1. Bloqueio da escala do trocador de calor de chapa soldada: Quando o trocador de calor é bloqueado pela escala,Pode ser reversamente limpo com uma solução aquosa de baixa acidez (pode ser aplicado sulfato de amónio a 5% ou ácido peróxido)A fim de melhorar o efeito de limpeza real, pode ser pressurizado e limpo com bomba centrífuga.É melhor limpar o ácido no software do sistema com muita água fria após decapagem e passivação.

2. fugas de campo da chapa do trocador de calor de chapa de chapa soldada: quando esta situação ocorre, é geralmente impossível repará-la,porque o material de solda do trocador de calor comumente usado é uma solução de temperatura ultra-baixa, a alta temperatura causada pela soldagem de manutenção geralmente derrete o material de solda circundante, resultando em vazamento de água em outras áreas ao redor.

3. Trocador de calor de chapa soldada na interface de fugas ou rachaduras: a situação é mais alegre do que o segundo ponto, mas o fator de dificuldade de manutenção ainda é muito grande.

4. Trocador de calor de chapa soldada rachadura interna ou fugas: porque o trocador de calor de chapa soldada é tipo de soldagem de soldagem elétrica, tal situação não pode ser reparada, apenas desmontagem.

Naturalmente, para os danos dos dois e três pontos acima, você também pode tentar o reparo de soldagem, mas certifique-se de prestar atenção às seguintes questões:

1. Limpe o local de manutenção antes da solda e escove a superfície da solda com fluxo de clorato.

2. O trocador de calor de placa soldada é colocado antes da solda, o trocador de calor é preenchido com água, and the welding area is wrapped with a wet cloth to prevent the high temperature caused by welding from being transmitted to the surrounding area and melting other areas or endangering the compressive strength of welding.

3A soldagem elétrica contínua deve ser controlada, o tempo de soldagem não é adequado por muito tempo, a fim de reduzir danos causados pelo calor excessivo.

4- Soldadura elétrica: fio de soldadura com base em prata com um teor de prata superior ou igual a 45%, temperatura de soldadura não superior a 650°C,para evitar danos à resistência à compressão da soldadura elétrica.

Modelo	BL26
Largura, A [mm]	111
Altura, B [mm]	310
Duração, E [mm]	10+2,36n
Distância horizontal da porta, C [mm]	50
Distância vertical da porta, D [mm]	250
Pressão máxima [Mpa]	3
Fluxo máximo [M3/h]	8.1
Peso [kg]	1.3+0.12n

Modelo

BL1

Modelo	BL14	BL20	BL26	BL26C	BL50	BL95
Largura, A [mm]	78	76	111	124	111	191
Altura, B [mm]	206	310	310	304	525	616
Duração, E [mm]	9+2,3n	9+2,3n	10+2,36n	13+2,4n	10+2,35n	11+2,35n
Distância horizontal da porta, C [mm]	42	42	50	70	50	92
Distância vertical da porta, D [mm]	172	282	250	250	466	519
Pressão máxima [Mpa]	3	3	3	3/4.5	3/4.5	3/4.5
Fluxo máximo [M3/h]	3.6	3.6	8.1	8.1	12.7	39
Peso [kg]	0.6+0.06n	1.0+0.08n	1.3+0.12n	2.2+0.16n	2.6+0.19n	70,8+0,36n

Modelo	BL120	BL190	BL200	BL1400	BL100 *	BL200 *
Largura, A [mm]	246	307	321	429	248	322
Altura, B [mm]	528	696	738	1398	495	739
Duração, E [mm]	13+2,36n	13+2,75n	13+2,7n	22+2,78n	10+2,15n	13+2,55n
Distância horizontal da porta, C [mm]	174	179	188	220	157	205.2
Distância vertical da porta, D [mm]	456	567	603	1190	405	631
Pressão máxima [Mpa]	3	3	2.1	1.5	3/4.5	3/4.5
Fluxo máximo [M3/h]	42	100	100	300	42	100
Peso [kg]	7.2+0.52n	12.5+0.72n	13+0,75n	31.8+1.73n	6.5+0.37n	13+0,78n