UNS N02200 boa propriedade magnetostritora do níquel comercialmente puro ou baixo da liga

Níquel 200, UNS N02200, W.Nr. 2,4060 (Ni99.6), 2,4066 semi-produto (Ni99.2) para as peças eletrônicas

1 PRODUTO

Níquel 200, UNS N02200, W.Nr. 2,4060 (Ni99.6), 2,4066 semi-produto (Ni99.2) para as peças eletrônicas.

Os formulários padrão do produto incluem a tubulação, o tubo, a folha, a tira, a placa, a barra redonda, a barra lisa, o forjamento, o estoque do forjamento, o hexágono, as formas e o fio.

DESIGNAÇÃO 2 EQUIVALENTE

UNS N02200, W.Nr. 2,4060 (Ni99.6), W.Nr. 2,4066 (Ni99.2)

APLICAÇÃO 3

A resistência de corrosão do níquel 200 faz particularmente útil para manter a pureza do produto na manipulação dos alimentos, de fibras sintéticas, e de alcaloides cáusticos; e igualmente nas aplicações estruturais onde a resistência à corrosão é uma consideração principal.

Outras aplicações incluem cilindros de envio químicos, as peças elétricas e eletrônicas, o espaço aéreo e os componentes do míssil.

VISTA GERAL 4

Níquel

O níquel da comercialmente puro ou baixo-liga tem as características que são úteis em diversos campos, processamento e eletrônica notavelmente químicos. O níquel é altamente resistente aos vários produtos químicos de diminuição e é unexcelled na resistência aos alcaloides cáusticos. Comparado com as ligas de níquel, o níquel comercialmente puro tem a condutibilidade elétrica e térmica alta. Igualmente tem uma alta temperatura do curie e umas boas propriedades magnetostritoras. O níquel recozido tem uma baixa dureza e uma boas ductilidade e maleabilidade. Aqueles atributos, combinados com a boa capacidade de soldadura, fazem o metal altamente fabricable. O níquel tem uma taxa deendurecimento relativamente baixa, mas pode estar frio trabalhado aos níveis moderadamente de grande resistência ao manter a ductilidade.

Níquel 200

Níquel 200 é (99,6%) níqueis feitos comercialmente puro. Tem boas propriedades mecânicas e a resistência excelente a muitos ambientes corrosivos. Outras características úteis da liga são seus propriedades magnéticas e magnetostritoras, condutibilidades térmicas e elétricas altas, baixo índice de gás e baixa pressão de vapor.

Níquel 200 é caracterizado perto:

◘Resistência excelente em meios alcalinos,

◘Ductilidade alta em uma variação da temperatura larga,

◘Ferromagnetism,

◘Condutibilidade elétrica e térmica alta

COMPOSIÇÃO 5 QUIMICA (WT %):

METALLOGRAPHY 6

Níquel 200 é uma liga da contínuo-solução com uma estrutura cúbica cara-centrada. A microestrutura exibe tipicamente uma quantidade menor de inclusões não metálicas, principalmente os óxidos, que são inalterados recozendo.

Exposição prolongada na variação da temperatura de 800 - 1200°F (425°-650°C) precipitarão a grafite. (Veja figura 1.) por este motivo, a liga não é recomendada para o serviço no 600°-1200°F (315°-650°C) escala. Níquel 201 é usado pelo contrário.

Figura 1 solubilidade do carbono no níquel. Dados para a parcela contínua da curva foram obtidos aquecendo o níquel do AO 499 (99,9%) no hidrogênio molhado para 2 horas em 1832°F (1000°C) e então em uma mistura do hidrogênio de 75%, metano de 25% para 1 hora na temperatura experimental. Os símbolos do triângulo e do círculo representam testes em derretimentos comerciais; as amostras foram recozidas em 2400°F (1315°C) antes de testar.

7 PROPRIEDADES FÍSICAS

Densidade: 8,9 g/cm3 (0,321 lb/in3)

Escala de derretimento: 1435-1446°C (2615-2635°F)

Calor específico: 456 J/kg•°C (0,109 Btu/lb•°F)

Temperatura de curie: 360°C (680°F)

8 PROPRIEDADES MECÂNICAS

As propriedades mecânicas nominais do níquel 200 são mostradas na tabela abaixo.

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 9

Níquel 200 é altamente resistente a muitos meios corrosivos. Embora o mais útil em reduzir ambientes, pode ser usado igualmente sob as circunstâncias de oxidação que causam o desenvolvimento de um filme de óxido passivo. A resistência proeminente do níquel 200 aos cáusticos é baseada neste tipo de proteção.

Em todos os ambientes, quando temperaturas acima de 600°F (315°C) são envolvidos, o material preferido são o níquel 201.

INSTRUÇÃO DE FUNCIONAMENTO 10

Formação quente

Níquel 200 pode prontamente quente-ser formado a praticamente toda a forma. A temperatura apropriada durante a deformação é a maioria de fatora importante em conseguir a maleabilidade quente. A variação da temperatura recomendada para a formação quente é 1200° a 2250°F (650° a 1230°C). Todo o forjamento pesado deve ser feito acima de 1600°F (870°C); o metal endurece-se rapidamente abaixo desta temperatura. Forjamento claro abaixo de 1200°F (650°C), contudo, produzirão umas propriedades mecânicas mais altas. As experiências do laboratório em discos forjados para aplicações do anel indicaram que propriedades elásticas em 1200°F (650°C) podem ser aumentados virando o 50% material em 1200°F (650°C). A melhor variação da temperatura para a dobra quente é 1600° a 2250°F (870° a 1230°C). Em toda a operação, o cuidado deve ser exercitado para evitar aquecer o níquel 200 acima do limite superior da temperatura de 2250°F (1230°C).

Formação fria

Níquel 200 pode ser trabalhado por todos os métodos deformação convencionais. Geralmente, a liga comportar-se-á similarmente ao aço suave, salvo que, devido ao limite elástico mais alto do níquel 200, o maior poder será exigido executar as operações. Assim, as operações manuais tais como o gerencio e o martelamento da mão são limitadas às formas simples. O trabalho severo pode ser feito manualmente somente com a ajuda de frequente recoze para restaurar o softness.

Colocar e deep-drawing dados são feitas do ferro cinzento, do ferro refrigerado, e das carcaças da liga. os dados Cromo-chapeados aço temperado, do tungstênio-carboneto ou do diamante são usados para o desenho do fio e da haste. Todos morrem superfícies devem altamente ser lustrados.

O sebo, o sabão, o óleo enxofre-baseado, o óleo de banha e os lubrificantes pesados similares são usados em relação às operações da trabalho a frio.

A folha laminada e a tira podem ser dobradas a um diploma maior no sentido onde a linha central da curvatura é perpendicular ao sentido do rolamento.

Na têmpera recozida ou esforço-aliviada, níquel 200 tubos do condensador pode prontamente ser expandido em folhas de tubo para permutadores de calor.

O uso do material da macio-têmpera geralmente renderá os resultados os mais satisfatórios no desenho e em operações de formação severas. A folha laminada (maca-não nivelado) e recozida está na melhor condição para o gerencio e o outro trabalho manual.

Fazer à máquina

Níquel 200 pode ser feito à máquina satisfatoriamente em taxas comerciais. Este material tende a fluir sob a pressão do de ponta da ferramenta e a formar microplaquetas stringy longas. Para evitar uma borda constituída, as ferramentas devem ser moídas com ângulos de ancinho positivos muito altos; os ângulos de 40°to 45°rake foram usados em alguns casos. as ferramentas do Alto-velocidade-aço ou da molde-liga devem ser usadas. A ação da microplaqueta é substancialmente melhor com material nas têmperas mais duras, de modo que a haste estirada a frio na têmpera como-tirada ou esforço-aliviada ofereça uma melhoria sobre o material recozido.

ESPECIFICAÇÃO 11 PADRÃO

Níquel 200 e 201 é aprovado para a construção de embarcações de pressão e os componentes sob a caldeira de ASME e a seção VIII do código de embarcação de pressão, níquel 200 da divisão 1. são aprovados para o serviço até 600°F (315°C) quando o níquel 201 for aprovado para o serviço até 1250°F (677°C).

Rod e barra

SB 160 DE ASTM B 160/ASME

SB 564 DE ASTM B 564/ASME

RUÍDO 17752

ISO 9723

VdTÜV 345

Fio

RUÍDO 17753

ISO 9724

Tubulação e tubo

ASTM B 161/ASME SB161

SB 163 DE ASTM B 163/ASME

SB 725 DE ASTM B 725/ASME

SB 730 DE ASTM B 730/ASME

SB 751 DE ASTM B 751/ASME

SB 775 DE ASTM B775/ASME

SB 829 DE ASTM B 829/ASME

RUÍDO 17751

ISO 6207

Placa, folha & tira

SB 162 DE ASTM B 162/ASME

Tira de ASTM B 730

ASME SA 578

RUÍDO 17750

Tira do ISO 6208

VdTÜV 345

EN 10029

AMS 5553 DO SAE

Tira do AMS 5555 do SAE

Encaixe

SB 366 DE ASTM B 366/ASME

Forjamento

SB 564 DE ASTM B 564/ASME

ISO 9725

RUÍDO 17754

Composição quimica

RUÍDO 17740

VANTAGENS COMPETITIVAS 12:

(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e para tornar-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 laboratórios da chave do estado e centros da calibração.
(3) tecnologias patenteadas.

processo da fundição da Ultra-pureza (de 4): VIM + IG-ESR + VAR

(5) elevado desempenho excelente.

TERMO DE 13 NEGÓCIOS