
Add to Cart
Máquina moldando plástica SRB100N do sopro do pontão de flutuação,
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS DA MÁQUINA
A máquina moldando plástica SRB100N do sopro do pontão de flutuação do ●, está acumulando o tipo EBM.
O volume máximo do produto do ● é 160L, usado para o único pontão de flutuação plástico, grandes placas do brinquedo.
O ● que sua saída para o único pontão de flutuação é 20 PCes/hora, a capacidade diária é 500 PCes.
parafuso do revestimento da liga da Alto-dureza do ● conduzido pelo motor de SIEMENS para plastificar a capacidade 200KG.
Estrutura de aperto central diagonal da barra de laço do ●, conduzida pelo motor do sem-fim para o molde em mudança fácil.
● que acumula a cabeça com bom projeto material do corredor e processo refinado da superfície de metal.
O ● atualizou o sistema hidráulico com sistema do servo motor para que a economia de energia abaixe seu custo.
O ● adota o sistema de controlo total de alta velocidade da máquina com controle de espessura do parison de 100 pontos.
Sistema de sopro inferior do ●, dispositivo de expansão ou de selagem do parison, motor que conduz o robô incluído.
DADOS TÉCNICOS
Modelo de máquina | EBM SRB100N |
Volume máximo do produto | 160 litros |
Material de alvo | HDPE/PP |
Tamanho da máquina | 6.8x3.3x5.2 m |
Peso da máquina | 19,5 toneladas |
Tensão apropriada | Cliente especificado |
Diâmetro do parafuso | 100 milímetros |
Relação de L/D | 28:1 |
Poder do aquecimento do tambor | 25,1 QUILOWATTS |
Poder do motor da extrusão | 55 QUILOWATTS |
Plastificando a capacidade | 200 QUILOGRAMAS |
Apertando a estrutura da unidade | Aperto central das barras de laço da diagonal 2 |
Tamanho da moldura do vidro de originais | 1200x1250 milímetro |
Curso da abertura | 600~1400 milímetros |
Apertando a força | 800 KN |
Tamanho máximo do molde | 950x1750 milímetro |
volume da Accumu-cabeça | 15 litros |
Peso máximo da ejeção | 11,25 QUILOGRAMAS |
Máximo morre o diâmetro | 450 milímetros |
Poder principal do aquecimento | 30 QUILOWATTS |
Poder total | 142 QUILOWATTS |
Consumo de energia média | 62 QUILOWATTS |
Ar comprimido necessário | 0.8Mpa/1.6m3 |
Água refrigerando necessária | 9,5 m3/H |
Referência da carga | 40' QG + 20' GP |
Sistema de extrusão
O sistema de extrusão inclui a caixa de engrenagens, motor do extrusioin, inversor, parafuso, tambor, cabeça e morre. A extrusora adota o tipo de mistura do inclinação com projeto de poupança de energia de alta velocidade. Material do parafuso: Aço de alta qualidade 38CrMoAlA da nitruração, com superfície HV≥800 da nitruração, material de brittleness≤2. do tambor: Aço de alta qualidade 38CrMoAlA da nitruração, com superfície HV≥900 da nitruração, brittleness≤2. O corredor principal tem o bom projeto e o matel da cabeça é processado para uma dureza mais alta. O dado e o núcleo serão feitos de acordo com seus projeto e tamanho de produto.
Apertando a unidade
Apertar a unidade é composto da parte dianteira & das molduras do vidro de originais traseiras, apertando o assento, assento do transporte, molde que afaga & que aperta os cilindros hidráulicos, sincronizando o mecanismo, com a estrutura do projeto aluído inferior. Os movimentos da moldura do vidro de originais abrem & fecham-se, transporte acima & são ajudados para baixo com os slideres lineares dos trilhos de guia & do rolamento de esferas à lisura da ação do aumento e à precisão da posição. As posições de fim & as posições da velocidade lenta são controladas por interruptores ou por transdutores de proximidade. Nossa estrutura de aperto central do braço curvado inferior segura o rolamento de aperto da força para moldar no equilíbrio, fácil para as sucatas quedeflashing, também bom para o tempo do molde.
Controle bonde
O sistema de controlo bonde é composto do painel da operação, o módulo de controle da temperatura, o PLC, o módulo da entrada & de saída, a placa da proporção, os contatores, fonte estabilizada tensão, swtiches do ar, relés meados de, interruptores de proximidade, inversor e motores. O painel da operação contém o interruptor de alimentação, tela táctil, alarme, botão quente do cortador, auto botão do ciclo, botão de parada da emergência, botão da reversão da ação, botão expulsando da velocidade.
Sistema hidráulico
O sistema hidráulico é composto principalmente do motor, bomba, bloco da válvula de regulamento da pressão, invertendo blocos da válvula, cilindros e refrigeradores do óleo. Controla as molduras do vidro de originais abertas & próximas, o transporte acima & para baixo, o sistema de extrusão acima & para baixo, as ações do pino do sopro, ou mesmo o gerencio cortado e assim por diante. Nosso sistema hidráulico foi atualizado com válvula da proporção e a válvula de canela mecânica para a estabilidade e a precisão da ação. Segura a saída de pressão do óleo rapidamente mas liso, o desempenho da ação é rápido mas com menos impacto.
Suprimento da água & do ar
O sistema pneumático contém o cilindro do ar, válvulas de ar, filtros de ar, tubos de ar, tomadas rápidas e assim por diante, para controlar as ações do sopro interno principal, do pino do sopro fundindo, auto-deflashing, ou incrementando dentro & para fora alguns moldes especiais. A pressão de ar necessária é 0.4~0.6 Mpa, consumo do ar é 0.6~0.8 M3/min. O abastecimento de água contém blocos de distribuição da água, válvulas de bola, tubos, conectores e assim por diante, para refrigerar o parafuso & o tambor, caixa de engrenagens dura, unidades de sopro e moldes. A pressão de água necessária é 0.2~0.4 Mpa, consumo de água é 2500L/hour.
Produção automática
nossos apoios da máquina quedeflashing o sistema de controlo e o hardware pneumático, as sucatas podem em linha ser removidos automaticamente através do molde auto-deflashing. As sucatas caem para baixo e deslizam fora da máquina através de um canal da corrediça. Os produto acabados são eliminados de um outro lado junto com a ação do transporte da moldura do vidro de originais para baixo com a orientação de prateleiras da coletividade da garrafa. O sistema de transporte pode ser equipado para tomar sucatas no triturador, e transporta os produto acabados ao verificador do escapamento ou à tabela da embalagem. Durante o período de produção, a máquina pode trabalhar automaticamente sem a ajuda do trabalhador.
Arranjo do fluxo de funcionamento
A linha de produção inteira totalmente trabalhadores da necessidade 2. Carga das tomadas do trabalhador No.1 do material que mistura e que alimenta, recolhe as sucatas esmagadas no misturador da cor, opera a mistura material do material novo, material esmagado e colore o grupo mestre. Após misturando leva o material no tanque material da fonte, o auto-carregador alimentará o material automaticamente. A outra carga das tomadas do trabalhador da embalagem da garrafa, e toma as garrafas empacotadas na área de armazenamento.
FLUXO DA COMPRA & DO SERVIÇO
1. Consiga a amostra ou a informações sobre o produto dos clientes selecionar o modelo de máquina apropriado do molde do sopro.
2. Comunique-se e negocie-se às exigências detalhadas dos clientes e forneça-se o plano da solução.
3. Confirme termos do pagamento, fixe o preço do desconto e faça o formulário faturar ou o contrato, arranja o sinal.
4. Comece a produção e o relatório da ordem aos clientes o progresso da fabricação em cada semana.
5. A máquina é terminada para o teste do molde, traz para a frente a comissão do relatório e arranja a cauda nos trabalhos.
6. Convide clientes para verificar e a aceitação, treinamento da operação, arranja a carga e a entrega.
7. O coordenador da expedição para a instalação e a comissão, arranja a disposição das máquinas no local de cliente.
8. Uma garantia do ano, após serviços de vendas, parte nossa experiência e o suporte laboral remoto.
9. O feedback a tempo para o problema do cliente, fornece soluções e o consulation novo do projeto do cliente.