Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
Fabricantes e fornecedores de materiais refratários industriais de alta qualidade
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Introdução de Alta Qualidade Elétrica Fusão Rebonded Magnesia Cromo tijolo Magnesite-cromo tijolo Para Forno
Os tijolos de Magnesita-Cromo rebatidos são um tipo dematerial de produto altamente refratário, que contém MgO e Cr2O3 como componentes principais, a periclase e o espinel são os principais componentes minerais.resistência a altas temperaturas, forte resistência à escória alcalina, excelente estabilidade térmica e certa adaptabilidade à escória ácida.As principais matérias-primas para o fabrico de tijolos cromados de magnesia são a magnesia sinterizada e a cromitaA pureza da matéria-prima de magnésio deve ser o mais elevada possível.
Características do tijolo cromado de magnesia
(1) Alta refractoridade
(2) resistência à alta temperatura
(3) forte resistência à escória alcalina
(4) Excelente estabilidade térmica
De aço inoxidável: forno rotativo de cimento, forno de vidro, câmara regenerativa, forno de tanque de vidro, revestimento de forno de aço, poça de refino, forno metalúrgico não ferroso, forno de cal, forno de ferro misto, forno a fogão aberto.
Cimento rotativo, revestimento de fornos eléctricos para a siderurgia, fornos de refinação (RH, VOD, EAF), fornos metalúrgicos não ferrosos, fornos de vidro, câmara regenerativa, fornos de cal,Forno de ferro misto, materiais de construção, fornos de fundição de cobre.
Indicadores físicos e químicos do tijolo de cromo de magnesia comum:
| Ponto | Índice | |||||
| MG-16A | MG-16B | MG-12A | MG-12B | MG-8A | MG-8B | |
| MgO em % | ≥ 50 | ≥ 45 | ≥ 60 | ≥ 55 | ≥ 65 anos | ≥ 60 |
| Cr2O3% | ≥ 16 | ≥ 16 | ≥ 12 | ≥ 12 | ≥ 8 | ≥ 8 |
| Porosidade aparente em % | ≤ 19 | ≤ 22 | ≤ 19 | ≤ 21 | ≤ 19 | ≤ 21 |
| Resistência ao esmagamento a frio MPa | ≥ 35 | ≥ 25 | ≥ 35 | ≥ 30 | ≥ 35 | ≥ 30 |
| 0.2Mpa Refractoridade sob carga °C | ≥ 1650 | ≥ 1550 | ≥ 1650 | ≥ 1550 | ≥ 1650 | ≥ 1530 |
Indicadores físicos e químicos de tijolos de cromo de magnesia semi-recombinados fundidos:
| Ponto | Índice | |||
| ZMG-16A | ZMG-12A | ZMG-8A | ZMG-6 | |
| MgO em % | ≥ 60 | ≥ 68 | ≥ 75 | ≥ 75 |
| Cr2O3% | ≥ 16 | ≥ 12 | ≥ 8 | ≥ 6 |
| SiO2% | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 2.5 |
| Porosidade aparente em % | ≤ 18 | ≤ 18 | ≤ 18 | ≤ 18 |
| Resistência ao esmagamento a frio MPa | ≥ 40 | ≥ 45 | ≥ 45 | ≥ 45 |
| 0.2Mpa Refractoridade sob carga°C | ≥ 1700 | |||
Indicadores físicos e químicos de tijolo de cromo de magnesia semi-recombinado fundido:
| Ponto | Índice | |||
| BMG-26 | BMG-24 | BMG-22 | BMG-20A | |
| MgO em % | ≥ 50 | ≥ 50 | ≥ 55 | ≥ 58 |
| Cr2O3% | ≥ 26 | ≥ 24 | ≥ 22 | ≥ 20 |
| SiO2% | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 |
| Porosidade aparente em % | ≤ 16 | ≤ 16 | ≤ 16 | ≤ 16 |
| Resistência ao esmagamento a frio MPa | ≥ 40 | ≥ 45 | ≥ 45 | ≥ 45 |
| 0.2Mpa Refractoridade sob carga°C | ≥ 1700 | |||
| Ponto | Índice | |||
| BMG-18 | BMG-16A | BMG-12A | ||
| MgO em % | ≥ 58 | ≥ 60 | ≥ 68 | |
| Cr2O3% | ≥ 18 | ≥ 16 | ≥ 12 | |
| SiO2% | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | |
| Porosidade aparente em % | ≤ 16 | ≤ 16 | ≤ 16 | |
| Resistência ao esmagamento a frio MPa | ≥ 40 | ≥ 45 | ≥ 45 | |
| 0.2Mpa Refractoridade sob carga°C | ≥ 1700 | |||
Indicadores físicos e químicos de tijolos de cromo de magnesia recombinada fundida:
| Ponto | Índice | |||||
| DMG-26 | DMG-24 | DMG-22 | DMG-20 | DMG-16 | DMG-12 | |
| MgO em % | ≥ 50 | ≥ 50 | ≥ 55 | ≥ 58 | ≥ 62 | ≥ 68 |
| Cr2O3% | ≥ 26 | ≥ 24 | ≥ 22 | ≥ 20 | ≥ 16 | ≥ 12 |
| SiO2% | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| Porosidade aparente em % | ≤ 16 | ≤ 16 | ≤ 16 | ≤ 16 | ≤ 16 | ≤ 16 |
| Resistência ao esmagamento a frio MPa | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 |
| 0.2Mpa Refractoridade sob carga°C | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 1700 |