parâmetros 1.Main do chapeamento da cremalheira
| Não | Artigo | Especificação |
| 1 | material | aço |
| 2 | escala do tamanho do produto | de acordo com o cliente |
| 3 | tipo de revestimento | zinco |
| 4 | thicknes de revestimento | <10μm |
| 5 | ritmo de corrida | ajustável |
| 6 | especificação do tambor | de acordo com o produto |
processo 2.Technological de produção (que toma o chapeamento do zinco do tambor como um exemplo)
o rinsing→drying→ degreasing→electrolytic da água do rinsing→hot do rinsing→passivation→water do dipping→water do rinsing→bright do plating→water do rinsing→zinc do rinsing→pickling→water do degreasing→water do feeding→alkaline colocou
3.Photos da máquina do chapeamento do tambor
preparação 4.Solution
Solução do chapeamento do zinco: ZnCl2 30-70 g/l
KCl 200-260 g/l
H3BO3 25-35 g/l
Acorde o agente 16-25 ml/L
Agente de iluminação 0-1 m1/L
falhas 5.Common e soluções
| Fenômeno da falha | Causas possíveis | Solução |
| Fragilidade alta do revestimento | 1. ≤ 4 do valor de pH ou ≥ 6,3 | 1. Ajuste a 5.6-5.9 |
| 2. A temperatura é demasiado baixa e a espessura é demasiado grossa | 2. Temperatura do aumento e para reduzir-se chapear a espessura |
| 3. Poluição orgânica ou não metálica das impurezas | 3. Processamento principal |
| 4. Agente e aditivos claros principais excessivos | 4. Reduza o pH a 4, eletrólise |
| 5. DK excessiva e impurezas excessivas do ferro | 5. Reduza a DK e remova o ferro |
| 6. Baixo ácido bórico ou potássio alto do zinco e o baixo | 6. Ajuste para variar |
| 7. Permeação de lavagem ácida do hidrogênio | 7. Adicione o inibidor de corrosão |
| Escala pequena da corrente brilhante | 1. Menos emoliente e ácido menos bórico | 1. Adicione no lugar |
| 2. Valor de pH impróprio | 2. Ajuste a 5.6-5.9 |
| 3. Zinque demasiado alto ou demasiado baixo | 3. Ajuste a normal |
| 4. Cloreto de potássio demasiado alto ou demasiado baixo | 4. Ajuste a normal |
| 5. Impurezas altas do ferro | 5. Remoção do ferro |
| 6. Impurezas estrangeiras excessivas do metal | 6. Pó do zinco |
| 7. Temperatura demasiado alta | 7. Reduza a temperatura |
| Chapeamento da faixa clara | 1. Zinco alto e baixo potássio | 1. Ajuste |
| 2. Abrilhantador excessivo | 2. Eletrólise no baixo pH |
| 3. Demasiada carga | 3. Redução |
| 4. Valor de pH impróprio | 4. Ajuste |
| 5. Temperatura demasiado alta | 5. Refrigerar |
| 6. Impurezas orgânicas e não metálicas excessivas | 6. Processamento principal |
| 7. Nitrato ou cromo hexavalente | 7. Método de processamento See |
| 8. Pré-tratamento pobre em baixas áreas | 8. Melhoria |
| O revestimento não é brilhante | 1. A DK não está conduzindo muito bem | 1. Identifique razões para a melhoria |
| 2. Impurezas orgânicas e não metálicas excessivas | 2. Processamento principal |
| 3. Insuficiente ou ânodo demasiado curto | 3. Melhoria |
| 4. Condutibilidade pobre | 4. Inspeção e melhoria |
6.Packaging & transporte
Nós podemos embalá-lo pela pálete, ou de acordo com as exigências específicas dos clientes.
Porto: Shanghai/Ningbo
7. Nossos serviços
A fim garantir os clientes possa inteiramente operar a máquina, se a necessidade do cliente, nós pode ajudar o treinamento do cliente, inclui:
(1) modo de funcionamento correto
(2) maneira correta da manutenção
(3) corrija controle de processos tecnologico
(4) remova o problema simples
Toda a máquina de galvanização de nossa empresa tem sido já amplamente utilizada na área de galvanização.
Toda a dúvida contacta-nos por favor.
