Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
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Regenerador cerâmico de favo de mel para fornos de aquecimento regenerativo
O regenerador cerâmico de favo de mel,também conhecido como regenerador cerâmico e favo de mel cerâmico,é um componente-chave de queimador regenerativo,amplamente utilizado em aço, máquinas, materiais de construção,petroquímico, fundição de metais não ferrosos e outras indústrias, tais como fornos de aquecimento do tipo push, fornos de aquecimento do tipo step, fornos de tratamento térmico, torradeiras de ladas/tundish, fornos de forja, fornos de fusão,Forno de imersão, queimador de tubo radiante, forno de capuz, altoforno, fogão a vapor, caldeira de óleo e gás; vários fornos de cerâmica na indústria de materiais de construção, vários fornos de vidro; vários fornos de aquecimento tubular,Fornos de craqueamento e outros fornos da indústria petroquímica.
Vantagens de Cebolinha de cerâmica
Os regeneradores cerâmicos de honeycomb são feitos de uma variedade de materiais cerâmicos diferentes, como cordierite, mullite e carburo de silício.A escolha do material cerâmico depende da aplicação específica e dos requisitos de temperatura de funcionamento.
Os regeneradores de cerâmica de favo de mel têm várias vantagens em relação a outros tipos de trocadores de calor, incluindo:
Alta eficiência de transferência de calor
Baixa resistência ao fluxo
Boa resistência a choques térmicos
Duração de vida
Aplicação
Os regeneradores de cerâmica de favo de mel são amplamente utilizados em uma variedade de indústrias, incluindo:
Ferro e aço
Processamento de metais
Petroquímicos
Cerâmica
Vidro
Alimentos e bebidas
Geração de energia
Os regeneradores de cerâmica de favo de mel são uma importante tecnologia de poupança de energia que pode ajudar a reduzir o consumo de combustível e as emissões.
Parâmetro de Regenerador de cerâmica de favo de mel
| Imóveis | Materiais | |||
| Corindão Mullite | Mullite | Cordierite mullite | Cordierita | |
| Resistência à compressão MPa | Direção do eixo C ≥ 20 Direção do eixo A (B) ≥4 |
Direção do eixo C ≥ 20 Direção do eixo A (B) ≥4 |
Direção do eixo C ≥ 20 Direção do eixo A (B) ≥4 |
Direção do eixo C ≥ 20 Direção do eixo A (B) ≥4 |
| Densidade aparente g/cm3 | > 09 | 0.6~1.1 | 0.5~0.9 | 0.4~0.8 |
| Coeficiente de expansão térmica 1/°C RT~800°C |
≤ 6 × 10-6 | ≤ 5,5 × 10-6 | ≤ 3 × 10-6 | ≤ 2,5 × 10-6 |
| Temperatura de resistência ao choque térmico °C | ≥ 300 | ≥ 300 | ≥ 400 | ≥ 500 |
| Refractoriedade sob carga a °C 0,1 MPa | ≥ 1500 | ≥ 1450 | ≥ 1350 | ≥ 1250 |
| Capacidade térmica específica J/kg·K | ≥ 800 | ≥ 800 | ≥ 750 | ≥ 750 |
| Tamanho: 100×100×100,100×150×150,150×150×150,150×150×300 ((mm); Buraco:25×25,40×40,43×43,50×50,60×60; Tipo de buraco: quadrado, retângulo, hexágono regular, círculo, triângulo | ||||