As ligas resistentes à corrosão da produção a pouca distância do mar do gás de óleo, Special de grande resistência ligam UNS N08825

Liga resistente à corrosão 825, N08825 para a produção a pouca distância do mar do óleo-gás, permutador de calor do seawater, sistema de encanamento

1 PRODUTO

Liga resistente à corrosão 825, UNS N08825 para a produção de petróleo e gás a pouca distância do mar, permutador de calor do seawater, sistema de encanamento, gás ácido etc. componente.

A liga 825 está disponível como a tubulação, o tubo, a folha, a tira, a placa, barra redonda, barra lisa, estoque do forjamento, hexágono e fio, etc.

DESIGNAÇÃO 2 EQUIVALENTE

NiCr21Mo (RUÍDO), W.Nr. 2,4858, NA 16 (BS), NiFe30Cr21Mo3 (ISO), liga 825 de INCOLOY®, NS142 (GB/T)

VISTA GERAL 3

A liga 825 é uma liga austenítica completa estabilizada titânio do níquel-ferro-cromo com adições de molibdênio, de cobre, e de titânio. A composição quimica da liga é projetada fornecer a resistência excepcional a muitos ambientes corrosivos. O índice do níquel é suficiente para a resistência ao rachamento da esforço-corrosão do cloreto-íon. O níquel, conjuntamente com o molibdênio e o cobre, igualmente dá a resistência proeminente a reduzir ambientes tais como aquelas que contêm ácidos sulfúricos e fosfóricos. O molibdênio igualmente ajuda à resistência à corrosão da picada e de fenda. O índice do cromo da liga confere resistência a uma variedade de substâncias de oxidação tais como o ácido nítrico, os nitratos e o sal de oxidação. Os saques da adição do titânio, com um tratamento térmico apropriado, para estabilizar a liga contra a sensibilização à corrosão intergranular.

Esta liga é caracterizada perto:

• boa resistência ao rachamento da esforço-corrosão

• resistência satisfatória à corrosão da picada e de fenda

• boa resistência a oxidar e a não-oxidar ácidos quentes

• boas propriedades mecânicas na sala e em temperaturas elevados até aproximadamente 550˚C (1020˚F)

• permissão para o uso da pressão-embarcação em temperaturas da parede até 425˚C (800˚F)

APLICAÇÃO 4

A resistência da liga 825 à corrosão geral e localizada sob circunstâncias diversas dá à liga a utilidade larga. As aplicações incluem o processamento químico, o controle de poluição, a recuperação do petróleo e gás, a produção de ácido, operações de conservação em vinagre, o combustível nuclear que reprocessing, e a manipulação dos resíduos radioativos. Os pedidos para a liga 825 são similares àqueles para a liga 20.

Aplicações típicas como segue

• Controle de poluição do ar: Purificadores

• Equipamento de processamento químico: Ácidos, alcaloides

• Equipamento de processo do alimento

• Nuclear: Abasteça reprocessing, dissolvers do elemento de combustível, manipulação de desperdício

• Produção de petróleo e gás a pouca distância do mar: permutador de calor do seawater, sistema de encanamento, componentes ácidos do gás

• Processamento de minério: equipamento refinador de cobre

• Refinação do petróleo: Permutador de calor refrigerado a ar

• Equipamento de conservação em vinagre de aço: Serpentinas de aquecimento, tanques, caixas, cestas

• Eliminação de resíduos: Sistemas de encanamento do poço de injeção

COMPOSIÇÃO 5 QUIMICA

6 PROPRIEDADES FÍSICAS

(1) densidade: 8,14 g/cm3 (0.294lb/in3)

(2) ponto de derretimento: 1370-1400°C (2500-2550°F)

(3) calor específico: 0,105 Btu/lb•°F (440J/kg•°C)

(4) temperaturas de curie: ≤-320°F (- 196°C)

permeabilidade (de 5) em 200 oersted (15,9 kA/m): 1,005

7 PROPRIEDADES MECÂNICAS

A liga 825 tem boas propriedades mecânicas das temperaturas criogênicas moderadamente às altas temperaturas. Exposição às temperaturas acima aproximadamente de 1000°F (540°C) podem conduzir às mudanças microstructural (formação da fase) que abaixam significativamente a resistência da ductilidade e ao impacto. Por essa razão, a liga não é usada normalmente nas temperaturas onde as propriedades da rastejamento-ruptura são fatores de projeto.

As propriedades elásticas na temperatura ambiente são alistadas na tabela abaixo. Como indicado, a liga pode ser reforçada substancialmente pelo trabalho frio.

A liga 825 tem a boa resistência ao impacto na temperatura ambiente e retém sua força em temperaturas criogênicas.

ESTRUTURA 8 METALÚRGICA

A liga 825 tem uma estrutura cúbica cara-centrada estábulo. A composição quimica e o tratamento de recozimento aperfeiçoado para assegurar-se de que a resistência de corrosão não esteja danificada pela sensibilização.

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 9

O atributo proeminente da liga 825 é seu nível elevado de resistência de corrosão. Em ambos que reduzem-se e para oxidar ambientes, a liga resiste a corrosão geral, a picada, a corrosão de fenda, a corrosão intergranular, e o rachamento da esforço-corrosão. Alguns ambientes em que a liga 825 é particularmente útil são ácido sulfúrico, ácido fosfórico, enxofre que contêm gás de conduto, gás e poços de petróleo ácidos, e água do mar.

Resistência da tabela 9-1 às soluções ácidas sulfúricas do laboratório

resistência de rachamento da Esforço-corrosão

O índice alto do níquel da liga 825 fornece a resistência magnífica ao rachamento da esforço-corrosão do cloreto. Contudo, no teste de ebulição extremamente severo do cloreto do magnésio, a liga rachar-se-á após a exposição longa em uma porcentagem das amostras. A liga 825 executa muito melhor em análises laboratoriais menos severas. Os seguintes sumários da tabela o desempenho das ligas.

Resistência da tabela 9-2 ao rachamento de corrosão de esforço do cloreto

Misturado - uma parcela das amostras testadas falhou nas 2000 horas do teste. Esta é uma indicação de um nível elevado de resistência.

Resistência da picada

O índice do cromo e do molibdênio da liga 825 fornece um nível elevado de resistência à picada do cloreto. Por este motivo a liga pode ser utilizada em ambientes altos do cloreto tais como o seawater. Pode ser usada primeiramente nas aplicações onde alguma picada pode ser tolerada. É superior aos aços inoxidáveis convencionais tais como 316L, contudo, em aplicações do seawater ligue 825 não fornece os mesmos níveis de resistência como SSC-6MO (UNS N08367) nem não liga 625 (UNS N06625).

Resistência de corrosão da fenda

Resistência da tabela 9-3 à corrosão da picada e de fenda do cloreto

Procedimento G-48 de *ASTM, cloreto férrico de 10%

Resistência de corrosão intergranular

Resistência da tabela 9-4 à corrosão intergranular

INSTRUÇÃO DE FUNCIONAMENTO 9

Ligue 825 produtos são calor - tratado durante a fabricação no moinho para desenvolver a combinação a melhor de estabilização, resistência de corrosão, propriedades mecânicas, e formabilidade. Para manter estas propriedades durante a fabricação, subsequente recoze deve ser executada entre 1700 a 1800°F (930 980°C) seguido refrigerar de ar ou extinguir rápido da água. O tratamento térmico na gama mais baixa da escala é aceitável para a estabilização. Contudo, o recozimento em temperaturas na extremidade mais alta desta escala pode ser preferido para o softness e a estrutura de grão para formar e deep-drawing ao manter a resistência de corrosão. Extinguir não é geralmente necessário para partes do seção transversal fino (por exemplo, folha, tira e fio), mas pode ser desejado evitar a sensibilização nos produtos de um seção transversal mais pesado.

Formação quente

A escala detrabalho para a liga 825 é 1600 a 2150°F (870 1180°C). Para a resistência de corrosão a melhor, o funcionamento quente final deve ser feito em temperaturas entre 1600 e 1800°F (870 e 980°C).

Refrigerar após o funcionamento quente deve ser ar fresco ou mais rapidamente. As seções pesadas podem tornar-se sensibilizadas durante refrigerar da temperatura detrabalho, e consequentemente ser assunto à corrosão intergranular em determinados meios. Uma estabilização recoze (para ver acima) restaura a resistência à corrosão. Se o material deve ser soldada ou sujeitada para promover o tratamento térmico e ser exposta subseqüentemente a um ambiente que possa causar a corrosão intergranular, a estabilização recoze deve ser executada apesar da velocidade de arrefecimento da temperatura detrabalho.

Recozimento

Para desenvolver a combinação a melhor de estabilização, a resistência de corrosão, as propriedades mecânicas, e a formabilidade, subsequente recozem após a formação quente devem ser executadas entre 1700 a 1800°F (930 980°C) seguido refrigerar de ar ou extinguir rápido da água.

Formação fria

As propriedades e as práticas da formação fria são essencialmente as mesmas para a liga 825 que para a liga 600. Embora trabalho-endurecer a taxa é um tanto menos do que para as categorias comuns de aços inoxidáveis austeníticos, é ainda relativamente alto. Formar o equipamento deve bem ser posta e fortemente construído para compensar o aumento na força de rendimento com deformação plástica.

Fazer à máquina

Todas as operações fazendo à máquina padrão são executadas prontamente na liga 825. A liga tem normalmente características fazendo à máquina as melhores na têmpera recozida.

VANTAGENS COMPETITIVAS 10

(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e para tornar-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 laboratórios da chave do estado e centros da calibração.
(3) tecnologias patenteadas.
(4) desempenho excelente

ESPECIFICAÇÃO 11 PADRÃO

A liga 825 é alistada em NACE MR0175 para o serviço do petróleo e gás.

Rod, barra, fio e estoque da forjadura

BS 3076 NA16

ASTM B425/ASME SB425

ASTM B564/ASME SB564

Caso N-572 do código de ASME

VdTÜV 432

Placa, folha e tira

BS 3072 NA16

BS 3073 NA16

ASTM B424/ASME SB424

ASTM B906/ASME SB906

VdTÜV 432

Tubulação e tubo

BS 3074 NA16

ASTM B163/ASME SB163

ASTM B423/ASME SB423

ASTM B704/ASME SB704

ASTM B705/ASME SB705

ASTM B751/ASME SB751

ASTM B775/ASME SB775

ASTM B829/ASME SB829

Caso 1936 do código de ASME

VdTÜV 432

Outro

ASTM B366/ASME SB366

RUÍDO 17744

TERMO DE 12 NEGÓCIOS