
Add to Cart
Os Superheaters do vapor em caldeiras industriais bobinam o tipo certificação do permutador de calor ASME
Fabricação do Superheater das peças sobresselentes da caldeira
1. Nossos superheaters são fabricados de acordo com os regulamentos de ASME. DHB fabrica o tipo da bobina e o tipo superheaters do escudo segundo o tipo de caldeira e de capacidade da caldeira.
2. O tipo superheaters da bobina projeta consiste geralmente nas bobinas 180o soldadas através dos encabeçamentos em ambos os lados. Na bobina um tipo projeta o vapor é dentro da bobina e os gás de conduto são fora da bobina.
3. O tipo projeto de Shell dos superheaters usou-se geralmente para superheat o vapor que usa eletricamente os elementos de aquecimento especiais empilhados em um escudo e nos fluxos do vapor sobre os elementos de aquecimento.
Tipos de Superheater na caldeira
Segundo a exigência da temperatura do vapor, os Superheaters são divididos em duas porções
1. Superheaters brilhantes
Os superheaters brilhantes são o tipo de superheaters que são instalados em uma zona da radiação imediatamente depois da fornalha. Em caldeiras de alta pressão quando a diferença da temperatura no vapor saturado e superheated é em torno de 100oC.Superheaters deve ser instalado em uma zona brilhante.
2. Superheaters Convective
Os superheaters Convective são instalados após o banco convective dos tubos. Quando a diferença da temperatura entre o vapor saturado e superheated não for mais do que 50oC. Os Superheaters devem ser instalados em uma zona convective.
Superheater do vapor no fabricante da caldeira em DHB
1. Nossos superheaters da caldeira vêm com características adequadas da segurança prolongar a vida de um superheater assim como de seu equipamento onde o vapor é usado.
2. A válvula de segurança é instalada em um super-calefator para impedir a pressão de funcionamento exceder a pressão do projeto de um superheater na caldeira.
3. Nós fabricamos os superheaters do vapor que sira o tipo diferente de combustíveis tais como:
Benefícios dos Superheaters nas caldeiras
1 | Aumento na eficiência do central elétrica do vapor |
2 | Erosão minimizada da lâmina de turbina |
3 | Menos consumo do vapor |
4 | Redução da perda da condensação nas tubulações de vapor da caldeira |
5 | Aumenta a temperatura do vapor saturado removendo as partículas arrastadas da água do vapor das turbinas |
Imagem de embalagem