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Propriedades 1020 do hardenability do canal do aço carbono de AISI baixas
AISI 1020 tem baixas propriedades do hardenability e é um baixo aço carbono elástico com uma dureza Brinell de 119 – 235, e uma resistência à tração de MPa 410-790. Tem a maquinabilidade alta, a ductilidade de grande resistência, alta e a boa capacidade de soldadura. É usado normalmente no girado e no lustrado ou uma condição estirada a frio. Devido a seu baixo índice de carbono, é resistente à indução que endurece-se ou endurecimento de chama. Devido à falta de elementos de liga, não responderá à nitruração. Contudo, a carburação é possível a fim obter a dureza do caso mais do que Rc65 para seções menores que se reduz com um aumento no tamanho da seção. A força do núcleo permanecerá a mesma. Alternativamente, a nitruração do carbono pode ser executada, determinados benefícios de oferecimento sobre a carburação padrão.
O aço de AISI 1020 pode pela maior parte ser utilizado em todos os setores industriais a fim aumentar propriedades da capacidade de soldadura ou da maquinabilidade. É usado em uma variedade de aplicações devido a sua propriedade estirada a frio ou girada e lustrada do revestimento.
Composição quimica
A composição quimica do aço de AISI 1020 é;
Elemento |
Índice |
Carbono, C |
0.17 - 0.230% |
Ferro, Fe |
99.08 - 99.53% |
Manganês, manganês |
0.30 - 0.60% |
Fosforoso, P |
≤ 0.040% |
Enxofre, S |
≤ 0.050% |
Propriedades físicas
As propriedades físicas do aço de AISI 1020 são;
Propriedades físicas |
Métrica |
Imperial |
Densidade |
7,87 g/cc |
0,284 ³ de lb/in |
Propriedades mecânicas
As propriedades mecânicas do aço de AISI 1020 são;
Propriedades mecânicas |
Métrica |
Imperial |
Dureza, Brinell |
111 |
111 |
Dureza, Knoop (convertido da dureza Brinell) |
129 |
129 |
Dureza, Rockwell B (convertido da dureza Brinell) |
64 |
64 |
Dureza, Vickers (convertido da dureza Brinell) |
115 |
115 |
Resistência à tração, final |
394,72 MPa |
57249 libras por polegada quadrada |
Resistência à tração, rendimento |
294,74 MPa |
42748 libras por polegada quadrada |
Alongamento na ruptura (em 50 milímetros) |
36.5% |
36.5% |
Redução de área |
66.0% |
66.0% |
Módulo de elasticidade (típica para o aço) |
200 GPa |
ksi 29000 |
Módulo de maioria (típico para o aço) |
140 GPa |
ksi 20300 |
Relação de Poissons |
0,290 |
0,290 |
Impacto de Charpy |
||
°F °C/-22.0 do @Temperature -30,0 |
J 16,9 |
12,5 pés- |
°F °C/-0.400 do @Temperature -18,0 |
J 18,0 |
13,3 pés- |
°F °C/26.6 do @Temperature -3,00 |
J 20,0 |
14,8 pés- |
°F °C/50.0 do @Temperature 10,0 |
24,0 J |
17,7 pés- |
°F °C/100 do @Temperature 38,0 |
41,0 J |
30,2 pés- |
°F °C/149 do @Temperature 65,0 |
54,0 J |
39,8 pés- |
°F °C/203 do @Temperature 95,0 |
61,0 J |
45,0 pés- |
°F °C/302 do @Temperature 150 |
68,0 J |
50,2 pés- |
Impacto de Izod |
125 J |
92,2 pés- |
Módulo da tesoura (típico para o aço) |
80,0 GPa |
ksi 11600 |
Na condição estirada a frio ou girada e lustrada, o aço de AISI 1020 tem a maquinabilidade alta. Depois das recomendações de fabricantes da máquina, o aço de AISI 1020 pode ser usado furando, girando, moendo e batendo operações usando alimentações apropriadas, tipo da ferramenta e velocidades.
Capacidade de soldadura
AISI 1020 pode ser soldado executando os processos os mais comuns da soldadura. Na condição estirada a frio ou girada e lustrada, tem a melhor capacidade de soldadura. Sugeriu-se que o processo da soldadura não devesse ser executado em condições tratadas ou carburadas do calor -.
Tratamento térmico
Recozimento
O aço de AISI 1020 é aquecido em 870°C - 910°C seguido em um período de guardar para uma quantidade de tempo específica, até a temperatura permanece constante por todo o lado na seção. É refrigerado então em uma fornalha.
Carburação
AISI 1020 é aquecido entre a 880°C - 920°C em uma atmosfera de carburação apropriada seguida guardando para que uma suficiente quantidade de tempo produza o índice de carbono e a profundidade exigidos do caso. Após isto, refinar/endurecendo e moderando processos é realizado para aperfeiçoar o núcleo e as propriedades do caso.
Refinação do núcleo
O aço de AISI 1020 lentamente é refrigerado e reaquecido em 870°C - 900°C seguido em um período de guardar até a temperatura permanece constante por todo o lado na seção e é extinguido na água, no óleo ou na salmoura.
Endurecimento de caso
Após ter executado o processo de refinação do núcleo, está reaquecido a 760°C - 780°C seguido em um período de guardar até que a temperatura esteja consistente por todo o lado na seção. É extinguido então na água.
Moderação
O aço de AISI 1020 é reaquecido em 150°C - 200°C seguido em um período de guardar por algum tempo até a temperatura permanece constante durante todo a seção. É embebido para 1 hora por 25 milímetros da seção, e refrigerado então sob a atmosfera normal. Executando o processo de moderação, a dureza do caso será melhorada e as quebras de moedura serão reduzidas.
Normalização
O aço de AISI 1020 é aquecido em 890°C - 940°C seguido em um período de guardar até a temperatura permanece constante durante todo a seção. É embebido por 10 - 15 minutos e refrigerado então no ar imóvel.
Alívio de esforço
O aço de AISI 1020 é aquecido a 650°C - 700°C seguido guardando até a temperatura permanece constante por todo o lado na seção e em embeber para 1 hora por 25 milímetros da seção. É refrigerado então no ar imóvel.
Aplicações
O aço de AISI 1020 é usado caso que condição endurecida e usado para aplicações estruturais simples tais como os parafusos dirigidos frios.
O aço de AISI 1020 é usado igualmente para fabricar os eixos, engenharia e as peças e os componentes de maquinaria gerais, os eixos e os eixos de cames, os pinos do gudgon, as catracas, as engrenagens leves do dever e os eixos.