Impressora Inline de duas cores automática Slotter Die Cutter da máquina de impressão de Flexo

Fabricante Inline do exemplo de Slotter Die Cutter da impressora de duas cores da máquina de impressão da caixa de cartão

Modelo: 2200x5200 enorme

Características

1. A impressora que imprimindo inferior o slotter morre cortador na linha fabricante do caso consiste no alimentador da borda de ataque, impressoras inferiores, slotter, morre cortador na linha caso           fabricante, ejetor contrário e seção da entrega.

2.  Todas as unidades podem se mover, toda a diferença dos rolos ajustada pelo PLC e o tela táctil, todas as peças elétricas é Siemens.

3. as engrenagens são feitas de 20CrMnTi, HRC 55-62, precisão da classe 6. Os rolamentos principais SKF, o outro são de NSK.

4. transferência do rolo da tração em todas as unidades imprimindo.

5. Rolos cerâmicos do anilox com arranjos do LPI dentro de 220-600LPI que o comprador pode escolher.

6. Exposição de diodo emissor de luz da velocidade e da quantidade terminada.

Alimentador da borda de ataque

1) O sistema de alimentação da livre-pressão do servocontrol adotado para evitar o cartão que está sendo pressionado, melhora a resistência de pressão do cartão

2) Todos os defletores são ajustam pelo controle elétrico

3) Apoio de trilho do guia da direita para a esquerda o movimento do defletor preciso e lisamente.

4) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

5) Diferença dos roletes de alimentação ajustada pelo PLC e pelo tela táctil

6) Primeira fileira de roletes de alimentação: O diâmetro superior do rolete de alimentação é 132 milímetros, aço sem emenda coberto com a borracha desgaste-resistente tratada pela correção do equilíbrio. Abaixo da alimentação o diâmetro do rolete é 156 milímetros, aço sem emenda com a superfície do nó, tratada pela correção do equilíbrio.

7) Segunda fileira de roletes de alimentação: O diâmetro superior do rolete de alimentação é 86 milímetros com anéis 132mm de alimentação do diâmetro dois, tubulação de aço sem emenda é chapeado com o cromo e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio

Abaixo da alimentação o diâmetro do rolete é 156 milímetros, tubulação de aço sem emenda é chapeado com o cromo e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio.

Impressoras inferiores

Transferência do rolo da tração

a) Transferência do rolo da tração adota para a alimentação inteira do processo pode alimentar o cartão lisamente e precisamente;

1. O rolo submete-se grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do equilíbrio para o estábulo de corrida

2. O diâmetro externo do rolo cerâmico do anilox é 330¢mm, para a impressão contínua e a impressão gráfica alta (220-600lpi opcional);

3. Único sistema da lâmina medicando da câmara da lâmina com o apoio da bolsa a ar para medir o volume da tinta para mesmo o resultado de cobertura.

4. Diâmetro do rolo de impressão: milímetro (que inclui a placa de impressão de 7.2mm com forro)

5. Imprimir pressionando o diâmetro externo do rolo é ¢186mm, a tubulação de aço é chapeada com o cromo rígido e a superfície grinded.

6. Eixo fixo da placa das rodas de catraca

7. Carregando e descarregando imprimindo o molde, rolamento do controlo elétrico CW/CCW pelo interruptor de pé

8. O movimento horizontal do rolo de impressão é controlado pelo ajuste do PLC de +/-5mm

   Engrenagem de levantamento pneumática automática que trabalha com sistema de alimentação (o rolo de Anilox abaixa para baixo para tocar em imprimir o molde durante a alimentação e as elevações até     molde da impressão da licença após ter parado a alimentação.)

9. O movimento circular do rolo de impressão adota o PLC, o controle do tela táctil e o ajuste do inversor de 360^o. (correr e parar podem ser ajustadas)

10. automático reposicione após ter lavado a placa imprimindo durante o processo imprimindo.

11. Sistema automático da lavagem da tinta.

Dobro Slotter (dois eixos, duas lâminas)

1) O eixo dobro que entalha a unidade consiste pre vincar a roda, a roda primeiramente de entalho, vincando e em segundo o entalho

2) A roda vincando com plutônio chapeou para bom vincar e evitar a quebra de papel

3) Rolo pre vincando e diferença vincando do rolo ajustados pelo controle do tela táctil

4) Diâmetro vincando dos rolos: 110mm, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio.

5) Entalhando o diâmetro dos rolos do suporte: 124mm, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio.

6) As placas de guia de entalho de aço moldadas fazem o entalho preciso e para danificar nunca a faca de entalho.

7) 9 Crsi que entalha facas

8) Todas as facas se movem e entalhando o movimento do suporte ajustado pelo controle do PLC

9) Entalhando a diferença dos rolos do suporte ajustada pelo controle elétrico

Unidade cortando (servocontrol independente)

Morre o rolo do cortador feito do material do molde de aço e chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

1) O diâmetro do rolo da tampa do batente 281 milímetros, material aço-moldando é chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

2) A diferença cortando do rolo e do rolo da tampa do batente ajusta pelo controle elétrico

3) Diferença do rolete de alimentação ajustada pelo PLC e pelo tela táctil

4) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

5) O movimento circular cortando do rolo é controlado pelo PLC, pelo controle do tela táctil e pelo ajuste numérico elétrico de 360° (correr e parar podem ser ajustadas)

6) Tampa do batente de Depair e de Maxdura para a opção

7) Tampa do batente que repara a faca instalada

8)Condução servo independente.

Formando a seção

Sistema de servo do uso para paralelizar os cartões enormes do tamanho para andar para a frente reta. Ao mesmo tempo o sistema precreasing e vincando promoverá o precrease e o vinco para a dobradura agradável. Fãs elétricos a fundir afastado e cancelar fora das sucatas entalhadas e cortadas para a colagem e o dobramento lisos. Esta seção pode bem combinar a velocidade de trabalho antes que os cartões incorporem os feixes de dobramento.

As caixas de cartão são em toda parte, da indústria alimentar ao negócio do comércio eletrônico. Fornecem uma maneira conveniente e eficaz na redução de custos de transportar bens ao protegê-los de dano durante o transporte. Contudo, no mercado competitivo de hoje, fornecer clientes as caixas costume-impressas de alta qualidade pode fazer toda a diferença em criar uma imagem de tipo memorável. Isto é o lugar aonde a máquina de impressão da caixa de cartão entra.

Uma máquina de impressão da caixa de cartão é uma máquina especializada usada para imprimir os projetos e os logotipos de alta qualidade nas caixas de cartão, criando um olhar feito sob encomenda que ajuste seu tipo independentemente da competição. A máquina transformou-se uma ferramenta indispensável na produção de empacotamento moderna e é corrida pelos desenhistas profissionais que são responsáveis para a aparência de produto final.

Uma máquina de impressão típica da caixa de cartão opera-se com um processo controlado por computador que alimente automaticamente folhas do cartão de tamanhos específicos através de uma máquina impressora. A máquina usa um método imprimindo flexographic ou litográfico para aplicar a tinta na folha do cartão, permitindo a de imprimir máscaras e testes padrões diferentes. A impressora de duas cores é usada para criar uma vasta gama de cores, incluir preto, branco, vermelho, amarelo, verde, azul, e de muitas outro. Estas cores são usadas para criar os projetos impressionantes que ajudam não somente o mercado o produto mas para manter igualmente a imagem de tipo fresco e o apelo.

Uma vez que o processo imprimindo está completo as folhas do cartão estão enviadas ao passo seguinte no processo de produção usando o slotter e o dado-cortador integrados. Estas máquinas são responsáveis para cortar e terminar as caixas de cartão e criar sua forma. O dado-cortador pode cortar e vincar os cartões como instruídos pelo projeto assegurando-se de que cada caixa tenha dimensões idênticas com um ajuste exato. Esta tecnologia da máquina está encontrada em quase todas as empresas de empacotamento modernas enquanto conduz à eficiência da produção e aos custos laborais reduzidos.

A Em-linha fabricante do caso é uma outra característica integrada na máquina de impressão da caixa de cartão. É uma máquina automática usada para produzir casos após ter imprimido e ter terminado as caixas de cartão. In-line o fabricante do caso recebe as folhas terminadas do cartão e dobra-as em sua forma final. A operação de dobramento é guiada pelos sensores e pelos atuadores que são responsáveis para identificar dimensões e contornos diferentes. A caixa de cartão dobrada então é colada em lados diferentes para criar sua forma, a seguir secou em um secador específico.

Uma máquina de impressão da caixa de cartão oferece benefícios múltiplos às empresas de empacotamento. Com a integração da tecnologia, cada um das características pode trabalhar independentemente ou junto, aerodinamizando o processo de produção e conduzindo a um tempo de resposta mais rápido. A máquina permite que os colaboradores criem as formas complexas e os projetos que estarão para fora dos concorrentes, fornecendo uma vantagem significativa aos negócios que olham para expandir sua base de clientes.

Por exemplo, as empresas de empacotamento podem utilizar a máquina para personalizar caixas para artigos específicos, tais como o sabão, a eletrônica, o alimento, os CD/DVDs, e o muito mais. O objetivo do fim é introduzir no mercado o artigo e diferenciá-lo de seus concorrentes. Além disso, a máquina de impressão da caixa de cartão assegura a legibilidade do texto permitindo instruções precisas para ser imprimido com cuidado nas caixas tais como o “punho,” “frágil,” “este lado acima,” ou outras mensagens de marcagem com ferro quente que beneficiam a experiência do cliente.

Um outro benefício da máquina de impressão da caixa de cartão é a rentabilidade que oferece. No passado, as empresas de embalagem dependeriam de criar as amostras à mão que tomariam mais despesas do tempo e do aumento. Contudo, as cópias da máquina de impressão da caixa de cartão nas folhas com uma taxa de alta velocidade processadas por software avançado que reduz erros e que mantém a consistência. Em consequência, a máquina reduz o trabalho e custos materiais a longo prazo, finalmente afetando o desempenho da empresa e a rentabilidade.

Mais, é eco-amigável. As caixas de cartão são biodegradáveis, reusáveis, e recicláveis, fazendo lhes uma escolha ambiental excelente. A máquina reduz o desperdício material causado pela falha humana, conduzindo aos benefícios ambientais significativos como menos cartão irá desperdiçar. Além, a rentabilidade da máquina reduz o uso do combustível e a pegada do carbono no ciclo da logística porque o empacotamento tem as dimensões exatas, conduzindo para melhorar o empilhamento e a diminuição de viagens por veículos de entrega.

Os fabricantes devem considerar investir em uma máquina de impressão da caixa de cartão para manter seu empacotamento moderno com tendências do mercado e para permanecer competitivos. Há diversas considerações que os fabricantes devem estar cientes antes do investimento nesta máquina.

Primeiramente, a qualidade imprimindo da máquina de impressão da caixa de cartão é influenciada pela qualidade da tinta e pela transferência da tinta. Para breve as corridas da cópia, tinta água-baseada podem ser suficientes, mas para trabalhos de impressão maior, as tintas solvente-baseadas abrandam a secagem de edições, para reduzir o tempo de produção e a qualidade de impressão do aumento. Adicionalmente, a tinta usada deve ser costurada ao tipo de material da caixa como a viscosidade da tinta e a compatibilidade da carcaça pode afetar a qualidade de impressão.

Em segundo lugar, acessibilidade e custo operacional. Perto da fase inicial de adquirir a máquina, o fabricante deve certificar-se de que todas as edições do treinamento e da instalação estiveram endereçadas pelo fabricante. Os custos operacionais em curso como a tinta, a eletricidade, ou os custos de manutenção devem ser considerados para assegurar a longo prazo a rentabilidade.

Em terceiro lugar, tamanho da máquina, e compatibilidade da máquina. O fabricante deve considerar o tamanho da máquina, do espaço disponível, da eletricidade exigida, da capacidade de produção, e dos sistemas de transporte de materiais. A máquina deve ser versátil em segurar tipos diferentes de cartões, de tamanhos, e de colar tipos também.

Finalmente, manutenção da máquina e garantias. A máquina de impressão da caixa de cartão exige a limpeza e a manutenção regulares assegurar uma vida útil mais prolongada, desempenho seguro, e evita os ferimentos na área de trabalho. O fabricante deve assegurar-se de que consigam uma máquina com uma garantia genuína cobrir custos do reparo e custos de substituição do equipamento se a máquina divide devido ao uso e desgaste normal.

Em conclusão, a máquina de impressão da caixa de cartão joga um papel crucial no negócio de empacotamento. Sua integração da tecnologia oferece diversos benefícios, incluindo a produtividade aumentada, a coesividade, e benefícios ambientais. Investindo nesta máquina moderna, os fabricantes produzirão o empacotamento original da qualidade que ajudará seu tipo está para fora da competição, aumentará a rentabilidade e expandirá a base de clientes. Enquanto a competição se torna mais feroz, os fabricantes precisam às soluções inovativas da força de alavanca de combinar o ritmo rápido do mercado. A máquina de impressão da caixa de cartão é uma ferramenta indispensável para empacotar os fabricantes que abastecem às indústrias diferentes que exigem a personalização da caixa.