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Peças da torre refrigerando da escadaria da manutenção de FRP, altura personalizada

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Cidade:beijing
Província / Estado:beijing
País / Região:china
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Peças da torre refrigerando da escadaria da manutenção de FRP, altura personalizada

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Lugar de origem :China
Quantidade de ordem mínima :negociação
Detalhes de empacotamento :De acordo com a exigência de cliente
Tempo de entrega :7-15days
Termos do pagamento :L/C T/T, Paypal
Capacidade da fonte :100 grupos/grupos pela semana
Características :escadas de etapa da fibra de vidro
Vantagem :Resistência do envelhecimento|Anti ultravioleta
Aplicação :Escadas da manutenção|escadas de etapa industriais
Material :Material de FRP
Outros :Altura personalizada
Nome do produto :Grelha da entrada de FRP
Número de modelo :HOHD
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Peças da torre refrigerando da escadaria da manutenção de FRP, altura personalizada


Detalhe rápido:

O processo de manufactura para o produto de FRP consiste em 7 processos: A preparação das matérias primas, preparação do molde, molde da pasta da mão, solidifica, descola o molde, eliminação, inspeção (veja o diagrama como abaixo). Cada técnica tem que ser conduzida de acordo com a operação Manuel.


Especificações:

MODELO

Largura máxima total

Altura máxima total

Largura por da etapa

Altura por da etapa

Largura da superfície do não-deslizamento

Largura da superfície superior do não-deslizamento

Máximo

840mm

1980mm

228mm

220mm

120mm

100mm

A altura podia ser ajustada pela exigência do cliente.



Descrição:

  1. Condição do molde:

Para assegurar a qualidade do produto exato de FPR, o molde deve estar sob circunstâncias de fluxo:

  • mantenha uma temperatura constante entre 15 a 25℃ na oficina do molde de FPR.
  • mantenha a umidade sob 75% na oficina demasiado.
  1. Preparação das matérias primas

As matérias primas usadas para o produto de FRP são como segue:

  • Tela da fibra de vidro e feltro da fibra de vidro
  • Resina
  • Revestimento
  1. Preparação do molde
  • Faça a fibra de vidro moldar de acordo com a forma interna do produto e da exigência da precisão.
  • Certifique-se que é liso e nenhum defeito na superfície.
  1. Entregue a técnica do molde da pasta
  • Pulverize o revestimento da resina pela máquina do pulverizador do revestimento de Douglas do americano na superfície do molde.
  • Pre-faça a barra reforçada de acordo com desenhos.
  • Põe a barra reforçada pre-factura no lugar direito, e envolva-a com tela até que obtenha à profundidade designada.
  • Examine se a borda está escapando e ainda tem bolhas após a cola.
  1. Solidez
  • Certifique-se do temp solidificar. é 25%±3℃, a umidade não acima de 80% (a oficina deve ser termostática e dessecativa.)
  • O molde não pode ser descolado até que esteja solidificado por 10 horas (que solidificam a temperatura 25±3℃) e o grau de cura alcançou 80% (rigidity> 41 de Barcol).
  1. De-molde
  • Empurre o molde para fora, prêmio e a imprensa não é permitida.
  • Põe o produto do De-molde sobre as telas macias e então mova-se para o lugar designado caso que distorção ou abrade-se.
  1. Eliminação final
  • Obtenha livrado do espinho, bolhas na superfície, resina do pulverizador após o trabalho da limpeza.
  • Corte a borda de acordo com as exigências de projeto.



Aplicações:

Para a manutenção


Vantagens competitivas:

1.Non-slip e firme
2.Convenience para a manutenção
vida 3.Long
resistência 4.Ageing e ultravioleta





































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