Componentes de um circuito flexível
Um circuito flexível consiste na folha de cobre, substrate+ dielétrico coverlay e esparadrapo.
A folha de cobre está disponível em dois tipos diferentes de cobre: Cobre do ED e cobre do RA.
O cobre do ED é (ED) uma folha de cobre eletro-depositada produzida da mesma forma como a folha de cobre usada para placas de circuito impresso rígidas. Isto igualmente significa que o cobre “está tratado”, isto é, tem uma superfície levemente áspera em um lado, que assegura uma adesão melhor quando a folha de cobre é ligada à matéria-prima.
O cobre do RA é uma folha de cobre rolada e recozida produzida do cobre eletrolìtica depositado do cátodo, que é derretido e moldado em lingotes. Os lingotes são primeiro laminados a alta temperatura a um determinado tamanho e moídos em todas as superfícies. O cobre então está laminado e recozido, até que a espessura desejada esteja obtida.
A folha de cobre está disponível em uma espessura do μm 12, 18, 35 e 70.
Mais a terra comum disponível para a carcaça dielétrica e coverlay é filmes do polyimide. Este material pode igualmente ser usado como coverlay. O Polyimide é serido melhor para circuitos flexíveis devido a suas características como indicado abaixo:
A resistência de alta temperatura reserva soldar operações sem danificar os circuitos flexíveis
Propriedades elétricas muito boas
Boa resistência química
O Polyimide está disponível nas espessuras do μm 12,5, 20, 25 e 50.
As estratificações baixas para placas de circuito impresso rígidas são folhas de cobre laminadas junto com as matérias-primas, a vinda adesiva do material do prepreg durante a laminação. O contrário a este é o circuito flexível onde a laminação da folha de cobre ao material do filme é conseguida por meio de um sistema esparadrapo. É necessário distinguir entre dois sistemas principais de esparadrapo, a saber esparadrapos termoplásticos e thermoset. A escolha é ditada em parte pelo processamento, e em parte pela aplicação do circuito flexível terminado.
Caso de FPC: PWB flexível da camada dupla (FPC) construído no Polyimide com o reforçador para a automatização do PLC
(Os circuitos impressos flexíveis são produtos feito-à-medida, a imagem e os parâmetros mostrados são apenas para a referência)
Descrição geral
Este é um tipo do circuito impresso flexível de 2 camadas (FPC) construído no polyimide para a aplicação da automatização do PLC.
Especificações básicas
Matéria-prima: Polyimide 25μm + etiqueta do reforçador +3M do polyimide
Contagem da camada: 2 camadas
Tipo: FPC individual
Formato: 93mm x 44mm = 1 tipos = 1 parte
Revestimento de superfície: Ouro da imersão
Peso de cobre: Μm interno exterior da camada 0 da camada 35 μm/
Máscara/legenda da solda: Coverlay amarelo/não.
Altura final do PWB: 0,20 milímetros
Padrão: Classe 2 do IPC 6012
Embalagem: 100 partes são embaladas para a expedição.
Prazo de execução: 10 dias de trabalho
Vida útil: 6 meses
Características e benefícios
Confiança aumentada;
Controllability do projeto elétrico do parâmetro;
Boa resistência de oxidação e boa dissipação de calor;
As capacidades poderosas do PWB apoiam seus investigação e desenvolvimento, vendas e mercado;
Entrega na taxa mais alta da em-tempo-entrega do tempo de 98%;
Verificação rápida de CADCAM e cotação livre do PWB;
8000 tipos de PWB pelo mês;
Aplicação
placa macia de controle remoto do toque industrial do controle, placa macia do módulo do PC da tabuleta, placa do cabo flexível do módulo do telefone celular, placa macia do bracelete eletrostático do consumidor, tela táctil capacitivo/painel, controlador do equipamento médico
Capacidade flexível 2019 do circuito impresso (FPC)
| Não. | Especificações | Capacidades |
| 1 | Tipo da placa | Única camada, camada de Doulbe, Multilayer, Rígido-cabo flexível |
| 2 | Matéria-prima | PI, ANIMAL DE ESTIMAÇÃO |
| 3 | Peso de cobre | 0.5oz, 1oz, 2oz |
| 4 | Tamanho máximo do diodo emissor de luz | 250 x 5000mm |
| 5 | Tamanho máximo geral | 250 x 2000mm |
| 6 | Espessura da placa | 0.03mm-3.0mm |
| 7 | Tolerância da espessura | ±0.03mm |
| 8 | Furo de broca de Mininum | 0.05mm |
| 9 | Furo de broca máximo | 6.5mm |
| 10 | Tolerância do furo de broca | ±0.025mm |
| 11 | Espessura da parede do furo | ≧ 8 um |
| 12 | Trilha/Gap mínimos da única placa da camada | 0.025/0.03mm |
| 13 | Trilha/Gap mínimos da dupla camada e da placa Multilayer | 0.03/0.040mm |
| 14 | Gravando a tolerância | ±0.02mm |
| 15 | Largura mínima da legenda de seda | ≧ 0.125mm |
| 16 | Heigh mínimo da legenda de seda | ≧0.75mm |
| 17 | Distância da legenda a acolchoar | ≧0.15mm |
| 18 | Distância da máscara de abertura da solda da broca Coverlay a seguir | ≧0.03mm |
| 19 | Distância da máscara de abertura da solda de perfurar Coverlay para seguir | ≧0.03mm |
| 20 | Espessura do níquel da imersão | 100-300u” |
| 21 | Espessura do ouro da imersão | 1-3u” |
| 22 | Thicnkess da lata da imersão | 150-400u” |
| 23 | Almofada de teste elétrica mínima | 0.2mm |
| 24 | Tolerância mínima do esboço (perfurador normal do molde de aço) | ±0.1mm |
| 25 | Tolerância mínima do esboço (perfurador do molde de aço da precisão) | ±0.05mm |
| 26 | Raio de Mininum do ângulo chanfrado (esboço) | 0.2mm |
| 27 | Material de Stiffner | PI, FR-4, 3M Adhesive, ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, chapa de aço |
| 28 | RoHs | Sim |
| 29 | Cor da máscara da solda | Amarelo, branco, preto, verde |
Política da qualidade
Bicheng desenvolveu a série de procedimentos e de aproximações da gestão para assegurar que PCBs é em conformidade com as exigências de clientes, inclusivas da seleção dos vendedores, da inspeção dos trabalhos em curso (WIP), da inspeção de entrega que parte e do serviço ao cliente etc.
Avaliação e auditoria dos fornecedores
Os fornecedores têm que ser avaliados por Bicheng. Além, Bicheng avaliará e para classificar os fornecedores cada ano para garantir os materiais fornecidos estão cumprindo as exigências de Bicheng. Além disso, Bicheng continuamente para desenvolver fornecedores e supervisioná-los para melhorar sua gestão da qualidade e de ambiente que baseia nos sistemas de ISO9001 & de ISO14001.
Avaliação do contrato
Bicheng reverá e verificará as exigências de cliente certificar-se de que nós temos a capacidade de satisfazer as exigências de clientes que incluem especificações, entrega e outras procuras antes de aceitar uma ordem.
Fatura, auditoria e controle de dados de fabricação.
Quando os dados e as especificações de projeto dos clientes são fornecidos a nosso departamento do mercado, Bicheng tem que verificar todas as exigências. Então, converta os dados de projeto em dados de fabricação pelo CAM. Finalmente, uma instrução de fabricação (MI) é gerada de acordo com o processo de manufatura e as tecnologias reais para o departamento de fabricação como a base para a fabricação real. O MI deve ser revisto por coordenadores independentes e por coordenadores do QA antes da edição.
Controle material entrante da qualidade
Todos os materiais têm que ser inspecionados antes de armazenar. Nós estabelecemos uma série de procedimento e de instrução restritos da inspeção controlar os materiais entrantes. Além disso, os vários instrumentos e instrumentos de inspeção precisos garantem a capacidade de julgar o material bom ou não. Nós emitimos o material com primeiramente - em/primeiramente - para fora primeiramente para fora princípio, e damos para fora o “alarme” para o material que alcançará a vida útil para se assegurar de que os materiais estejam usados acima antes da expiração.
Controle do processo de produção
A instrução de fabricação direita (MI), a gestão do equipamento e a manutenção detalhada e a inspeção controle de processos, restrita de WIP e a monitoração assim como a instrução de trabalho, aquelas para fazer toda o processo inteiro da fabricação controlaram totalmente.
Controle e inspeção finais
Todo o PCBs tem que ser atravessado o teste aberto e curto assim como a inspeção visual passou em seguida os testes físicos especificados. Nós possuímos vário incluir avançado personalizado, máquinas do equipamento de teste do teste do voo da ponta de prova para garantir que cada PWB é 100% testado.
Auditoria da entrega do produto
Nós estabelecemos um departamento dedicado de FQA para inspecionar os produtos do PWB de acordo com as especificações e as exigências do cliente provando. PCBs qualificado está indo ser embalado.
FQA igualmente tem que realizar uma auditoria de 100% dos produtos de embalagem e de envio do armazém, incluindo o número do produto, número de cliente, quantidade do produto, enviando o endereço e assim por diante antes da expedição.
Serviço ao cliente
Nós ajustamo-nos - acima de uma equipe profissional do serviço ao cliente para comunicar-se dinamicamente com os clientes e o negócio oportuno com os feedback de clientes. Nós centramo-nos altamente sobre as necessidades dos clientes e para compreender as procuras de clientes, oportunas para ajustar a política de exigências do serviço ao cliente e do produto do PWB.
