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Bidão plástico do HDPE que faz a máquina SRB70D-1
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS DA MÁQUINA
O bidão plástico do HDPE do ● que faz a máquina SRB70D-1, é a única cabeça EBM da estação dobro.
O volume máximo do produto do ● é 5L, usado para o bidão plástico, a garrafa do hdpe, o recipiente redondo e os tanques.
O ● que sua saída para o bidão de 5 litros é 225 PCes/hora, a capacidade de produção diária é 5400 PCes.
parafuso do revestimento da liga da Alto-dureza do ● conduzido pelo motor de SIEMENS para plastificar a capacidade 85KG.
Unidade de aperto central do braço curvado inferior do ● com os trilhos de guia lineares para a moldura do vidro de originais que move-se na estabilidade.
Cabeça da cavidade do ● única com projeto razoável do corredor e tecnologia de processamento de superfície refinada.
O ● atualizou o sistema hidráulico com a válvula hidráulica proporcional para ações estáveis e precisas.
Cilindros do uso 2 do ● para o levantamento principal, limpo pneumático e fácil para a manutenção e o reparo.
A bomba da lubrificação do ●, sucatas desliza os canais, produto que aperta placas é incluída.
DADOS TÉCNICOS
Modelo de máquina | EBM SRB70D-1 |
Volume máximo do produto | 5L |
Material de alvo | LDPE/HDPE/PP/PVC/PETG |
Tamanho da máquina | 3.5x2.2x2.65 m |
Peso da máquina | 6,5 toneladas |
Tensão apropriada | Cliente especificado |
Diâmetro do parafuso | 70 milímetros |
Relação de L/D | 24:1 |
Poder do aquecimento do tambor | 14,2 QUILOWATTS |
Poder do motor da extrusão | 22 QUILOWATTS |
Plastificando a capacidade | 90 QUILOGRAMAS |
Tamanho da moldura do vidro de originais | 320x390 milímetro |
Curso da abertura | 150~500 milímetros |
Tamanho máximo do molde | 350x390 milímetro |
Cabeça não. | 1 |
Distância central | - |
Zona do aquecimento não. | 2+1 |
Poder principal do aquecimento | 5,7 QUILOWATTS |
Poder total | 52 QUILOWATTS |
Consumo de energia média | 30,5 QUILOWATTS |
Ar comprimido necessário | 0,6 Mpa/0,8 m3 |
Água refrigerando necessária | 4,5 m3/H |
Referência da carga | 20' GP |
O bidão plástico do HDPE que faz a máquina SRB70D-1 é amplamente utilizado no bidão plástico que faz o campo, o campo da embalagem da garrafa de óleo do motor, o campo da embalagem do óleo e o campo da embalagem da garrafa do sabão líquido, igualmente usado para outras garrafas do círculo ou do quadrado. Na produção normal, o tempo de ciclo é aproximadamente 32 segundos. Sua capacidade de produção é 225 PCes/hora, saída diária é 5400 garrafas. Os pontos técnicos chaves encontram-se em preciso morrem e o tamanho de núcleo, funde o diâmetro do pino e o projeto principais, a profundidade apropriada de sulcos do excesso do corte do molde para segurar igualmente o resultado deflashing em linha. Além da máquina de EBM, nós igualmente fornecemos auto moldes plásticos deflashing em linha da garrafa, e máquinas auxiliares tais como o auto-carregador, misturador da cor, triturador de sucatas, refrigerador de água, compressor de ar, ar que acumula o tanque, verificador do escapamento, máquina de etiquetas do em-molde e assim por diante. Nós ajudamos clientes a obter um serviço da parada da fabricação, da exportação e dos suportes laborais.
Sistema de extrusão
O sistema de extrusão inclui a caixa de engrenagens, motor do extrusioin, inversor, parafuso, tambor, cabeça e morre. A extrusora adota o tipo de mistura do inclinação com projeto de poupança de energia de alta velocidade. Material do parafuso: Aço de alta qualidade 38CrMoAlA da nitruração, com superfície HV≥800 da nitruração, material de brittleness≤2. do tambor: Aço de alta qualidade 38CrMoAlA da nitruração, com superfície HV≥900 da nitruração, brittleness≤2. O corredor principal tem o bom projeto e o matel da cabeça é processado para uma dureza mais alta. O dado e o núcleo serão feitos de acordo com seus projeto e tamanho de produto.
Apertando a unidade
Apertar a unidade é composto da parte dianteira & das molduras do vidro de originais traseiras, apertando o assento, assento do transporte, molde que afaga & que aperta os cilindros hidráulicos, sincronizando o mecanismo, com a estrutura do projeto aluído inferior. Os movimentos da moldura do vidro de originais abrem & fecham-se, transporte acima & são ajudados para baixo com os slideres lineares dos trilhos de guia & do rolamento de esferas à lisura da ação do aumento e à precisão da posição. As posições de fim & as posições da velocidade lenta são controladas por interruptores ou por transdutores de proximidade. Nossa estrutura de aperto central do braço curvado inferior segura o rolamento de aperto da força para moldar no equilíbrio, fácil para as sucatas quedeflashing, também bom para o tempo do molde.
Controle bonde
O sistema de controlo bonde é composto do painel da operação, o módulo de controle da temperatura, o PLC, o módulo da entrada & de saída, a placa da proporção, os contatores, fonte estabilizada tensão, swtiches do ar, relés meados de, interruptores de proximidade, inversor e motores. O painel da operação contém o interruptor de alimentação, tela táctil, alarme, botão quente do cortador, auto botão do ciclo, botão de parada da emergência, botão da reversão da ação, botão expulsando da velocidade.
Sistema hidráulico
O sistema hidráulico é composto principalmente do motor, bomba, bloco da válvula de regulamento da pressão, invertendo blocos da válvula, cilindros e refrigeradores do óleo. Controla as molduras do vidro de originais abertas & próximas, o transporte acima & para baixo, o sistema de extrusão acima & para baixo, as ações do pino do sopro, ou mesmo o gerencio cortado e assim por diante. Nosso sistema hidráulico foi atualizado com válvula da proporção e a válvula de canela mecânica para a estabilidade e a precisão da ação. Segura a saída de pressão do óleo rapidamente mas liso, o desempenho da ação é rápido mas com menos impacto.
Suprimento da água & do ar
O sistema pneumático contém o cilindro do ar, válvulas de ar, filtros de ar, tubos de ar, tomadas rápidas e assim por diante, para controlar as ações do sopro interno principal, do pino do sopro fundindo, auto-deflashing, ou incrementando dentro & para fora alguns moldes especiais. A pressão de ar necessária é 0.4~0.6 Mpa, consumo do ar é 0.6~0.8 M3/min. O abastecimento de água contém blocos de distribuição da água, válvulas de bola, tubos, conectores e assim por diante, para refrigerar o parafuso & o tambor, caixa de engrenagens dura, unidades de sopro e moldes. A pressão de água necessária é 0.2~0.4 Mpa, consumo de água é 2500L/hour.
Produção automática
nossos apoios da máquina quedeflashing o sistema de controlo e o hardware pneumático, as sucatas podem em linha ser removidos automaticamente através do molde auto-deflashing. As sucatas caem para baixo e deslizam fora da máquina através de um canal da corrediça. Os produto acabados são eliminados de um outro lado junto com a ação do transporte da moldura do vidro de originais para baixo com a orientação de prateleiras da coletividade da garrafa. O sistema de transporte pode ser equipado para tomar sucatas no triturador, e transporta os produto acabados ao verificador do escapamento ou à tabela da embalagem. Durante o período de produção, a máquina pode trabalhar automaticamente sem a ajuda do trabalhador.
Arranjo do fluxo de funcionamento
A linha de produção inteira totalmente trabalhadores da necessidade 2. Carga das tomadas do trabalhador No.1 do material que mistura e que alimenta, recolhe as sucatas esmagadas no misturador da cor, opera a mistura material do material novo, material esmagado e colore o grupo mestre. Após misturando leva o material no tanque material da fonte, o auto-carregador alimentará o material automaticamente. A outra carga das tomadas do trabalhador da embalagem da garrafa, e toma as garrafas empacotadas na área de armazenamento.
FLUXO DA COMPRA & DO SERVIÇO
1. Consiga a amostra ou a informações sobre o produto dos clientes selecionar o modelo de máquina apropriado do molde do sopro.
2. Comunique-se e negocie-se às exigências detalhadas dos clientes e forneça-se o plano da solução.
3. Confirme termos do pagamento, fixe o preço do desconto e faça o formulário faturar ou o contrato, arranja o sinal.
4. Comece a produção e o relatório da ordem aos clientes o progresso da fabricação em cada semana.
5. A máquina é terminada para o teste do molde, traz para a frente a comissão do relatório e arranja a cauda nos trabalhos.
6. Convide clientes para verificar e a aceitação, treinamento da operação, arranja a carga e a entrega.
7. O coordenador da expedição para a instalação e a comissão, arranja a disposição das máquinas no local de cliente.
8. Uma garantia do ano, após serviços de vendas, parte nossa experiência e o suporte laboral remoto.
9. O feedback a tempo para o problema do cliente, fornece soluções e o consulation novo do projeto do cliente.