Hangzhou Suntech Machinery Co, Ltd

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Linha de chapeamento 20 do tambor - carga 200kg

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País / Região:china
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Linha de chapeamento 20 do tambor - carga 200kg

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Number modelo :GDX
Lugar de origem :CHINA
Quantidade de ordem mínima :1 grupo
Termos do pagamento :L/C, T/T
Capacidade da fonte :50 grupos por 3 meses
Prazo de entrega :2~3 meses
Detalhes de empacotamento :Páletes
Material :de aço ou de cobre
tipo de revestimento :zinco, níquel, lata, cobre e liga
capacidade de carga do tambor :20~200kg
espessura de revestimento :De acordo com o cliente
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1. Processo de produção tecnologico (que toma o tambor do níquel que chapeia como um exemplo)

o rinsing→hot degreasing→electrolytic do plating→water do rinsing→nickel do pre-plating→water do rinsing→nickel do rinsing→pickling→water do degreasing→water do feeding→alkaline molha o rinsing→drying→protection→drying→put down

 

2. Preparação da solução

Solução do chapeamento de níquel:    NiSO4,6H2O                    g/l100±20
NiCl2,6H2O                      g/l100±20
H3BO3                              g/l 40±10
Agente de molhadela                   10±2 ml/L
Agente de iluminação             1,5 ml/L

PH                                     3.8~4.6

Temperatura                      ℃ 55±5

Material do ânodo                  níquel eletrolítico

 

3. Manutenção e ajuste da solução do chapeamento de níquel
3,1 é necessário assegurar regularmente a dissolução normal e a boa condutibilidade do ânodo.
3,2 regularmente para analisar a solução e para ajustá-la em tempo oportuno.
3,3 restritamente para controlar o valor de pH da solução.
3,4 adicione aditivos a uma taxa de 170ml/KAH.

 

causas 4.The e métodos de pesquisa de defeitos de falhas comuns

 

Falhas comuns Causa da ocorrência Solução
Picada no revestimento Impurezas orgânicas na solução de chapeamento Adsorção com carbono ativado
Falta do agente de molhadela Adicione o agente de molhadela 0.5-1ml/l
Valor de pH alto ou baixo Ajuste o PH à especificação com ácido sulfúrico diluído ou solução diluída do hidróxido de sódio
Impurezas do ferro na solução de chapeamento Chapeando o tratamento da solução
Revestimento brilhante com o resíduo metálico local (nevoento) Impurezas de cobre na solução de chapeamento Removendo as impurezas de cobre pela eletrólise
Insuficiente abrilhantador Adicionando o abrilhantador
O revestimento tem listras escuras ou pretas Impurezas orgânicas na solução de chapeamento Chapeando o tratamento da solução
Impurezas do zinco na solução de chapeamento Removendo as impurezas do zinco pela eletrólise

 

5. Métodos de tratamento principais para chapear a solução
5,1 acidificação: Ajuste a solução de chapeamento com ácido sulfúrico a pH=3 e aqueça-a até em torno do ℃ 50.
5,2 oxidação: Adicione 2-3 ml/l da água oxigenada de 30% sob a agitação contínua por 2-3 horas.
5,3 alcalização: ajuste PH=5.5~6.2 com solução diluída do hidróxido de sódio.
5,4 tratamento do carbono ativado: Adicione lentamente 3-5 g/l do carbono ativado pulverizado sob a agitação contínua, calor ao ℃ 60-80, continue a agitar por um período de tempo, e deixe-o então representar a filtragem.

 

6. Remoção de camada incompetente do níquel
6,1 remoção química de revestimentos do níquel no cobre e nas ligas de cobre
Anti sal da poluição (m-nitrobenzenesulfonate do sódio)            ± industrial da categoria 70 10 g/l
Ácido sulfúrico (H2TÃO4 gravity=1.84 específicos)                           ± industrial da categoria 70 10 g/l
Thiocyanate do sódio (NaSCN)                                               0,5 ± 0,3 g/l
Temperatura                                                                          90 ℃ do ± 10
Tempo                                                                                       mudanças de superfície do preto a bronzear
O filme de Brown é removido na seguinte solução
Cianureto de sódio (NaCN)                                                       ± industrial da categoria 35 5 g/l
Hidróxido de sódio (NaOH)                                                    ± industrial da categoria 35 5 g/l
Temperatura                                                                          temperatura ambiente
Tempo                                                                                      até a remoção líquida

 

7. Empacotamento & envio

Nós podemos embalá-lo pela pálete, ou de acordo com as exigências específicas dos clientes.

Porto: Shanghai/Ningbo

 

8. Nossos serviços
A fim garantir os clientes possa inteiramente operar a máquina, se a necessidade do cliente, nós pode ajudar o treinamento do cliente, inclui:
(1) modo de funcionamento correto
(2) maneira correta da manutenção
(3) corrija controle de processos tecnologico
(4) remova o problema simples
Toda a máquina de galvanização de nossa empresa tem sido já amplamente utilizada na área de galvanização.

Toda a dúvida contacta-nos por favor.

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