Esforço do Superheater de ASME ou de GB e fabricação e engenharia da análise da integridade

 
Esforço do Superheater e fabricação da análise da integridade e engenharia ASME ou GB
 
A força do tubo de caldeira

• A força de um tubo de caldeira depende do nível de esforço assim como na temperatura quando as temperaturas do metal do tubo estiverem na escala do rastejamento. Porque um aumento no esforço ou na temperatura pode reduzir o momento de romper, a atenção deve ser dada a ambos os fatores durante a investigação de uma falha por um mecanismo da esforço-ruptura, que possa ser encontrado em um superheater.
• Isto pode ocorrer particularmente por dois mecanismos: superaquecimento a curto prazo e rastejamento de alta temperatura. No primeiro, um único incidente, ou um pequeno número de incidentes, expõem o aço do tubo excessivamente - a uma alta temperatura (centenas de graus acima do normal) ao ponto onde a deformação ou render ocorrem.
• Os resultados de superaquecimento das condições anormais tais como a perda de líquido refrigerante fluem, camada do óxido ou incidência interna da chama. Segundo é chamado falhas de superaquecimento a longo prazo ou prolongadas, que resulta de um período prolongado relativamente contínuo de leves superaquecimento, esforço, ou a acumulação de diversos períodos de superaquecimento excessivo.
• A deformação do rastejamento conduz a quase nenhuma redução na espessura de parede, mas produz o alongamento mensurável do rastejamento ou aumenta-o no diâmetro nos tubos de aço ferritic.

Mecanismo da corrosão

• A corrosão é um outro mecanismo previsto que possa conduzir os tubos de superheater à falha. A perda localizada ou generalizada de espessura ocorre devido à corrosão pelos produtos da combustão (externo) ou do vapor, especialmente quando alguma água contaminada, vindo do cilindro, corre através do superheater (interno) após alguma anomalia do processo.
• Isto causa o esforço aumentado em um tubo que opera-se em uma pressão interna constante. Além, a corrosão é uma fonte para problemas de superaquecimento, pela formação de uma camada do óxido, que seja uma barreira à transferência térmica. Enquanto sua espessura aumenta, as temperaturas do metal devem igualmente aumentar para manter uma temperatura constante da tomada.
• Tipicamente, as temperaturas do metal do tubo aumentam o °C 0,6 a 1,1 para cada µm 30 do óxido interno formado. Permitir estas condições de mudança da temperatura e do esforço do metal é ao longo do tempo chave à previsão segura da vida do rastejamento dos tubos de superheater da liga.

Detalhes
 
1. Superheating levanta a eficiência total assim como evita demasiada condensação em últimas fases da turbina que evita a erosão da lâmina.
2. O calor de gás de combustão da fornalha é utilizado para a remoção da umidade do vapor e para superheat o vapor.
3. os Super-calefatores têm ususlly diversos circuitos do tubo paralelamente a umas ou várias curvaturas do retorno, conectadas entre encabeçamentos.
4. O calor dos gás quentes ao vapor no surperheater é transferido em altas temperaturas.
5. Consequentemente a seção promary do superheater é arranjada no contracorrente e a seção secundária flui paralelamente para reduzir o temp.stressing da parede do tubo.
 
Parâmetro técnico