Pistão Rod Custom Diameter da resistência de corrosão 42CrMo4 Chrome
A haste de pistão 42CrMo4V material endurecida e o cromo duro chapeado com o número material 1,7225 são apropriados para o uso pesado e são agradecimentos especialmente desgaste-resistentes a sua camada de superfície endurecida com uma dureza de superfície de 56-64 HRC. Devido às forças muito altas altas da estabilidade do material pode ser transmitida, por exemplo para linhas conectar pequenas com as grandes hastes de pistão. Meios duros do chapeamento de cromo que uma camada especialmente grossa do cromo está aplicada após a pre-afiação e antes de terminar o processo de afiação. A espessura da camada depende do diâmetro de haste e tem uma dureza mais da alta tensão de 800. O cromo duro chapeou as hastes de pistão pode ser usado entre -15°C e 200°C.
Pistão Rod Features de Chrome
Chrome duro chapeou o pistão Ros é fabricado usando a matéria prima a melhor da qualidade e a maquinaria a mais atrasada. As barras submetem-se a processos rigorosos como pilling, endireitar, moer, lustrar, o chapeamento de cromo duro, e a terminação sob a supervisão de coordenadores experientes.
Chrome duro chapeou o pistão Ros é amplamente utilizado no cilindro, na maquinaria de impressão, na maquinaria hidráulicos e pneumáticos de matéria têxtil, projetando a maquinaria, a maquinaria de woodworking, etc. Nossos produtos são apreciados altamente por nossos clientes para suas características como a resistência de corrosão, construção robusta, durabilidade elevado, força de alta elasticidade e espelho-como a superfície.
Descrição de Rod de pistão de Chrome
1. Material: CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2. ISO9001: 2008
3. Força de rendimento: Não menos MPa de 355
4. Resistência à tração: Não menos MPa de 610
5. terminou o equipamento manufaturado, instrumento avançado da inspeção
6. Aplicação: Indústria de maquinaria de mineração, matéria têxtil/indústria de impressão, e assim por diante
Descrição detalhada de Rod de pistão de Chrome
1. COMPOSIÇÃO QUIMICA (%)
| Material | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | Mo | Cu |
| ck45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | | ≤0.25 | ≤0.25 | | ≤0.25 |
| ST52 | ≤0.22 | ≤1.6 | ≤0.55 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.02-0.15 | | | | |
| 20MnV6 | 0.17-0.24 | 1.30-1.70 | 0.10-0.50 | ≤0.035 | 0,035 | 0.10-0.20 | ≤0.30 | ≤0.30 | | ≤0.30 |
| 42CrMo | 0.38-0.45 | 0.5-0.8 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.07-0.12 | ≤0.03 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | ≤0.03 |
| 40Cr | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | | ≤0.3 | 0.80-1.1 | | ≤0.03 |
| HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
| HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
PROPRIEDADES MECÂNICAS de Rod de pistão de Chrome
| Material | T.S/ Rm (MPa) | Y.S/ Rel (MPa) | A% | CHARPY | CIRCUNSTÂNCIA |
| ck45 | 610 | 355 | 16 | >41J | Normalizado |
| ck45 | 800 | 540 | 20 | >41J | Q+T |
| ST52 | 500 | 355 | 22 | | Normalizado |
| 20MnV6 | 750 | 590 | 12 | >40J | Normalizado |
| 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | >47J | Q+T |
| 40Cr | 1000 | 800 | 10 | | Q+T |
AÇO de LIGA de Rod de pistão de Chrome MICRO
| Material | PROPRIEDADES MECÂNICAS | Dureza de superfície (HBW) |
| Rm (MPa) | Rel (MPa) | A% | Z% | KU2 (J) | |
| HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
| >Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
| HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
| >Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 |
| | | | | | | | |
- FORNEÇA a terra e o cromo da CIRCUNSTÂNCIA chapeados
- ESPESSURA de CHROME 20 a 30 mícrons
- Mícron da ASPEREZA DE SUPERFÍCIE Ra≤0.2 e mícron Rt≤2
- TOLERÂNCIAS EM ISO f7 do diâmetro no diâmetro
- Metade da qualidade do ISO f7 da tolerância
- RETIDÃO ≤0.2MM/M
- DUREZA DE SUPERFÍCIE 850-1150HV (vickers 100g)
- COESÃO nenhuma quebra, quebrando ou destacando após choque térmico (que se aquece em 300 graus Célsio e que refrigera na água)
- Teste de RESISTÊNCIA da CORROSÃO no pulverizador de sal natural de acordo com a avaliação dos resultados de ASTM B 117-120hours de acordo com a AVALIAÇÃO 7-10 do ISO 4540
- Teste de POROSIDADE de acordo com ISO 1456/1458 e yaluation do resultado de acordo com a avaliação 8-10 do ISO 4540
- CAPACIDADE DE SOLDADURA boa
- Anti óleo de EMBALAGEM da oxidação a ser aplicado no material e na cada haste a ser embalados na luva do papel
- O CERTIFICADO todo o certificado relativo com tratamento térmico e chapeamento materiais é exigido
Cumprir as exigências dos clientes é nosso para sempre objetivo.
Beneficie mutuamente e vá para a frente em conjunto.
