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Forro combinado do moinho de bola do Cr ferro branco alto para o moinho de carvão
Detalhes do produto:
Aplicação: Moinho de carvão
Material: Cr alto
Dimensões: Conforme desenhos
Dureza para o ferro branco do Cr alto: ≥HRC52
Detalhes rápidos
a. Forros combinados do Cr da fonte ferro branco alto para fábricas a carvão.
b. Forros feito-à-medida qualificados fonte do moinho de carvão.
Descrição:
Forros combinados do Cr ferro branco alto para o moinho de carvão
Com nosso processo extinguindo nevoento especial, os forros podem conseguir as seguintes características:
dureza 1.Ideal: ≥HRC52.
2. Valor ideal da dureza: Mais do que AK5J.
distribuição da dureza 3.Even: A diferença da dureza da superfície ao núcleo de cada parte de carcaça do forro é menos do que HRC1.
4. Melhore o desempenho do desgaste: As propriedades antiusura são 2,5 vezes tanto quanto aquelas do aço de manganês alto em condições de moedura molhadas.
Nossas séries principais do produto são forros do moinho de bola, peças do desgaste para trituradores e meios de moedura. Os forros do moinho de bola de Boltless diminuem a manutenção dos forros e salvar o custo dos parafusos. O que é mais, nosso projeto do boltless-forro pode exercer o máximo que extingue a dureza do material do metal quando o projeto do aparafusar-forro tiver que escarificar a dureza extinguindo para obter a melhor dureza porque cada furo de parafuso é uma fonte de milhares de crackings.
Produto antiusura patenteado
Nós possuímos o produto patenteado famoso------ Forros Auto-prendidos combinados do moinho de bola (de Boltless), ou CHINA chamada o MELHOR FORRO.
Em 2012, nós registramos uma patente nova sobre a tecnologia do forro.
Em dezembro de 2000, nós registramos com sucesso a patente internacional em Canadá.
Em 1988 e 1997, nós reivindicamos patentes domésticas para forros do moinho de bola.
A vantagem proeminente de nossos forros é boltless.
As vantagens gerais em moinhos de carvão são como segue:
Saída aumentada |
Aproximadamente 5% |
Consumo de potência reduzido |
5-20% |
Manutenção diminuída |
Acima de 98% |
Consumo do forro reduzido |
20-80% |
Os forros são instalados facilmente e os moinhos existentes não precisam nenhuma alteração. |
As vantagens adicionais em moinhos de carvão são como segue:
Nenhum escapamento do pó |
Nenhuns reparos durante períodos do serviço |
Melhores confiança e estabilidade |
Melhoria da produção |
Redução de ruído |
Até agora, nós fornecemos mais de 400 grupos de forros boltless do moinho de carvão para fábricas a carvão chinesas.
<1> Forros do moinho de carvão do aço de liga de Cr-Mo da martensite
Na condição de trabalho normal, a vida dos forros é aproximadamente 4 a 6 anos.
<2> Forros altos do moinho de carvão do Cr
Na condição de trabalho normal, a vida do serviço dos forros é mais de 8 anos.
No central eléctrica de Huaibei, nossos forros altos do moinho de carvão do Cr são usados por 14 anos sem
Reparos.
<3> Forros do moinho de carvão Cr26
Na condição de trabalho normal, a vida dos forros é mais de 10 anos.
Nos 20 anos recentes, nossos forros foram amplamente utilizados em grandes, moinhos de bola médios e pequenos na produção de electricidade chinesa, na mineração, no cimento, na engenharia química e na multa metalúrgica do indústria e a super pulverizando equipamentos. É o único produto recomendado do forro no padrão o mais atrasado da indústria de força elétrica em China.
Parâmetros técnicos
Wuxi Oriente Co. de planejamento antiusura, Ltd.
Composição quimica & propriedade mecânica de carcaças Desgaste-resistentes
Artigo |
Cr-Mo Aço de liga mim |
Cr-Mo Aço de liga II |
Cr-Mo Aço de liga III |
Ferro alto do branco do Cr |
Aço de liga alto do Cr |
Aço de manganês alto |
Ferro fundido Ni-Duro |
C |
0.30~0.50 |
0.65~0.90 |
0.40~0.90 |
2.40~3.20 |
1.1~2.2 |
0.90~1.30 |
2.40~3.60 |
Si |
0.50~1.20 |
≤0.75 |
0.70~1.20 |
0.60~1.20 |
0.60~1.20 |
≤0.08 |
≤0.80 |
Manganês |
0.40~1.20 |
0.50~1.20 |
0.60~1.00 |
0.50~1.00 |
0.50~1.00 |
11.00~18.00 |
≤2.0 |
Cr |
1.70~2.50 |
1.50~2.50 |
4.00~7.00 |
12.00~30.00 |
11.00~30.00 |
1.50~2.50 |
1.5~10 |
S |
≤0.04 |
≤0.06 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.15 |
P |
≤0.04 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.15 |
Mo |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.5 |
0.10~3.0 |
0.10~3.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
Cu |
0.10~0.60 |
≤0.25 |
0.20~0.40 |
0.10~1.00 |
0.10~1.00 |
- |
- |
Ni |
≤0.50 |
≤0.30 |
0~0.30 |
0~0.30 |
0~0.30 |
- |
3.3~10 |
Re |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
- |
- |
- |
- |
Equivalente Especificações |
DL/T 681-1999
GB/T26651-2011 |
COMO a modificação de 2074 L2B |
DL/T 681-1999 |
GB/T 8263-1999 COMO 2027 Cr27 COMO CrMo 2027 15/3 COMO CrMo 2027 20/2/1 Tipo da classe III de ASTM A532 um Cr de 25% Tipo B 15% Cr-Mo de ASTM A532Class II BS 4844 3E DIN1695 NFA32401. |
GB/T 5680-1998 DL/T 681-1999 JIS G 5153-1999 ASTM A 128 RUÍDO GX120Mn12 AFNOR: Z120Mn12 |
GB/T 8263-1999 COMO 2027/Ni-Cr1-550 COMO 2027/Ni-Cr2-500 COMO 2027/Ni-Cr4-500 COMO 2027/Ni-Cr4-600 COMO 2027/Ni-Cr4-630 ASTM A 532 1-A, B, C, D ASTM A 532 2-A, B, C, D, E ASTM A 532 3-A |
|
Tipo material |
Aço da martensite |
Martensite ou Aço Pearlitic do Mo do Cr |
Aço da martensite |
Matriz da martensite |
Aço austenítico do manganês |
- |
|
Dureza |
HRc≥48 |
HB470 & HB 321~370 |
HRc≥50 |
HRc≥56 |
HB≤300 |
HRc≥56 |
|
Valor do impacto |
Ak≥40J |
- |
Ak≥10J |
Ak≥4J |
Ak≥80J |
- |