Máquina de enxaguamento rígido controlada por PLC da Siemens para fio ACSR de grande secção e comprimento

Máquina de enxaguamento rígido controlada por PLC da Siemens para fio ACSR de grande secção e comprimento

1Aplicação:Esta máquina é utilizada principalmente para produzir fio ACSR de grande secção e grande comprimento, fio AAC e fio de liga de alumínio; também pode ser usada para prensagem de condutor de sector redondo de cobre e alumínio.

2- Visão geral da composição dos equipamentos

Toda a máquina é accionada por motores separados, cada secção da gaiola e do capstan é accionada por um motor independente.O controlo de toda a máquina adota Siemens S7-200 série PLC para garantir a precisão de sincronizaçãoNa produção real, the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding cage and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, e calcular automaticamente a velocidade de cada parte de transmissão e controlar a tensão de reposição através de PLC ao iniciar.

O PLC da série S7-200 da Siemens e o autocarro de campo PROFINET são utilizados para o controlo unificado de toda a operação da máquina para coordenar o estado de funcionamento,Funcionamento e controlo da velocidade de todas as partes da máquina inteiraA tela sensível ao toque operação adota Siemens HMI cor para controlar a operação

3Parâmetro principal:

4. Parâmetro técnico de cada componente:
   1. Ø1600 Tipo de coluna:

5.1.1- Intervalo aplicável de bobina de arame: PN800-PN1600

5.1.2Largura da bobina de fio aplicável: 600-1180 mm

5.1.3Capacidade máxima de carga: 6 toneladas

5.1.4Diâmetro da ponta: Ø 80/100 mm

5.1.5Forma de tensão: atrito mecânico

5.1.6 Ø 1600 rack de desvio tipo eixo final, com uma base feita de chapas e perfis de aço de alta qualidade soldados e colunas móveis em ambos os lados.Duas colunas são fixadas com dois parênteses de tamanhos diferentesA coluna é feita de chapa de aço de alta qualidade dobrada e soldada, com uma bela aparência e boa rigidez.

5.1.7. O rack de pagamento pode atender aos requisitos de Ø800- Ø1600 As ações de aperto, afrouxamento, elevação e abaixamento.O mecanismo de elevação pode levantar simultaneamente a esquerda e a direitaA coluna esquerda pode ser movida de forma independente para facilitar a fixação do carrete de arame.

5.1.8A tensão de compensação é fornecida por atrito mecânico e a tensão pode ser ajustada manualmente.

1. 12+18+24 gaiolas de enfileira:

5.2.1Especificação da bobina de pagamento na gaiola: PND500

5.2.2Diâmetro da bobina aplicável: Ø500 mm

5.2.3Largura da bobina aplicável: 375 mm

5.2.4Sistema de máquina de travagem de fios quebrados: tipo de pulso vetorial totalmente automático

5.2.5- Método de carga e descarga por bobina: centralizado automático lateral inferior

5.2.6Dureza da agulha de aperto da bobina: ≥ HRC50

5.2.7Tensão de compensação: tensão pneumática constante+tensão mecânica

5.2.8- Formulário de accionamento da jaula de encalhamento: accionamento do motor independente ligado directamente

5.2.9- Intervalo de inclinação da gaiola: infinitamente ajustável

5.2.10- Estrutura da gaiola de enlaçamento: soldadura integrada

5.2.11Método de lubrificação para o redutor de gaiolas: lubrificação por pulverização com bomba de óleo

5.2.12- Lançamento do fio:

• 12 bobinas: 37-666 mm
• 20 bobinas: 41-738 mm
• 24 bobinas: 48-860 mm

5.2.13Velocidade máxima de rotação da gaiola de encalhamento:

• 12 bobinas: 206 r/min
• 20 bobinas: 182 r/min
• 24 bobinas: 160 r/min

5.2.14 Potência do motor de cada jaula

• 12 bobinas: 55 kW (AC)
• 20 bobinas: 55 kW (AC)
• 24 bobinas: 55 kW (AC)

5.2.15Princípio de concepção: cada jaula de enrolamento é accionada por um motor separado.O motor e caixa de redução da gaiola de encalhamento são conectados através de um acoplamento para dirigir diretamente a gaiola da dobradiça para operarEste sistema de accionamento elimina a transmissão de energia através de cintas dentadas e reduz os elos de manutenção.rotação inversa, marcha neutra, arranque, parada, parada de emergência e outras configurações de funcionamento da gaiola de encalhamento são todos controlados pelo sistema elétrico

5.2.16- Forma estrutural: Cada secção da gaiola de enfileira é uma estrutura integrada de 4 partes.A gaiola de encalhamento é apoiada na caixa de velocidades e no suporte frontal por dois conjuntos de rolamentos de rolos autoalinhados de fila dupla, assegurando a capacidade de suporte do movimento axial da gaiola.

5.2.17Processo de fabrico: Os quadros de apoio dianteiros e traseiros de toda a gaiola de enxaguante são suportados por suportes duplos, com suporte de tubos de aço sem costura no meio.O corpo do quadro é fabricado principalmente por soldagem de alta resistência da superfície de ligação da chapa de aço após processamento, e o quadro geral soldado é submetido a recozimento a alta temperatura no forno de recozimento para acelerar o tratamento de envelhecimento da deformação e tensão gerada pela solda de chapas de aço.Após 72 horas, ele resfria naturalmente para a temperatura natural, aumentando efetivamente a resistência mecânica de toda a estrutura.,Todos os furos são perfurados, moídos e depois virados com precisão num torno horizontal pesado no centro de usinagem do pórtico.A placa de base da dobradiça é soldada com tubos retangulares, o que aumenta eficazmente a estabilidade da dobradiça em comparação com as placas de base de aço de canal comum e é mais adequado para rotação de alta velocidade da dobradiça.O ensaio de balanço dinâmico após a montagem da dobradiça satisfaz os requisitos de funcionamento de alta velocidade e estável.

5.2.18. Monitorização de quebra de fio: é utilizado o sistema de detecção de quebra de fio totalmente automático DXJ, e a saída do interruptor elétrico é precisa e confiável.Ele pode parar e frear em tempo hábil quando o fio é quebrado ou usado, e pode solicitar a interface de operação homem-máquina.

5.2.19Após a bobina de carregamento centralizada, a agulha pneumática superior é usada para apertar.E o estado de bloqueio é monitorado pelo dispositivo de detecção elétrica, e o host não pode ser iniciado num estado desbloqueado.

5.2.20. Forma de tensão para o desembolso na gaiola: o desembolso na gaiola adota configurações de tensão dupla de tensão constante pneumática e tensão de atrito mecânico.O princípio de funcionamento da tensão pneumática constante: Desde a bobina cheia até ao vazio, a saída de tensão constante é controlada por PLC, e a tensão do fio é uniforme e estável.Equipados com tensão mecânica do tipo pinça, pode afinar a tensão de cada disco e servir como uma reserva de tensão de saída de reserva.

5.2.21. Forma de travagem: O travão de jaula principal adota um travão de ar plano em forma de disco para reduzir o impacto da inércia de parada de emergência nos componentes da transmissão.Coordenados por um controlador lógico programável (PLC), o controlador do motor de frequência variável, resistor de travagem, válvula proporcional de pressão de ar, etc. completam conjuntamente a parada lenta, parada rápida, parada de emergência e outras operações de toda a máquina.

5.2.22. Dispositivo de pré-formador: Cada seção do hospedeiro é equipada com um dispositivo de pré-formador de linha única na extremidade frontal.O dispositivo de pré-formado está equipado com uma tampa protetora de segurança de chapa metálicaA capa pode ser empurrada e aberta, e há um dispositivo de bloqueio mecânico.

5.2.23. forma de fio de passagem de gaiolas: Após o fio dentro da gaiola é liberado, ele passa através do grupo de rolo de guia interno, buraco de fio, dispositivo de pré-formador,e placa de distribuição do corpo de torção para formar finalmente um caboOs furos de passagem de arame e a placa de divisão são incorporados internamente com moldes de passagem de arame de liga, e os furos internos dos moldes de passagem de arame são polidos.

5.2.24Protecção da segurança: A jaula é equipada com uma rede de protecção de parede lateral única, que cobre toda a posição da jaula da máquina no início e no fim do lado de funcionamento.A rede de proteção do hospedeiro é instalada utilizando placas perfuradas ou grades de malha de alta densidade apoiadas por colunas, e cada secção da gaiola de dobradiças é equipada com uma abertura de porta, num total de 3 portas.Há um alarme de som e luzO sistema de controlo do anfitrião pode escolher entre dois estados: um alarme de abertura da porta, o funcionamento normal do equipamento, o alarme de abertura da porta B e a frenagem global.

5.2.25Cada secção da jaula está equipada com um tanque de armazenamento de ar independente para assegurar o abastecimento de gás.fornecer um fornecimento único de ar de travagem para quedas de energia inesperadas e outras situações.

5.2.26A posição frontal de funcionamento de cada secção da jaula é equipada com botões de comando, tais como parada de emergência, jogging, selecção do comando de desconexão, posicionamento,e painel para cima/abaixo para facilitar a operação.

5.2.27Toda a máquina é operada por um ecrã táctil a cores com interface homem-máquina, e é coordenada e gerida por um controlador PLC programável.

5.3Dispositivo automático de carga e descarga:

5.3.1Forma estrutural: uma coluna abaixo do lado

5.3.2. Modo de accionamento: hidráulico

5.3.3Especificação aplicável da bobina: PND500

5.3.4O dispositivo de bobina de carregamento, situado abaixo do lado hidráulico, é constituído principalmente por um suporte de bandeja de arame, um carril linear, um suporte de guia, um cilindro de óleo de transmissão, uma estação de bomba hidráulica,um sistema de controlo elétricoPode completar ações como virar, pendurar, posicionar, desmontar e retornar de uma só vez.

5.3.5O dispositivo hidráulico adota uma bobina de carga e descarga lateral e, após a reposição da carga, a mesa de trabalho está nivelada com o solo.

5.4 Fixação do suporte de recolha do fio

5.4.1Cada secção da gaiola de encalhamento está equipada com uma base de molde de arame de fechamento, que pode completar a ligação de arame e formação de cabo ou desenho e cablagem de uma só vez.

5.4.2. Tamanho da cavidade interna da base do tubo de fechamento: 90x90mm ((customizado)

5.4.3Distância ajustável da base do molde de fechamento: 300 mm

5.4.4 Molde: fornecido pelo cliente

5.5 Máquina de gravação de tipo concêntrico(Nota: o cliente deve fornecer material após a encomenda do ensaio)

5.5.1Forma de enrolamento da fita: tipo concêntrico

5.5.2Diâmetro máximo da fita aplicável: Ø500

5.5.3Diâmetro do núcleo da fita aplicável: Ø153

5.5.4Diâmetro do buraco do fio de passagem da máquina de cinta: Φ60

5.5.5Largura da fita aplicável: 20-50 mm

5.5.6Materiais de fita: PET/PI/ISOTEX, etc.

5.5.7Detecção de fita de ruptura: detecção fotoelétrica

5.5.8- Percurso de gravação: 0-100 mm (controlado eletricamente e ajustável infinitamente)

5.5.9Velocidade de projecto da cabeça de cinta: 1500 r/min

5.5.10Velocidade máxima de operação da cinta: 1000 r/min

5.5.11Velocidade linear de produção mais rápida: 40 m/min

5.5.12Tensão de libertação: tensão eletromagnética constante

5.5.13Potência do motor de cinta: 3,0 kW (motor de frequência variável CA)

5.5.14Forma de travagem: travão a ar

5.5.15Número de almofadas de armazenamento no rack: ≥ 10 almofadas

5.5.16- Número de máquinas de gravação: toda a máquina está equipada com 4 máquinas de gravação concêntricas.

5.5.17. Modo de trabalho e estrutura: A máquina de gravação adota uma cabeça de alumínio, estrutura de abertura rápida.e é emitido através de simulação PLC para manter a tensão de desenrolar uniforme. Utilização de um travão de ar para a travagem para assegurar que o ângulo não é afectado durante a quebra da fita e a substituição das almofadas.

5.5.18Detecção de fita: A máquina de gravação está equipada com um sistema fotoelétrico de detecção de fita quebrada, que pode alarmar e frear toda a máquina quando a fita de envolvimento é usada ou quebrada.A máquina está equipada com uma luz de aviso de alarme.

5.5.19Proteção da segurança: a máquina está equipada com uma tampa protetora de chapa metálica, que pode ser empurrada ou aberta no lado operador.Pode ser trancada com uma fivela mecânicaHá uma janela de observação transparente no lado operativo do escudo e há uma luz de trabalho LED no interior

5.6 Contador de metros:(mecânico, digital)

5.6.1 Perímetro da roda do medidor: 500 mm

5.6.2 Espetáculo duplo mecânico e digital.

5.6.3 Com a função de correcção dos medidores, a contagem dos medidores é precisa e fiável, sendo a precisão da contagem dos medidores de ± 0,3%.

5.6.4 Comprimento máximo do metro: 9999 mm

5.7 Lagarta pneumática de 2500 kg

5.7.1Força de tração máxima: 2500 kg

5.7.2Diâmetro máximo de passagem: Ø100 mm

5.7.3Pares de cilindros de tracção: 8 pares

5.7.4. Pitch de tração: 37-1006 (electricamente controlado infinitamente ajustável)

5.7.5Velocidade linear máxima de tração: 60 m/min.

5.7.6Potência do motor de tracção: 55 kW (AC)

5.7.7- Estrutura e características: Adoptando uma máquina de tracção pneumática de trilho, o aperto e afrouxamento pneumáticos do cabo, o aperto pneumático da trilha, accionado por um submotor,Velocidade infinitamente variávelO processo de travagem de toda a máquina é completado através da coordenação e controlo globais do conversor de frequência do motor, do sistema de compressor de ar,Resistência de travagemA frenagem de toda a máquina é consistente e a resistência estrutural do desenho da carroceria é elevada, tornando-a fácil de operar.

5.7.8Dispositivo de protecção: a lagarta pneumática adota uma tampa de protecção de chapa metálica como um todo,e há uma porta de proteção desmontável de material de placa perfurada na posição em que a tração do rastreador passa pela linha

5.8 2000 mm Portão tipo de captação com suporte transversal

5.8.1- Intervalo aplicável de bobinas de arame: PN1000-PN2000

5.8.2Largura do carrete aplicável: 750-1500 mm

5.8.3. Capacidade máxima de carga: 8T

5.8.4Precisão do fio transversal: definir 1-2% do passo

5.8.5Motor de absorção: 5,5 kW (AC)

5.8.6Potência do motor de travagem: 1,1 kW (AC)

5.8.7A máquina de coleta e descarga de linhas de tipo pórtico é uma estrutura telescópica montada em tubo, feita de chapas de aço de alta qualidade e tubos de aço sem costura.O trilho guia corre no centro da linha de coleta, com uma bela aparência, operação conveniente e ação precisa:

5.8.8Toda a máquina é constituída por dois feixes de terra com rolos de caminhada, duas colunas, feixes telescópicos de mangas, suportes de arame e caixas de controlo elétrico.O arranjo de cablagem é do tipo de caminhada de trilho de terra do pórtico, e a mangueira da pinça é da estrutura montada no fundo.

5.8.9Os dois centros do fuso na coluna estão equipados com bobinas de fio de carregamento e descarregamento sem eixo.Os centros são acionados por dois motores AC através de um redutor de roda de pin cycloidal para acionar a porca de parafuso para levantar e baixarCada banco central pode ser levantado ou abaixado separadamente ou simultaneamente e está equipado com dispositivos de protecção mecânica e elétrica dupla.A fim de satisfazer as necessidades de diferentes especificações de bobinas de arame, diferentes especificações de centros são equipados.

5.8.10A viga transversal de mangas é movida horizontalmente por um motor AC através de poleas síncronas e embraiagens de atrito, accionadas por porcas de parafuso, para apertar e afrouxar a bobina de arame,e equipado com um dispositivo de protecção contra sobrecarga.

5.8.11. A tomada adota um motor AC de frequência variável, que conduz o fuso através da caixa de engrenagens da série K para conduzir a bobina de enrolamento a girar,e equipado com um controlador de velocidade AC para controlar o motor de absorção.

5.8.12O mecanismo de travessia do fio é composto por um motor de frequência variável AC, uma caixa de engrenagens de roda de pin cycloidal e um engrenagem.O motor de arranjo de fio é controlado por um conversor de frequência para controle de velocidade, e o passo de arranjo de arame é definido pelo controlador de arranjo de arame.e a velocidade de arranjo de fio rastreia automaticamente a velocidade de coleta de fio.

5.8.13Toda a máquina está equipada com potenciômetro de ajuste de velocidade, tensão e passo de enrolamento, botão de enrolamento positivo e inverso, display de tensão e passo de enrolamento.A tensão de enrolamento é realizada pelo modo de binário constante, e a máquina de controlo eléctrico é controlada por PLC + touch screen

5.9 Sistema de controlo elétrico:

5.9.1A parte de controlo eléctrico é composta por um gabinete de alimentação, um gabinete de operação, um ecrã táctil, etc., e os botões de controlo correspondentes são definidos em cada unidade.

5.9.2O gabinete eléctrico adota um gabinete de controlo Rittal simulado, que possui um bom projecto mecânico e resistente à poeira, e está equipado com uma quantidade adequada de ventiladores de ventilação forçada.

5.9.3Sistema de alimentação de três fios de cinco fases: 600V, 230V; 60HZ

5.9.4Fornecimento de alimentação de controlo: 24 V (DC)

5.9.5Potência total instalada: 260 kW

5.9.6Função de proteção do motor: o projeto do circuito de controlo elétrico inclui funções de proteção contra perda de fase, sobrecarga e sobreaquecimento para evitar danos ao motor.

5.9.7Sistema operacional: pode visualizar e modificar várias configurações de parâmetros durante o processo de produção em tempo real, tais como passo, velocidade de produção, estado de trabalho atual e outras informações.

5.9.8Os controladores programáveis (PLCs) podem ser conectados à Ethernet para visualizar informações de falhas ou visualizar e atualizar sistemas operacionais remotamente.

5.9.9. A unidade adota PLC para controle e operação unificados coordenados. Usando uma interface touch screen humano-máquina para operação. Operação simples e conveniente

5.10 Proteção de segurança

5.10.1Caixa principal: abertura de parede de uma porta com malha protetora, placa perfurada ou material de grelha de malha de alta densidade.

5.10.2. Máquina de gravação: Uma tampa protetora de chapa de metal com uma luz de trabalho no interior. O lado de trabalho pode ser empurrado ou puxado para abrir, e pode ser trancado com uma fivela após o fechamento.

5.10.3Dispositivo de lagarta: o conjunto adota uma cobertura protetora de chapa metálica e a pista de tracção tem uma porta protetora feita de material de chapa porosa que pode ser aberta para baixo na posição de cruzamento.

5.10.4- acoplamento, transmissão e outras partes: tampa de protecção de chapa

5.10.5 Proteção eléctrica:

A. Desconexão da gaiola principal e protecção automática da paragem

B. Protecção automática contra ruptura de fita da máquina de gravação

C. Protecção automática de bloqueio para carregamento da jaula principal

D. Sobrecarga do motor de accionamento e protecção contra falhas de expressão

E. Protecção anti arranque da máquina durante o posicionamento lento das bobinas de carga

F. Alarme de falha do conversor de frequência

G. Alarme de fornecimento insuficiente de óleo

6Direcção de operação:

Direção de operação: Direção de operação do equipamento: máquina de cabeça direita, operação do dispositivo virado para a direita, linha de liberação esquerda, linha de captação direita ou personalizada

7.Color:

• Parte giratória: RAL2004 amarelo laranja exterior
• Corpo principal do equipamento: 15 phtalocyanine externo azul médio
• Capa protetora da transmissão: RAL3020 vermelho laranja exterior
• Cobertura protetora do hospedeiro: RAL5017 azul médio exterior
• Armário elétrico: RAL7032 cal de ovo
• Parte inferior do quadro: RAL9017 em preto exterior
• Outras peças/RAL9010 branco exterior/RAL9017 preto exterior