor resistente: Ak≥60J (60×10×10mm) na temperatura ambiental normal.

Nós podemos produzir o aço Cr-Mo pearlitic conforme AS2074 GR. L/2B.

Parâmetros técnicos

Wuxi Oriente Co. de planejamento antiusura, Ltd.

Composição quimica & propriedade mecânica de carcaças Desgaste-resistentes

Artigo	Cr-Mo Aço de liga mim	Cr-Mo Aço de liga II	Cr-Mo Aço de liga III	Ferro alto do branco do Cr	Aço de liga alto do Cr	Aço de manganês alto	Ferro fundido Ni-duro
C	0.30~0.50	0.65~0.90	0.40~0.90	2.40~3.20	1.1~2.2	0.90~1.30	2.40~3.60
Si	0.50~1.20	≤0.75	0.70~1.20	0.60~1.20	0.60~1.20	≤0.08	≤0.80
Manganês	0.40~1.20	0.50~1.20	0.60~1.00	0.50~1.00	0.50~1.00	11.00~18.00	≤2.0
Cr	1.70~2.50	1.50~2.50	4.00~7.00	12.00~30.00	11.00~30.00	1.50~2.50	1.5~10
S	≤0.04	≤0.06	≤0.04	≤0.04	≤0.04	≤0.04	≤0.15
P	≤0.04	≤0.06	≤0.06	≤0.06	≤0.06	≤0.06	≤0.15
Mo	≤0.5	≤0.5	≤0.5	0.10~3.0	0.10~3.0	≤1.0	≤0.10
Cu	0.10~0.60	≤0.25	0.20~0.40	0.10~1.00	0.10~1.00	-	-
Ni	≤0.50	≤0.30	0~0.30	0~0.30	0~0.30	-	3.3~10
Re	≤0.02	≤0.02	≤0.02	-	-	-	-
Equivalente Especificações	DL/T 681-1999 GB/T26651-2011	COMO a modificação de 2074 L2B	DL/T 681-1999	GB/T 8263-1999 COMO 2027 Cr27 COMO CrMo 2027 15/3 COMO CrMo 2027 20/2/1 Tipo da classe III de ASTM A532 um Cr de 25% Tipo B 15% Cr-Mo de ASTM A532Class II BS 4844 3E DIN1695 NFA32401.		GB/T 5680-1998 DL/T 681-1999 JIS G 5153-1999 ASTM A 128 RUÍDO GX120Mn12 AFNOR: Z120Mn12	GB/T 8263-1999 COMO 2027/Ni-Cr1-550 COMO 2027/Ni-Cr2-500 COMO 2027/Ni-Cr4-500 COMO 2027/Ni-Cr4-600 COMO 2027/Ni-Cr4-630 ASTM A 532 1-A, B, C, D ASTM A 532 2-A, B, C, D, E ASTM A 532 3-A
Tipo material	Aço da martensite	Martensite ou Aço Pearlitic do Mo do Cr	Aço da martensite	Matriz da martensite		Aço austenítico do manganês	-
Dureza	HRc≥48	HB470 & HB 321~370	HRc≥50	HRc≥56		HB≤300	HRc≥56
Valor do impacto	Ak≥40J	-	Ak≥10J	Ak≥4J		Ak≥80J	-

Em 2012, nós registramos uma patente nova sobre a tecnologia do forro.

Em dezembro de 2000, nós registramos com sucesso a patente internacional em Canadá.

Em 1988 e em 1997, nós reivindicamos patentes domésticas para forros do moinho de bola.

A vantagem proeminente de nossos forros é boltless.

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