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Preto da tubulação que imprime a tubulação de aço que solda não a tubulação à prova de explosões da precisão da liga
A tubulação de aço inoxidável aplica-se ao petróleo, indústria, médico químicos, poder, caldeira e outros campos da indústria, com a temperatura resistente, baixa de alta temperatura resistente, resistentes à corrosão.
Shaw Stainless & a liga mantêm um grande inventário da tubulação de aço inoxidável de alta qualidade do padrão e da especialidade, dos encaixes e dos acessórios prontos para enviar rapidamente.
O fabricante de aço inoxidável Landee da tubulação fornece as tubulações de aço inoxidável, SS conduz, o encanamento de aço inoxidável, encanamento dos SS para segmentos industriais.
Nossos 304 e 316 sem emenda e tubulação de aço inoxidável soldada conformam-se à especificação padrão de ASTM A312 para encontrar as certificações restritas exigidas em sistemas tranquilos de hoje com resistência superior da força e de corrosão para o uso em várias aplicações. Tubulação que corta, dobrando, lustrando, rosqueando e sulcando serviços para terminar e personalizar às especificações.
As tubulações sem emenda de aço inoxidável são uma barra de aço oca, um grande número tubulações usadas transportando líquidos, tais como o óleo, gás, água, gás, vapor, permutador de calor, máquina mecânica.
Além, contratando dobrando-se, na força de torção do mesmos, no isqueiro, e nos são igualmente amplamente utilizados na fabricação de peças mecânicas e estruturas do planejamento.
As tubulações de aço são os tubos longos, ocos que são usados para uma variedade de finalidades. São produzidos por dois métodos distintos que conduzem a uma tubulação soldada ou sem emenda. A fonte industrial do metal leva uma grande variedade de produtos de aço inoxidável da tubulação.
Aplicações de aço inoxidável da tubulação
A tubulação de aço inoxidável tem uma grande variedade das aplicações, alguma do mais predominante inclui:
Igualmente usado em produzir todos os tipos de armas convencionais, o tambor, projeteis de artilharia e assim por diante…
Artigo | ASTM A213/A213M | ASTM A312/A312M | ||||
Categoria | TP304 | TP304L | TP304 | TP304L | ||
TP316 | TP316L | TP316 | TP316L | |||
TP317 | TP317L | TP317 | TP317L | |||
TP347 | TP310S | TP347 | TP310S | |||
TP309H* | TP310H* | TP317* | TP310H* | |||
TP321HΔ | TP321HΔ | |||||
≥170; | ≥205 | ≥170; | ≥205 | |||
≥485 | ≥515 | ≥485; | ≥515 | |||
≥35 | ≥35 | ≥35 | ≥35 | |||
Aplainando o teste | H=1.09t/(0.09+t/D) | H=1.09t/(0.09+t/D) | ||||
Teste da flange | 21-68% | |||||
Corrosão intergranular | “*” ﹑ “Δ " ASTM E112, minuto 6# | |||||
Teste hidráulico (Mpa) | D | P máximo | P=220.6t/D | D | P máximo | ASTM A530/A530M D≤270MM P=2Rt/D R=50%σ0.2 |
<25> | 7 | ≤88.9 | 17 | |||
25,4-<38> | 10 | |||||
38,1-<50> | 14 | >88,9 | 19 | |||
50,8-<76> | 17 | |||||
76,2-<127> | 24 | |||||
≥127 | 31 | |||||
Análise do metalógrafo | STM A262 E | ASTM A262 E | ||||
Não - teste destrutivo | ASTM E213 E309 E426 | ASTM E213 E309 E426 | ||||
Dureza | HRB<90> | RB<90> |
Composição quimica
Categoria | Composição quimica | ||||||||
C (máximo) | Si (máximo) | Manganês (máximo) | P (máximo) | S (máximo) | Ni | Cr | Mo | Outro | |
TP 304 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 8-11 | 18-20 | ||
TP 304H | 0.04-0.10 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 8-11 | 18-20 | ||
TP 304L | 0,035 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 8-13 | 18-20 | ||
TP 309S | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 8-13 | 18-20 | ||
TP 310S | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 12-15 | 22-24 | ||
TP 316 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 19-22 | 24-26 | ||
TP 316L | 0,035 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 10-15 | 16-18 | ||
TP 316Ti | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 11-14 | 16-18 | ||
TP 317 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 11-14 | 16-18 | ||
TP 321 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 9-13 | 18-20 | ||
TP 321H | 0.04-0.10 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 9-13 | 17-20 | ||
TP 347 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 9-13 | 17-20 | ||
TP 347H | 0.04-0.10 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 9-13 | 17-20 |
Categoria da tolerância
Categoria | Tolerância do diâmetro externo | Categoria | Tolerância da espessura de parede |
D1 | ±1.50% mas pelo menos ±0.75mm | T1 | ±15% mas pelo menos ±0.60mm |
D2 | ±1.00% mas pelo menos ±0.50mm | T2 | ±12.5% mas pelo menos ±0.40mm |
D3 | ±0.75% mas pelo menos ±0.30mm | T3 | ±7.5% mas pelo menos ±0.15mm |
D4 | ±0.50% mas pelo menos ±0.10mm | T4 | ±5.0% mas pelo menos ±0.10mm |
Padrão da tolerância
Artigo | ASTM A213 | ASTM A312 | ASTM A269 | |||
O.D. | tolerância | O.D. | tolerância | O.D. | tolerância | |
Tolerância do diâmetro externo (milímetros) | <25> | ±0.10 | 10.3-48.3 | +0.4/-0.8 | 12,7 <> | +0.13/-0.13 |
25.4-≤38.1 | ±0.15 | >48.3-114.3 | +0.8/-0.8 | 12.7-38.1 | +0.13/-0.13 | |
>38,1-<50> | ±0.20 | >114.3-219.1 | +1.6/-0.8 | 38.1-88.9 | +0.25/-0.25 | |
50,8-<63> | ±0.25 | >219.1-457.2 | +2.4/-0.8 | 88.9-139.7 | +0.38/-0.38 | |
63,5-<76> | ±0.30 | >457.2-660.4 | +3.2/-0.8 | 139.7-203.2 | +0.76/-0.76 | |
76.2-≤101.6 | ±0.38 | >660.4-864 | +4/-0.8 | |||
>101.6-≤190.5 | ±0.38/-0.64 | >864-1219.2 | +4.8/-0.8 | |||
>190.5-≤228.6 | ±0.38/-1.14 | |||||
Espessura tolerância (milímetros) |
O.D. | tolerância | ±12.5%t | O.D. | tolerância | |
≤38.1 | +20%t/0 | ≤38.1 | ±15%t | |||
>38,1 | +22%t/0 | >38,1 | ±10%t |
FAQ
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