Um costume múltiplo de 135 encabeçamentos da caldeira do T/H imprimiu a caldeira ateada fogo carvão dos chapéus CFB

O carvão ateou fogo à vantagem do desempenho do encabeçamento da caldeira de CFB

1. A chave à fabricação do encabeçamento é a soldadura do tampão de extremidade (ou da cabeça). Ao soldar, a maioria de fabricantes usam a soldadura de arco manual, porque a solda é soldadura único-tomada partido, a qualidade da raiz são difíceis de garantir, e devido ao enorme do trabalho de solda, o número de tempos de reparação, o ciclo da produção é por muito tempo que causam o processo de produção inteiro lento.

2. Nossa empresa para adotar a tecnologia de produção avançada, o instrumento bem-equipado e tecnologia sofisticada, e inventou um método da soldadura de arco submersa durante a soldadura do encabeçamento e da tampa. O caráter é: Na cabeça da máquina de soldadura submersa do arco que rosqueia guia de fio fixo da soldadura da conexão do mecanismo, ao longo da cabeça do guia de fio para ajustar o furo do guia de fio, a cabeça da ligação de fio tem um determinado grau de curvatura, soldando a parede interna, a extensão da cabeça do guia de fio no interior da soldadura.

3. O método de solda resolve principalmente o problema que o método de solda existente do encabeçamento da caldeira e o tampão de extremidade (ou a cabeça) tem as vantagens da baixa eficiência de processamento, desperdício do argônio na altura do processamento, precisa-o de abrir o sulco, tem-no muitos processos, despesa de fabrico alta e fabricação de solda insatisfatória.

Características

formulário 1.Headers um a parte importante de todos os tipos de caldeiras. O vapor dos tubos de geração é recolhido nos encabeçamentos que estão consequentemente sempre sob a pressão. Esta pressão pode variar 300 libras por polegada quadrada a 2000 libras por polegada quadrada.

2. Desde que os encabeçamentos estão sempre sob a pressão, máximo é tomado por nós ao fabricá-los. Segundo a capacidade de geração da caldeira os tamanhos do encabeçamento fabricados por nós variam 100 milímetros a 600 milímetros de N.B. Os topos de vários tamanhos são soldados muito com cuidado ao corpo principal do encabeçamento para fornecer as aberturas desejadas dos encabeçamentos
A chanfradura de 3. e a preparação da solda dos topos aderência-soldados devidamente ao corpo principal do encabeçamento são mostradas primeiramente ao inspetor chefe das caldeiras para sua aprovação e mais uma vez os topos soldaram inteiramente com corpo principal são mostrados ao inspetor chefe das caldeiras sob a pressão hidráulica, variando 1000 a 3000 libras por polegada quadrada segundo as exigências das especificações.
4. Os encabeçamentos estão carimbados pelo inspetor chefe das caldeiras antes que saam de nossa usina. Nós igualmente soldamos skubolets e weldolets no lugar dos topos.

Detalhes

1. As pressões e as temperaturas que os encabeçamentos têm que suportar para depender do componente a que são conectados. Um encabeçamento conectado a um preaquecedor ou para molhar os painéis de parede é assunto às exigências menos severas no material do que um encabeçamento conectado aos superheaters ou aos reheaters.

2. Segundo a temperatura e a pressão dos tubos dos encabeçamentos, de fontes de Vallourec no aço carbono aos aços ferritic da alto-liga tais como T/P91 ou do T/P92, com os tamanhos que variam de 88,9 milímetros a 406,4 milímetros.

Especificação

Após a perfuração