Da precisão hidráulica de Ros de pistão de C45E SCM440 eixo linear
Descrição do produto detalhada
1. Material: CK45,42CRMO4, ST52,20MnV6,40Cr, HY4520, HY4700
2. circunstância: Chrome chapeou, extinto/moderado, indução endurecida, indução de Q/T endurecida
3. Aplicação: Indústria de maquinaria de mineração, matéria têxtil/indústria de impressão e assim por diante
4. Comprimento da especificação: Ø6mm-12mm comprimento 1000mm - 2000mm
Ø16mm-35mm comprimento 2000mm - 4000mm
Ø40mm-220mm comprimento 4000mm - 8000mm
Ø250mm-1000mm comprimento 4000mm - 8000mm
5. terminou equipamentos manufaturados
Descrição detalhada
1. COMPOSIÇÃO QUIMICA (%)
| Material | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | Mo | Cu |
| ck45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | | ≤0.25 | ≤0.25 | | ≤0.25 |
| ST52 | ≤0.22 | ≤1.6 | ≤0.55 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.02-0.15 | | | | |
| 20MnV6 | 0.17-0.24 | 1.30-1.70 | 0.10-0.50 | ≤0.035 | 0,035 | 0.10-0.20 | ≤0.30 | ≤0.30 | | ≤0.30 |
| 42CrMo | 0.38-0.45 | 0.5-0.8 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.07-0.12 | ≤0.03 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | ≤0.03 |
| 40Cr | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | | ≤0.3 | 0.80-1.1 | | ≤0.03 |
| HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
| HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
2. PROPRIEDADES MECÂNICAS
| Material | T.S/ Rm (MPa) | Y.S/ Rel (MPa) | A% | CHARPY | CIRCUNSTÂNCIA |
| ck45 | 610 | 355 | 16 | >41J | Normalizado |
| ck45 | 800 | 540 | 20 | >41J | Q+T |
| ST52 | 500 | 355 | 22 | | Normalizado |
| 20MnV6 | 750 | 590 | 12 | >40J | Normalizado |
| 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | >47J | Q+T |
| 40Cr | 1000 | 800 | 10 | | Q+T |
3. MICRO AÇO DE LIGA
| Material | PROPRIEDADES MECÂNICAS | Dureza de superfície (HBW) |
| Rm (MPa) | Rel (MPa) | A% | Z% | KU2 (J) | |
| HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
| >Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
| HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
| >Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 |
| | | | | | | | |
4. CONDIÇÃO DA FONTE
A terra e o cromo chapearam
5. ESPESSURA DE CHROME
20 a 30 mícrons
6. TOLERÂNCIAS NO DIÂMETRO
ISO f7 no diâmetro
7.OVALITY
Metade do ISO f7 da tolerância
8. ASPEREZA DE SUPERFÍCIE
Mícron Ra≤0.2 e mícron Rt≤2
DUREZA 9.SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
10. RETIDÃO
≤0.2MM/M
11. COESÃO
Nenhuns craks, quebrando ou destacando após choque térmico (que se aquece em 300 graus Célsio
e refrigerando na água)
12 .POROSITY
Teste de acordo com ISO 1456/1458 e yaluation do resultado de acordo com a avaliação 8-10 do ISO 4540
13. RESISTÊNCIA DE CORROSÃO
Teste no pulverizador de sal natural de acordo com ASTM B 117-120hours
Avaliação dos resultados de acordo com a AVALIAÇÃO 7-10 do ISO 4540
14. CAPACIDADE DE SOLDADURA
Bom
15. EMBALAGEM
Anti óleo da oxidação a ser aplicado no material e na cada haste a ser embalados na luva do papel
16. CERTIFICADO
Todo o certificado relativo com tratamento térmico e chapeamento materiais é exigido
