Hangzhou Suntech Machinery Co, Ltd
Especializado no equipamento industrial de Wire&tube Suceda na linha de produção da Volta-chave
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Máquina de ranhurar tubos, de alta qualidade, 2 polegadas-8 polegadas, rolo de tubo, rolo de sulco, preço de fábrica
Máquina de ranhurar tubos de 2 a 8 polegadas com motor de 550 W, espessura de parede de 6 mm
Ranhurador de rolo de tubo com motor, motorredutor, roda recartilhada, contrapeso
Rolo de ranhura do rolo de tubo, corpo do cilindro de óleo, mola de reinicialização, esfera de aço
Groover de tubo de alta qualidade com sede de válvula, conjunto de bomba de óleo, tela de filtro
Máquina de ranhurar tubos com preço de fábrica com tampa protetora, rolo de pressão, tubo de conexão
I. Finalidade Principal e Escopo de Aplicação
Como uma máquina mecânica indispensável para instalação de acoplamento de braçadeira de tubo, esta máquina aplica-se ao processamento de canalização de tubos de baixo carbono de vários diâmetros, como tubo de aço galvanizado, tubo de aço sem costura e tubo de aço inoxidável.Com sistema hidráulico avançado, tecnologia de redução de engrenagens de dentes duros de alta eficiência e boa qualidade, em comparação com o mesmo tipo de produto no país e no exterior, esta máquina possui maior eficiência, qualidade mais estável e, portanto, se transforma em uma máquina ideal para garantir a engenharia progresso, melhorar a qualidade da engenharia e reduzir a intensidade do trabalho.
II.Parâmetros técnicos
Máx.diâmetro do tubo de canalização: Φ219mm
Min.diâmetro do tubo de canalização: Φ60mm
Máx.espessura da parede de processamento: 6mm
Potência do motor: 550W/50Hz
Dimensão limite: 700*405*700mm
Peso líquido: 54kg
Peso bruto: 66kg
III.Aprendizagem da máquina de canal de tubos
Uma máquina para ranhurar tubos é uma ferramenta especializada usada para criar ranhuras ou extremidades ranhuradas em tubos.Essas ranhuras permitem a instalação de acoplamentos mecânicos de tubos, que são comumente usados em diversas indústrias para unir tubos.
O processo de ranhuramento de tubos envolve cortar ou formar ranhuras na superfície externa do tubo.Isso normalmente é feito usando uma máquina de ranhurar tubos, que pode ser manual, hidráulica ou elétrica.
Aqui está uma visão geral de como funciona uma máquina de canal de tubos:
Preparação:O tubo a ser ranhurado é medido e marcado para indicar a localização desejada da ranhura.
Configurar:O tubo é preso na máquina de ranhurar por meio de braçadeiras ou outros mecanismos de fixação.As configurações da máquina, como profundidade e largura da ranhura, são ajustadas de acordo com as especificações do acoplamento a ser utilizado.
Ranhura:O mecanismo de corte ou conformação da máquina é acionado e se move ao longo do comprimento do tubo, criando a ranhura.O método específico de usinagem de canais depende do tipo de máquina utilizada.
1. Ranhura por laminação:Na ranhura por laminação, a máquina utiliza rolos de ranhura que gradualmente pressionam a superfície do tubo, formando a ranhura à medida que o tubo gira.
2. Corte de canal:No corte de canal, a máquina utiliza uma roda ou lâmina de corte que remove o material do tubo, criando o canal.
Inspeção:Após a ranhura, o tubo é inspecionado para garantir que a ranhura atenda às especificações exigidas, como profundidade e largura, conforme especificado pelo fabricante do acoplamento.
As máquinas de ranhurar tubos são comumente usadas em indústrias como proteção contra incêndio, HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado), encanamento e sistemas de tubulação industrial.Eles oferecem um método rápido, eficiente e confiável para criar ranhuras em tubos, permitindo conexões rápidas e seguras de tubos usando acoplamentos mecânicos.
É importante notar que máquinas específicas para ranhurar tubos podem ter recursos adicionais e variações em sua operação, dependendo do fabricante e modelo.Portanto, é sempre importante consultar o manual do usuário da máquina e seguir as instruções do fabricante para uma operação segura e precisa.
4.Pontos de atenção
1. Durante o uso, garanta um aterramento confiável e uma máquina anti-rastejamento.
2. Durante a utilização, desaperte o parafuso de purga de ar da bomba de óleo.
3. Proibir estritamente que crianças toquem na máquina, para evitar acidentes.
4. Proibir o compartilhamento de tomadas com máquinas elétricas de grande potência, como máquinas de solda elétrica.
5. Para adicionar óleo hidráulico, use óleo hidráulico 20# no verão e óleo hidráulico 10# no inverno.
6. Durante o trabalho, depois que o rolo de pressão tocar o tubo, alimente lentamente;balance a alavanca de alimentação hidráulica uma vez depois que a máquina girar mais de um círculo.
7. Quando a máquina for interrompida, restaure o rolo de pressão para o máximo.status de folga, trave o interruptor da válvula de alívio de pressão e aperte o parafuso de sangria de ar da bomba de óleo.
8. Em caso de desvio do tubo durante o trabalho, ajuste a altura do suporte.
V. Sistema de Transmissão
Com o acoplamento da sapata da cruzeta, o motoredutor leva o eixo principal para girar, de modo a reduzir ainda mais a perda de potência mecânica.A ação de alimentação é completada com sistema hidráulico manual.
VI.Sistema elétrico
O sistema elétrico desta máquina consiste em um motor, um interruptor e um cabo de conexão.Os controles do interruptor iniciam e param;a carga é apenas um motor.A fonte de alimentação deve atender aos requisitos do motor.Antes de começar, garanta um aterramento seguro.
VII.Operação e Ajuste
1. Após a partida e durante a marcha lenta, inspecione a operação desta máquina.
2. Coloque uma extremidade do tubo, que precisa ser canalizada, no rolo desta máquina e coloque a outra extremidade no suporte.O suporte deve estar localizado a 3/4 do comprimento total do tubo.Ajuste a altura do suporte de forma que ambas as extremidades do tubo permaneçam horizontais ou que a extremidade do suporte fique ligeiramente mais baixa em 1–2 graus.Ligue a máquina e observe se o tubo se desvia.Se o tubo se desviar, ajuste a posição esquerda e direita do suporte, até que o tubo não se desvie.
3. Para começar a trabalhar, trave o interruptor da válvula de alívio de pressão da bomba de óleo, afrouxe o parafuso de sangria de ar da bomba de óleo e balance a alça da bomba de óleo, de modo que o rolete de pressão toque no tubo.Ligue a máquina de forma que o rolo de pressão pressione o tubo gradualmente.No início, balance rapidamente a alavanca da bomba de óleo, de modo a formar o recuo original.Em seguida, balance a alça depois que o tubo for girado em mais de um círculo.
4. Ajuste e limite de profundidade do canal: afrouxe a porca limitadora e meça a profundidade do recuo do primeiro tubo.Se atender aos requisitos, trave a porca limitadora e canalize cada tubo até que seja necessária mais força para usar a alça.Pare de balançar a alavanca, espere a máquina girar vários círculos e afrouxe o interruptor da válvula de alívio de pressão.Como resultado, o rolo de pressão é reinicializado automaticamente.Na hora, desligue a eletricidade e retire o cano.
VIII.Manutenção e Cuidados
1. Antes de começar, inspecione se todas as peças móveis e a máquina estão normais, se o parafuso de sangria de ar da bomba de óleo está solto, se a parte elétrica está intacta e se o óleo hidráulico é suficiente.Ao concluir o trabalho, limpe a superfície de trabalho, aplique óleo antiferrugem, adicione óleo de motor à junção de movimento e trave a válvula de alívio de pressão e o parafuso de sangria de ar da bomba de óleo.
2. Adicione óleo hidráulico do tipo correto de acordo com o manual do usuário.Antes de adicionar, limpe a poeira do orifício.
IX.Solução de problemas
| Fenômenos de falha | Análise de falhas | Solução de problemas |
| O acúmulo de tensão falha | 1. O interruptor da válvula de alívio de pressão não está apertado. | Aperte o interruptor da válvula de alívio de pressão |
| 2. A válvula de retenção dentro do corpo da válvula não pode ser fechada | Desmonte e repare a válvula de retenção | |
| Falta de petróleo | Adicione óleo hidráulico | |
| Não funciona ao balançar a haste do êmbolo da bomba de óleo | 1. Óleo insuficiente | Adicione óleo hidráulico |
| 2. Óleo muito sujo bloqueia o orifício de sucção de óleo | Lave a linha de óleo e substitua o óleo hidráulico | |
| 3. Vazamentos na superfície de montagem da válvula de sucção de óleo | Remova o pequeno cilindro de óleo;use uma ferramenta para bater a esfera de aço da válvula de sucção de óleo | |
| 4. A vedação de óleo do pistão pequeno está danificada | Substitua o retentor de óleo. | |
| Eixo principal da bomba de óleo vaza óleo | A vedação de óleo do eixo principal da bomba de óleo está desgastada ou com rebarbas | Substitua o retentor de óleo do eixo principal |
| O tubo desvia seriamente | 1. A altura e a direção do suporte estão inadequadas | Ajuste o suporte |
| 2. A roda serrilhada inferior está desgastada | Substitua | |
| 3. O rolamento do rolo de pressão está danificado | Substitua | |
| A sucção do óleo não é suave | 1. A linha de óleo está bloqueada | Remova artigos diversos da linha de óleo |
| 2. Grande grau de vácuo | Descarga de ar | |
| 3. Viscosidade excessiva do óleo hidráulico | Substitua o óleo hidráulico |
Nosso serviço:
1. Quanto tempo dura a garantia da sua máquina?
A garantia do nosso produto é de um ano (danos artificiais e uso incorreto não estão incluídos), dentro do período de garantia, ofereceremos peças gratuitas e manteremos o vídeo, ou podemos ensiná-lo cara a cara, se a máquina tiver sérios problemas de qualidade, nós apoio para trás.
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