Fabricação Co. da maquinaria de Zhangjiagang Baisu, Ltd.
PROFESSIONAL IN EXTRUSION BLOW MOLDING PROVIDER OF EBM PRODUCTION SOLUTIONS
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3 bidão da camada 20L que faz a máquina SRB75S-3P
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS DA MÁQUINA
o bidão da camada 20L do ● 3 que faz a máquina SRB75S-3P, é máquina tripla da co-extrusão EBM da camada.
O volume máximo do produto do ● é 25L, usado para o bidão de 3 camadas, o tanque de gasolina, e recipientes químicos.
O ● sua saída para 20 litros que o bidão de 3 camadas é 60 PCes/hora, capacidade de produção diária é 1440 PCes.
O ● o sistema de extrusão é composto de 3 extrusora separadas para camadas exteriores, médias e internas.
Unidade de aperto central do braço curvado inferior do ● com os trilhos de guia lineares para a moldura do vidro de originais que move-se na estabilidade.
● cabeça da co-extrusão de 3 camadas com bom projeto e processo refinado para o parison de alta qualidade.
O ● atualizou o sistema hidráulico com a válvula hidráulica proporcional para ações estáveis e precisas.
O ● adota o sistema de controlo total de alta velocidade da máquina com controle de espessura do parison de 100 pontos.
A bomba da lubrificação do ●, sucatas desliza os canais, produto que aperta placas é incluída.
DADOS TÉCNICOS
| Modelo de máquina | EBM SRB75S |
| Volume máximo do produto | 25L |
| Material de alvo | HDPE/PP |
| Tamanho da máquina | 5.0x2.5x2.95 m |
| Peso da máquina | 8,5 toneladas |
| Tensão apropriada | Cliente especificado |
| Diâmetro do parafuso | 75 milímetros |
| Relação de L/D | 24:1 |
| Poder do aquecimento do tambor | 20,2 QUILOWATTS |
| Poder do motor da extrusão | 30 QUILOWATTS |
| Plastificando a capacidade | 100 quilogramas |
| Tamanho da moldura do vidro de originais | 600x650 milímetro |
| Curso da abertura | 400~850 milímetros |
| Tamanho máximo do molde | 650x600 milímetro |
| Cabeça não. | 1 |
| Distância central | - |
| Zona do aquecimento não. | 2+1 |
| Poder principal do aquecimento | 11 QUILOWATTS |
| Poder total | 73 QUILOWATTS |
| Consumo de energia média | 39,5 QUILOWATTS |
| Ar comprimido necessário | 0,8 m3 Mpa/1,0 |
| Água refrigerando necessária | 5,0 m3/H |
| Referência da carga | 40' GP |
3 o bidão da camada 20L que faz a máquina SRB75S-3P é amplamente utilizado no campo da embalagem do bidão do óleo e da água, no campo da embalagem do recipiente da água e no campo da embalagem do produto químico, igualmente usado para outros recipientes e tanques líquidos químicos de embalagem. Na produção normal, o tempo de ciclo é aproximadamente 60 segundos. Sua capacidade de produção é 60 PCes/hora, saída diária é 1440 PCes. Os pontos técnicos chaves encontram-se na seleção do parafuso e do motor da extrusão, projeto principal do corredor de acordo com a relação de peso de 3 camadas, controle de temperatura fino da extrusora à cabeça, precisa morrem e o tamanho de núcleo, funde o diâmetro do pino e o projeto principais, a profundidade apropriada de sulcos do excesso do corte do molde para segurar igualmente o resultado deflashing em linha. Além da máquina de EBM, nós igualmente fornecemos auto moldes plásticos deflashing em linha da garrafa, e máquinas auxiliares tais como o auto-carregador, misturador da cor, triturador de sucatas, refrigerador de água, compressor de ar, ar que acumula o tanque, verificador do escapamento, máquina de etiquetas do em-molde e assim por diante. Nós ajudamos clientes a obter um serviço da parada da fabricação, da exportação e dos suportes laborais.
Sistema de extrusão
O sistema de extrusão inclui a caixa de engrenagens, motor do extrusioin, inversor, parafuso, tambor, cabeça e morre. A extrusora adota o tipo de mistura do inclinação com projeto de poupança de energia de alta velocidade. Material do parafuso: Aço de alta qualidade 38CrMoAlA da nitruração, com superfície HV≥800 da nitruração, material de brittleness≤2. do tambor: Aço de alta qualidade 38CrMoAlA da nitruração, com superfície HV≥900 da nitruração, brittleness≤2. O corredor principal tem o bom projeto e o matel da cabeça é processado para uma dureza mais alta. O dado e o núcleo serão feitos de acordo com seus projeto e tamanho de produto.
Apertando a unidade
Apertar a unidade é composto da parte dianteira & das molduras do vidro de originais traseiras, apertando o assento, assento do transporte, molde que afaga & que aperta os cilindros hidráulicos, sincronizando o mecanismo, com a estrutura do projeto aluído inferior. Os movimentos da moldura do vidro de originais abrem & fecham-se, transporte acima & são ajudados para baixo com os slideres lineares dos trilhos de guia & do rolamento de esferas à lisura da ação do aumento e à precisão da posição. As posições de fim & as posições da velocidade lenta são controladas por interruptores ou por transdutores de proximidade. Nossa estrutura de aperto central do braço curvado inferior segura o rolamento de aperto da força para moldar no equilíbrio, fácil para as sucatas quedeflashing, também bom para o tempo do molde.
Controle bonde
O sistema de controlo bonde é composto do painel da operação, o módulo de controle da temperatura, o PLC, o módulo da entrada & de saída, a placa da proporção, os contatores, fonte estabilizada tensão, swtiches do ar, relés meados de, interruptores de proximidade, inversor e motores. O painel da operação contém o interruptor de alimentação, tela táctil, alarme, botão quente do cortador, auto botão do ciclo, botão de parada da emergência, botão da reversão da ação, botão expulsando da velocidade.
Sistema hidráulico
O sistema hidráulico é composto principalmente do motor, bomba, bloco da válvula de regulamento da pressão, invertendo blocos da válvula, cilindros e refrigeradores do óleo. Controla as molduras do vidro de originais abertas & próximas, o transporte acima & para baixo, o sistema de extrusão acima & para baixo, as ações do pino do sopro, ou mesmo o gerencio cortado e assim por diante. Nosso sistema hidráulico foi atualizado com válvula da proporção e a válvula de canela mecânica para a estabilidade e a precisão da ação. Segura a saída de pressão do óleo rapidamente mas liso, o desempenho da ação é rápido mas com menos impacto.
Suprimento da água & do ar
O sistema pneumático contém o cilindro do ar, válvulas de ar, filtros de ar, tubos de ar, tomadas rápidas e assim por diante, para controlar as ações do sopro interno principal, do pino do sopro fundindo, auto-deflashing, ou incrementando dentro & para fora alguns moldes especiais. A pressão de ar necessária é 0.4~0.6 Mpa, consumo do ar é 0.6~0.8 M3/min. O abastecimento de água contém blocos de distribuição da água, válvulas de bola, tubos, conectores e assim por diante, para refrigerar o parafuso & o tambor, caixa de engrenagens dura, unidades de sopro e moldes. A pressão de água necessária é 0.2~0.4 Mpa, consumo de água é 2500L/hour.
Produção automática
nossos apoios da máquina quedeflashing o sistema de controlo e o hardware pneumático, as sucatas podem em linha ser removidos automaticamente através do molde auto-deflashing. As sucatas caem para baixo e deslizam fora da máquina através de um canal da corrediça. Os produto acabados são eliminados de um outro lado junto com a ação do transporte da moldura do vidro de originais para baixo com a orientação de prateleiras da coletividade da garrafa. O sistema de transporte pode ser equipado para tomar sucatas no triturador, e transporta os produto acabados ao verificador do escapamento ou à tabela da embalagem. Durante o período de produção, a máquina pode trabalhar automaticamente sem a ajuda do trabalhador.
Arranjo do fluxo de funcionamento
A linha de produção inteira totalmente trabalhadores da necessidade 2. Carga das tomadas do trabalhador No.1 do material que mistura e que alimenta, recolhe as sucatas esmagadas no misturador da cor, opera a mistura material do material novo, material esmagado e colore o grupo mestre. Após misturando leva o material no tanque material da fonte, o auto-carregador alimentará o material automaticamente. A outra carga das tomadas do trabalhador da embalagem da garrafa, e toma as garrafas empacotadas na área de armazenamento.
FLUXO DA COMPRA & DO SERVIÇO
1. Consiga a amostra ou a informações sobre o produto dos clientes selecionar o modelo de máquina apropriado do molde do sopro.
2. Comunique-se e negocie-se às exigências detalhadas dos clientes e forneça-se o plano da solução.
3. Confirme termos do pagamento, fixe o preço do desconto e faça o formulário faturar ou o contrato, arranja o sinal.
4. Comece a produção e o relatório da ordem aos clientes o progresso da fabricação em cada semana.
5. A máquina é terminada para o teste do molde, traz para a frente a comissão do relatório e arranja a cauda nos trabalhos.
6. Convide clientes para verificar e a aceitação, treinamento da operação, arranja a carga e a entrega.
7. O coordenador da expedição para a instalação e a comissão, arranja a disposição das máquinas no local de cliente.
8. Uma garantia do ano, após serviços de vendas, parte nossa experiência e o suporte laboral remoto.
9. O feedback a tempo para o problema do cliente, fornece soluções e o consulation novo do projeto do cliente.