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Os moinhos de extrusão de carburo são feitos de carburo sólido com alta dureza e durabilidade.para ser utilizados em aplicações de usinagem exigentesMuitos têm um revestimento especializado aplicado nas bordas de corte, como TiAlN e TiCN, que aumenta a vida útil da ferramenta reduzindo o atrito, dissipando o calor e melhorando a evacuação de chips.
Esses moinhos de acabamento possuem uma geometria específica para remoção agressiva de material.Para aumentar a densidade da ponta de corte e a taxa de remoção de metalNo entanto, mais flautas podem levar a uma menor carga de chips por dente,Portanto, é importante considerar o equilíbrio entre o número de flautas e as capacidades da máquina..
Os moinhos de extrusão de carburo são projetados para remoção rápida de metal com design robusto, altas velocidades de corte e evacuação agressiva de chips.Todas estas características tornam-nas ideais para atingir altas taxas de remoção de metais e reduzir o tempo de usinagem.
Ao escolher um moinho de extrusão de carburo para operações de moldagem e moldagem, há uma série de fatores-chave a serem considerados.geometria e número de flautas, rigidez e estabilidade, parâmetros de corte, vida útil e custo da ferramenta e consulta de especialistas em ferramentas.
A fabricação de matrizes e moldes geralmente requer trabalhar com uma variedade de materiais, incluindo aços, alumínio, ligas de cobre e vários materiais exóticos.é crítico para selecionar um moinho de acabamento de carburo áspero que é projetado para a usinagem dos materiais comumente usados em seus processos. Tome em consideração o revestimento, geometria e parâmetros de corte da ferramenta para garantir um desempenho e durabilidade perfeitos.
O revestimento da ferramenta é um fator importante a considerar na seleção de um moinho de acabamento de carburo.e lubrificaçãoCompreender os materiais a ser usinados, as condições de corte e o acabamento da superfície desejado para escolher um revestimento que se adapte às suas necessidades.
A geometria e a contagem de flautas do moinho de acabamento de esmagamento de carburo podem afetar muito a eficiência da remoção de material e da evacuação de chips.e o projeto do quebra-chips devem ser considerados ao selecionar uma ferramentaOs parâmetros ideais para um determinado material dependem das suas propriedades, das especificações da máquina e do equilíbrio entre a taxa de remoção do material e o acabamento da superfície.
A fabricação de matrizes e moldes envolve a criação de formas complexas com tolerâncias apertadas.Procurar moinhos de acabamento de carburo áspero com um projeto resistente que pode suportar a vibração e estresse experimentado durante as operações de corte.
Certifique-se de observar os parâmetros de corte recomendados pelo fabricante da ferramenta. Estes parâmetros incluem velocidade do fuso, taxa de alimentação e profundidade de corte.A observância das orientações indicadas assegurará uma vida útil elevada da ferramenta, um acabamento de superfície adequado e taxas ideais de remoção de material.
A vida útil e o custo da ferramenta devem ser levados em consideração quando se usam componentes de matrizes e moldes, uma vez que são componentes altamente precisos e valiosos.Determinar a duração de vida esperada e o custo de diferentes moinhos de acabamento de rugosidade de carburo e decidir qual é mais rentável, proporcionando ainda um desempenho adequado.
Para encontrar o melhor moinho de extrusão de carburo para suas operações de fabricação de matrizes e moldes, recomenda-se consultar especialistas em ferramentas.entrar em contacto com fabricantes de ferramentas ou maquinistas experientes que conheçam o projetoO feedback deles pode ser fundamental para encontrar uma ferramenta que atenda com precisão às suas necessidades.
Fornecemos suporte técnico e serviço para o nosso produto Roughing End Mill.A nossa equipa de profissionais experientes está disponível para responder a quaisquer perguntas que possa ter sobre o nosso produto e ajudá-lo a escolher a melhor solução para as suas necessidades.
Nossa equipe de suporte técnico pode fornecer informações sobre o produto, solução de problemas, assistência de instalação e dicas de serviço para ajudá-lo a obter o máximo do seu produto.
Oferecemos também uma versão de teste gratuita para que você possa experimentar o nosso produto antes de comprá-lo.
Se você precisar de mais ajuda, nossa equipe de atendimento ao cliente está disponível para fornecer suporte adicional.
Obrigado por considerar o nosso produto Roughing End Mill. Estamos ansiosos para ajudá-lo a encontrar a melhor solução para as suas necessidades.
Embalagem e transporte
O Roughing End Mill será embalado numa caixa de papelão resistente com material de amortecimento adequado para garantir a entrega segura.
O envio será feito por meio de um serviço de correio respeitável que oferece serviços rápidos e confiáveis.O moinho Roughing End será enviado com um seguro e número de rastreamento para garantir uma entrega segura e atempada.
P1: Qual é o nome comercial da Roughing End Mill?
R1: A marca da Roughing End Mill é Supal.
P2: Qual é o número de modelo da Roughing End Mill?
R2: O número de modelo do moinho Roughing End é Roughing End Mill.
Q3: Onde é produzido o moinho de acabamento áspero?
A: O moinho de extrusão é produzido em Changzhou, Jiangsu, China.
Q4: Qual é a quantidade mínima de encomenda do moinho Roughing End?
A: A quantidade mínima de encomenda do moinho de acabamento é de 5 PCS.
Q5: Qual é a certificação do moinho de acabamento áspero?
A: O moinho de acabamento de rugosidade é certificado ISO9001.