Zhuzhou Wei Ye Cemented Carbide Co. , Ltd.
Zhuzhou Weiye Cemented Carbide Industrial Co., Ltd.
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Tiras/placas do carboneto de tungstênio:
Nossas tiras do carboneto de tungstênio são muito apropriadas para ferramentas do woodworking, o cortador plano, o cortador do hob, o secundário-cortador etc.
Nós usamos processo avançado do molde a fim produzir extremamente o comprimento 2000mm, plano extremamente magro do carboneto de 1mm para cumprir as exigências dos nossos clientes.
| Especificação L*W*T | L (milímetro) | W (milímetro) | T (milímetro) | Tolerância | ||||||||
| 100*W*T | 100 | 4~100 | 1.0~36 | L | W | T | ||||||
| 150*W*T | 150 | 4~150 | 1.0~36 | +/--1,5% | +/--2,5% | +/--2,5% | ||||||
| 230*W*T | 230 | 8~60 | 1.0~36 | +/--1,5% | +/--2,5% | +/--2,5% | ||||||
| 250*W*T | 250 | 8~60 | 1.2~36 | +/--1,5% | +/--2,5% | +/--2,5% | ||||||
| 270*W*T | 270 | 8~60 | 1.2~30 | +/--1,5% | +/--2,5% | +/--2,5% | ||||||
| 320*W*T | 320 | 8~60 | 1.2~30 | +/--1,5% | +/--2,5% | +/--2,5% | ||||||
| 330*W*T | 330 | 10~40 | 1.2~30 | +/--1,5% | +/--2,5% | +/--2,5% | ||||||
| 410*W*T | 410 | 10~40 | 1.2~10 | +/--1,5% | +/--2,5% | +/--2,5% | ||||||
| 510*W*T | 510 | 10~40 | 1.2~10 | +/--1,5% | +/--2,5% | +/--2,5% | ||||||
| 610*W*T | 610 | 12,17,20,32 | 1.2~10 | +/--1,5% | +/--2,5% | +/--2,5% | ||||||
| 710*W*T | 710 | 12,17,20,32 | 1.2~10 | +/--1,5% | +/--2,5% | +/--2,5% | ||||||
| 855*W*T | 855 | 12,17,20,32 | 1.5~10 | +/--1,5% | +/--2,5% | +/--2,5% | ||||||
| 1100*W*T | 1100 | 12,17,20 | 1.5~10 | +/--1,5% | +/--2,5% | +/--2,5% | ||||||
| 1500*W*T | 1500 | 12,17,20 | 1.5~10 | +/--1,5% | +/--2,5% | +/--2,5% | ||||||
Pode produzir tiras do ângulo de acordo com as exigências do cliente.
Nós podemos fornecer o comprimento tiras do carboneto do comprimento de 300mm, de 400mm, de 500mm, de 600mm, de 700mm, de 800mm, de 900mm, de 1000mm, de 1600mm, de 2000mm para o corte de madeira, o cortador de papel e o cortador do revestimento.
Há cinco razões principais para usar ferramentas do revestimento:
1. Para aumentar a resistência de desgaste,
2. Para aumentar a resistência de oxidação.
3. Para reduzir a fricção.
4. Para aumentar a resistência à fadiga de metal.
5. Para aumentar a resistência a choque térmico.
Quando as ferramentas de corte corretamente são revestidas e executam como projetado, o resultado para o utilizador final é uns dados mais altos do corte, uma vida mais longa da ferramenta e uma possibilidade de fazer à máquina seco.