O inserto de torno de carboneto CCMT é feito de matéria-prima de carboneto cimentado ultrafino, finamente retificado e sinterizado em alta temperatura, para que a lâmina tenha alta dureza, boa tenacidade e resistência a altas temperaturas, de modo que a resistência ao desgaste da face traseira da lâmina é mais forte, a resistência geral ao impacto é forte e a lâmina não é fácil de colapsar;A lâmina é afiada, os quatro cantos estão disponíveis, a quebra e remoção de cavacos são suaves e a eficiência do processamento é melhorada;A oferta de mercadorias é suficiente e os modelos são completos, para que você possa usá-los à vontade sem se preocupar com a falta de estoque.

Especificações:

Marca	BWIN
Modelo	Ccmt09t304Ccmt09t302 Ccmt060202 Ccmt060208
Cor	Amarelo/Fúcsia/Preto//Revestimento bicolor/Revestimento Cermet/Castanho
peça de trabalho	Ferro fundido/Aço/Aço inoxidável/Alumínio
Modelo	Ferramenta de Torneamento Interno
Material	Inserções de carboneto de tungstênio
Tipo de processamento	Corte Médio
Característica	tecnologia alemã
	Afiado e resistente ao desgaste
	Remoção suave de cavacos
	Desempenho estável
	forte universalidade
Padrão	ISO
Quantidade	10 pçs/caixa
Peso	0,015kg
Pacote	Caixa de plástico
Suporte personalizado	OEM, ODM

Tempo de espera:

antidade (pedaços)	1 - 3000	>3000
Prazo de entrega (dias)	7	A ser negociado

eu (mm)	d(mm)	t(mm)	d1(mm)
06	6.35	2.38	2.8
09	9.525	3,97	4.4
12	12.7	4,76	5.5

Perceber:

o tungstênioinserto de torno de carbonetonão deve colidir ou cair no chão e deve ser manuseado com cuidado.
Antes de instalar oinserto de torno de carboneto, o desempenho e a finalidade da mesa de serra devem ser confirmados para garantir que a direção de corte indicada pela seta da lâmina seja consistente com a direção de rotação da mesa de serra.É estritamente proibido instalar na direção oposta.A direção de instalação errada pode fazer com que o dente de serra da lâmina caia, de modo a evitar acidentes.
Após a instalação, é necessário confirmar se o orifício central doinserto de torno de carbonetoestá firmemente fixado na placa de flange da mesa de serra.Se houver junta, a junta deve ser lubrificada;Em seguida, empurre suavemente com a mão para confirmar se a lâmina gira excentricamente.
Ao usar, não exceda a alta velocidade especificada
Quando o tungstênioinserto de torno de carbonetonão for usado, pendure a lâmina verticalmente na prateleira seca.

Formulários:

Nosso tungstênioinserto de torno de carbonetopoderia ser processado liga de aço, aço ferramenta, aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido e liga de titânio.Material de trabalho da seguinte forma:

Perguntas frequentes

1. Desgaste de flanco?Maior resistência ao corte, Desgaste tipo entalhe no flanco, Má rugosidade da superfície ou deterioração da precisão.

Classes macias,velocidade de corte excessiva,ângulo de flanco pequeno,baixo avanço.

Selecione uma classe mais alta e resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, aumente o ângulo do flanco, aumente o avanço.

2. Desgaste da cratera?Cavaco descontrolado, qualidade de superfície ruim, ao terminar Aço carbono de processamento de alta velocidade

Classes macias, velocidade de corte excessiva, avanço excessivo, força do quebra-cavacos insuficiente.

Mude para uma classe mais resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, reduza o avanço, selecione um quebra-cavacos de maior resistência.

3. Lascando?Fratura repentina da aresta de corte (face inclinada e flanco), instabilidade da vida útil da pastilha

Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.

Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ângulo de ajuste

4. Inserir Fratura?Aumento da resistência ao corte Rugosidade superficial ruim.

Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.

Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ângulo de ajuste.

5. Deformação Plástica?Variação da dimensão Desgaste da ponta, cobertura da aresta de corte ou passivação. ao processar ligas de aço Baixa rugosidade da superfície

Classe macia, velocidade de corte excessiva, profundidade de corte e taxa de avanço excessivas, superaquecimento na aresta de corte.

Selecione um material de corte de dureza vermelha mais alta, diminua a velocidade de corte, diminua a profundidade de corte e a taxa de avanço, selecione um material de corte de condutividade térmica mais alta (CVD + refrigerante suficiente).

6. Build-Up-Edge?Peça de trabalho dissolvida com aresta de corte Pouca rugosidade da superfície no acabamento, resistência ao corte aumentada, corte de materiais macios.

Velocidade de corte muito baixa, aresta de corte obtusa, material de ferramenta inadequado.Aumente a velocidade de corte, aumente o ângulo de inclinação, selecione uma pequena força de aderência.

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