Uma impressora de cor Slotter rotativo Die Cutter em linha Case Maker
Modelo: 2200x5200
Parâmetros técnicos:
Folha máxima: 2200x5200 mm
Folha min. 500 x 1800 mm
Max. Área de impressão: 2200x5200 mm
Min. Área de impressão: 500x1800 mm
Espessura do cartão: 3-9 mm
Velocidade de projeto: 40 folhas/min.
Dimensões: 39210 x 8530 x 2500 mm
Potência total: 325,2 kW
Peso total: 168,26 toneladas
Espessura da parede de ferro: 90 mm
Espessura do cliche: 3,4 mm, 3,7 mm, 3,8 mm, 7 mm.
Tolerância de impressão:+1.5 mm
Erro de dobragem:+1.5 mm
Características
1A impressora de impressão inferior, o cortador de matriz e a máquina de produção de caixas, são constituídos por um alimentador de borda de chumbo, impressoras inferiores, um cortador de matriz e a máquina de produção de caixas, um ejetor e uma secção de entrega.
2Todas as unidades podem mover-se, todas as aberturas dos rolos são ajustadas por PLC e touch screen, todas as partes elétricas são da Siemens.
3As engrenagens são feitas de 20CrMnTi, HRC 55-62, classe 6 de precisão.
4- Transporte de rolos em todas as unidades de impressão.
5- rolos cerâmicos de anilox com arranjos LPI entre 220 e 600 LPI, que o comprador pode escolher.
6Display LED de velocidade e quantidade finalizada.
Características da unidade rotativa de corte a base de matrizes:
A. Cilindro de matriz (inferior)
1 Aço moído e cromado de alta qualidade
2 Dinâmico equilibrado para um funcionamento estável.
3 A distância do buraco de fixação é de 50 mm lateralmente.
4 A altura de dobragem é de 22,60 mm.
5 A espessura da matriz de madeira é de 13 mm.
B. Cilindro de bigorna (superior)
1 Aço moído e cromado de alta qualidade
2 Dinâmico equilibrado para um funcionamento estável.
3 A espessura da tampa da bigorna é de 10 mm, a largura é de 252 mm.
4 Oscilação lateral do cilindro da bigorna ((50 mm).
5 Ajuste motorizado da lacuna entre o rolo da bigorna e o cilindro da matriz.
C. Sistema de auto-bloqueio adoptado para puxar a abertura do rolo.
D. Rolamentos de camas aplicados para o trabalho do Pull Roll, reduzindo o desgaste e tornando o funcionamento mais estável.
E. Sistema de ajuste de registo de corte
Aquecedor de pasta
Seção de alimentação
1) Boca de alimentação na parte traseira da unidade de corte da impressora
2) Sistema de pulverização de cola instalado---Sistema de pulverização de cola VALCO com quatro armas.
3) Instalação de sopradores para limpeza de resíduos
Secção dobrável
1.Roda auxiliar de dobragem na secção dianteira para assegurar uma fácil dobragem
2Todas as cintas de transmissão são de boa qualidade, resistentes ao desgaste e com longa vida útil.
3) Transmitir feixes de movimento lateral por controlo elétrico
4) A extensão da correia de transmissão pode ser ajustada por sistema feumático.
5) A velocidade da correia superior e inferior pode ser ajustada para ajudar a minimizar a cauda de peixe na articulação do cartão.
6) Sistema de sucção a vácuo para facilitar a transferência do feixe.
7) O mecanismo especial de disco pode resolver eficazmente o problema da cauda de peixe na posição especial das duas vigas dobráveis.
