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Encabeçamentos horizontais padrão de Asssembled SA-516 70 do preaquecedor da caldeira de ASME SA-106B
Há três fases da água de alimentação na caldeira aquecida em vapor superheated: pré-aquecimento, evaporação, e superheating da água de alimentação. As três fases são terminadas em três superfícies de aquecimento diferentes. O vapor da caldeira e circuito da água é composto das três superfícies de aquecimento diferentes assim como suas tubulações de conexão. Os preaquecedores da caldeira são um delas, e é direito o equipamento para pré-aquecer a água de alimentação. Assim, é a superfície de aquecimento com a mais baixa temperatura para o líquido de funcionamento da caldeira no circuito do vapor e da água da caldeira. A passagem fluida do trabalho através deste equipamento é água monofásica (preaquecedor deebulição).
Tipos do preaquecedor
Se de acordo com a extensão do aquecimento do líquido de trabalho, os preaquecedores podem ser divididos em tipos deebulição e de ebulição.
1. Preaquecedores de ebulição: a temperatura da água da tomada não somente pode alcançar a temperatura surnatured, mas igualmente pode fazer alguma água vaporizada, a proporção é aproximadamente 10-15% da água de alimentação total, não mais de 20% em caso de muita resistência do fluxo causada ao líquido de trabalho.
2. preaquecedores deebulição: a temperatura da tomada é 20-25 graus mais baixa do que o ponto de ebulição sob a pressão dada.
A maioria de caldeiras do meio-presssure usam o tipo de ebulição preaquecedores. Isto é porque o calor de vaporização latente da água em caldeiras da meio-pressão é alto, e o calor da água caloroso é pequeno. Assim é necessário enviar alguma água a ser vaporizada no preaquecedor da caldeira para impedir o combusion instável nos funaces e impedir o consumo aumentado de metal nas superfícies de aquecimento como os superheaters causados pela temperatura demasiado baixa do gás de conduto da tomada. Além, pode ajudar a jogar o papel dos preaquecedores.
As caldeiras de pressão Superhigh usam na maior parte o tipo deebulição preaquecedores. Isto é porque quando a pressão é mais alta, o calor de vaporização latente é diminuído, quando o calor da água caloroso obtiver mais, assim que é necessário enviar alguma água a ser aquecida nos painéis de parede da água para impedir transformar nas superfícies de aquecimento das tomadas da fornalha e da fornalha causadas para dentro demasiado por altas temperaturas nas fornalhas e do gás de conduto da tomada. As caldeiras de pressão tão geralmente superhigh usam o tipo deebulição preaquecedores.
O fator principal para considerar que tipo de preaquecedores é os parâmetros da caldeira. Quando os parâmetros da caldeira diferirem, a relação da absorção do calor necessária em três fases aquecer o líquido de trabalho para fazer diferenças. Assim os arranjos correspondentes de três superfícies do aquecimento precisam de mudar, demasiado. Às grandes unidades com parâmetros altos, sua absorção evaporativa do calor é menos, quando a absorção da água aquecendo, a absorção do calor do calor do vapor superheating, a absorção do calor reaquecendo for bastante grande. Assim, o tipo deebulição preaquecedores é o tipo principal para caldeiras superhigh da unidade de pressão.
Funções
A origem aos preaquecedores do uso é aquecer a água de alimentação usando o calor do desperdiçador do gás de conduto para diminuir a temperatura de exaustão e a eficiência da caldeira do aumento, para salvar o consumo de combustível, que é como o preaquecedor é nomeado. Se os preaquecedores da caldeira do uso, a água de alimentação são aquecidos já aqui antes de vir à superfície do aquecimento de evaporação, assim o calor absorted na superfície do aquecimento de evaporação assim como a área de aquecimento é diminuída definidamente. Os preaquecedores da caldeira são a contracorrente colocaram. A temperatura média fluida do trabalho é mais baixa do que aquela da água surnatured, e aplica o fluxo imperativo para criar condições para a aplicação da parede fina e dos tubos de pequeno diâmetro. A estrutura inteira está igualmente muito apertada. Assim, a diferença da temperatura da transferência térmica e o coeficiente de transferência térmica são mais altos do que aquela do pacote de tubo da evaporação da convecção que tem a mesma variação da temperatura do fumo. Os preaquecedores dessa caldeira para substituir pacotes de tubo da evaporação da convecção podem diminuir o consumo do metal por um grande estendem. Mais mais, a água de alimentação caloroso vem cozinhar o cilindro, esta maneira pode diminuir a diferença da temperatura entre a água e a parede do cilindro do vapor, e finalmente diminuir o esforço térmico do cilindro do vapor. A dívida às razões acima, agora preaquecedor é as partes crutial das caldeiras. Assim nós podemos summerize as funções dos preaquecedores como abaixo:
1. economia do combustível: os preaquecedores são colocados na parte traseira das caldeiras. Esta maneira pode diminuir as temperaturas do fumo e do gás, assim para salvar combustíveis.
2.improve as condições de trabalho de cilindros do vapor: devido aos preaquecedores, a temperatura da água da alimentação é aumentada ao entrar no cilindro do vapor. Reduz a diferença da temperatura entre a água de alimentação e o esforço térmico do cilindro da parede assim como do vapor do cilindro do vapor, de modo que melhore as condições de trabalho de cilindros do vapor e aumente a vida útil.
3.reduce o custo de fabrico da caldeira: para a água de alimentação é aquecido nos preaquecedores da caldeira. O uso de peças sobresselentes da baixa temperatura como preaquecedores da caldeira substituir alguns dos caros painéis de parede de alta temperatura da água reduz o custo para fabricar caldeiras.
Especificações
Descrição | Preaquecedor da caldeira |
Material | Ligue o aço, o aço carbono, o SA210C, o SA213T22, etc. |
Padrão material | ASTM, EN ou ISO etc. |
Dimensão | Personalização |
Peso |
Minuto: De 10 toneladas Máximo: De 1000 toneladas |
Processo da fundição: | EF+IF + VD |
Processo | →Inspection fazendo à máquina →finishing do tratamento térmico (Normalizing+ que modera) do → da inspeção do →rough do machining→UT →2nd tratamento térmico quente/frio-Rolling→ do → de Material→Ingot |
Padrão de UT | ASTM A388 ou EN10228, etc. |
Controle da qualidade
1. Teste de impacto e de cálculo de força relatório com informação de materiais aplicada.
2. (Inspeção não-destrutiva) relatório 100%NDT da placa de aço, do tubo e do elétrodo
3. Raio X, γ-Ray e relatório de inspeção penetrante líquido do teste (emenda de solda): para assegurar a qualidade da caldeira inteira
4. Relatório de teste hidráulico: assegure a pressão e a segurança padrão de trabalho