Fabricação Co. da maquinaria de Zhangjiagang Baisu, Ltd.
PROFESSIONAL IN EXTRUSION BLOW MOLDING PROVIDER OF EBM PRODUCTION SOLUTIONS
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Máquina plástica pequena da fabricação do frasco, máquina plástica SRB65-2 do moldador do elevado desempenho, frascos do PE & dos PP que fazem a máquina, máquina de molde pequena plástica do sopro do recipiente
VISTAS RÁPIDAS
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1. SRB65-2 é mahcine de sopro da extrusora principal dobro para garrafas, frascos, recipientes & potenciômetros plásticos pequenos.
2. Sua saída para o frasco 1L plástico redondo é 330 PCes/hora, a saída para o frasco 500ml redondo é aproximadamente 400 PCes/hora.
3. A linha de produção inteira precisa 1-2 a operação dos trabalhadores, 1 para empacotar e o outro 1 para o processo material.
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PARÂMETROS TÉCNICOS
| Modelo de máquina | Garrafa plástica que faz a máquina |
| Volume máximo do produto | 2 litros |
| Peso da máquina | 4,5 toneladas |
| Tamanho da máquina | 3,8 x 1,8 x 2,5 m |
| Diâmetro do parafuso | 65 milímetros |
| Plastificando a capacidade | 75 QUILOGRAMAS |
| Apertando a força | 68 KN |
| Tamanho da moldura do vidro de originais | 320 x 390 milímetros |
| Curso da abertura da moldura do vidro de originais | 150~500 milímetros |
| Tamanho máximo do molde | 360 x 360 milímetros |
| Quatro distâncias centrais principais | 160 milímetros |
| Diâmetro ou largura máxima do produto | 135 milímetros |
| Método material do corte | Corte quente |
| Máximo morre o diâmetro | 95 milímetros |
| Poder total | 41,5 QUILOWATTS |
| Consumo de energia média | 27,5 QUILOWATTS |
Clique a imagem acima para ver o vídeo para fazer frascos de 500ml & de 750ml PP
FAÇA À MÁQUINA CARACTERÍSTICAS
1. SRB65-2 é máquina de molde do sopro da cabeça do dobro da única estação para 2L como o máximo. Sua saída para a garrafa de água do esporte 1L é 400 PCes/hora, a capacidade diária pode ser 10000 garrafas.
2. Nós adotamos o parafuso bimetálico da liga da dureza alta do 24:1 de 65mm, conduzido pelo motor da extrusão 18.5KW para obter plastificando a capacidade 75KG/hour.
3. cabeça central do dobro da distância de 160mm com projeto material razoável do corredor e bom processo do metal para a durabilidade alta da dureza, da precisão e dos muitos tempos.
4. O suporte laboral remoto total de alta velocidade do apoio de sistema de controlo da máquina, controlador da espessura do parison de 100 pontos pode ser usado para a melhor distribuição da espessura do parison e a qualidade alta da garrafa com mais baixo custo material.
5. A pressão e o sistema de controlo hidráulico da proporção dobro do fluxo conseguir a alta velocidade da ação mas a baixa força do impacto, seguram precisão running da máquina e a lisura, úteis para um tempo mais longo.
6. A caixa de alumínio da operação do modilhão, orientação coletiva do produto arquiva e as sucatas que deslizam o canal são incluídas.
ARRANJO DA PRODUÇÃO
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1. Tamanho da fundação da máquina: 3,5 x 2 m
2. Área da produção: 6 x 5 m
3. Altura mínima da oficina: 3,0 m
4. Exigência do suprimento de ar: 0.8m3/min, 0.6Mpa
5. Exigência da fonte de água: 5 toneladas
6. Consumo de potência da máquina: 27,5 QUILOWATTS
7. Linha de produção consumo de potência: 36,5 QUILOWATTS
8. Linha inteira arranjo da eletricidade: 100 ampères
9. Número mínimo dos trabalhadores: 1~2 trabalhadores
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Sistema de extrusão
O sistema de extrusão inclui a caixa de engrenagens, motor do extrusioin, inversor, parafuso, tambor, cabeça e morre. A extrusora adota o tipo de mistura do inclinação com projeto de poupança de energia de alta velocidade. Material do parafuso: Aço de alta qualidade 38CrMoAlA da nitruração, com superfície HV≥800 da nitruração, material de brittleness≤2. do tambor: Aço de alta qualidade 38CrMoAlA da nitruração, com superfície HV≥900 da nitruração, brittleness≤2. O corredor principal tem o bom projeto e o matel da cabeça é processado para uma dureza mais alta. O dado e o núcleo serão feitos de acordo com seus projeto e tamanho de produto.
Apertando a unidade
Apertar a unidade é composto da parte dianteira & das molduras do vidro de originais traseiras, apertando o assento, assento do transporte, molde que afaga & que aperta os cilindros hidráulicos, sincronizando o mecanismo, com a estrutura do projeto aluído inferior. Os movimentos da moldura do vidro de originais abrem & fecham-se, transporte acima & são ajudados para baixo com os slideres lineares dos trilhos de guia & do rolamento de esferas à lisura da ação do aumento e à precisão da posição. As posições de fim & as posições da velocidade lenta são controladas por interruptores ou por transdutores de proximidade. Nossa estrutura de aperto central do braço curvado inferior segura o rolamento de aperto da força para moldar no equilíbrio, fácil para as sucatas quedeflashing, também bom para o tempo do molde.
Controle bonde
O sistema de controlo bonde é composto do painel da operação, o módulo de controle da temperatura, o PLC, o módulo da entrada & de saída, a placa da proporção, os contatores, fonte estabilizada tensão, swtiches do ar, relés meados de, interruptores de proximidade, inversor e motores. O painel da operação contém o interruptor de alimentação, tela táctil, alarme, botão quente do cortador, auto botão do ciclo, botão de parada da emergência, botão da reversão da ação, botão expulsando da velocidade.
Sistema hidráulico
O sistema hidráulico é composto principalmente do motor, bomba, bloco da válvula de regulamento da pressão, invertendo blocos da válvula, cilindros e refrigeradores do óleo. Controla as molduras do vidro de originais abertas & próximas, o transporte acima & para baixo, o sistema de extrusão acima & para baixo, as ações do pino do sopro, ou mesmo o gerencio cortado e assim por diante. Nosso sistema hidráulico foi atualizado com válvula da proporção e a válvula de canela mecânica para a estabilidade e a precisão da ação. Segura a saída de pressão do óleo rapidamente mas liso, o desempenho da ação é rápido mas com menos impacto.
Produção automática
nossos apoios da máquina quedeflashing o sistema de controlo e o hardware pneumático, as sucatas podem em linha ser removidos automaticamente através do molde auto-deflashing. As sucatas caem para baixo e deslizam fora da máquina através de um canal da corrediça. Os produto acabados são eliminados de um outro lado junto com a ação do transporte da moldura do vidro de originais para baixo com a orientação de prateleiras da coletividade da garrafa. O sistema de transporte pode ser equipado para tomar sucatas no triturador, e transporta os produto acabados ao verificador do escapamento ou à tabela da embalagem. Durante o período de produção, a máquina pode trabalhar automaticamente sem a ajuda do trabalhador.
Arranjo do fluxo de funcionamento
A linha de produção inteira totalmente trabalhadores da necessidade 2. Carga das tomadas do trabalhador No.1 do material que mistura e que alimenta, recolhe as sucatas esmagadas no misturador da cor, opera a mistura material do material novo, material esmagado e colore o grupo mestre. Após misturando leva o material no tanque material da fonte, o auto-carregador alimentará o material automaticamente. A outra carga das tomadas do trabalhador da embalagem da garrafa, e toma as garrafas empacotadas na área de armazenamento.