Metal Jiangsu Co. da maquinaria de China, Ltd.
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.
Add to Cart
Semi-produtos de UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) para o elemento elástico inoxidável, componente da unidade da pressão de motor, eixo do navio
1 PRODUTO
Semi-produtos de UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) para o elemento, o componente da unidade da pressão de motor, o eixo elásticos inoxidáveis etc. do navio.
UNS S17700 está disponível em formulários do produto como a placa, a folha, a tira, a tubulação, o tubo, a barra (círculo, plano, hexágono, quadrado, formas), o fio (perfil, círculo, plano, quadrado), os forjamentos, etc.
DESIGNAÇÃO 2 EQUIVALENTE
07Cr17Ni7Al (GB/T), 17-7PH, AISI 631 (ASTM), SUS 631 (JIS), W.Nr. 1,4568, ATI 17-7™
APLICAÇÃO 3
UNS S17700 fornece combinações valiosas da propriedade particularmente bem - serido para o espaço aéreo e muito tipo exigência da mola das aplicações de grande resistência.
Esta liga especial igualmente fornece benefícios para outras aplicações que exigem a formabilidade, resistência de corrosão de grande resistência e boa, assim como propriedades excelentes para as molas lisas, as arruelas de belleville (mola cônica), o elemento elástico inoxidável, os ilhós, os grampos, as peças cirúrgicas, as lâminas, os foles, o favo de mel, o componente da unidade da pressão de motor, a membrana, o eixo do navio, o disco do compressor e os calibres de tensão em temperaturas até 600°F (316°C).
VISTA GERAL 4
S17700 de aço inoxidável é um precipitação-endurecimento semi-austenítico do cromo-níquel-alumínio de aço inoxidável que forneça de grande resistência e dureza, propriedades de fadiga excelentes, boa resistência de corrosão e distorção mínima em cima do tratamento térmico. É formado facilmente na condição recozida, a seguir endureceu-se aos níveis de grande resistência por tratamento térmicos simples a RH 950 das condições e a TH 1050. O excepcionalmente de grande resistência da condição CH 900 oferece muitas vantagens onde a ductilidade e a funcionalidade limitadas são permissíveis.
Em suas condições calor-tratadas, esta liga fornece propriedades mecânicas excepcionais em temperaturas até 900°F (482°C). Sua resistência de corrosão no TH 1050 de ambas as circunstâncias e no RH 950 é superior àquela dos tipos hardenable do cromo. Em alguns ambientes, a resistência de corrosão aproxima-se que dos aços inoxidáveis do níquel austenítico do cromo. Na condição CH 900, sua resistência de corrosão geral é comparável àquela do tipo 304. As práticas de fabricação recomendaram para o outro cromo-níquel que os aços inoxidáveis podem ser usados para este material.
Além do que o material produzido pelos procedimentos refinadóis padrão, material que foi arco do vácuo ou o electroslag remelted está disponível para um aumento mais ulterior na resistência à fadiga, para o assunto daquelas aplicações aos esforços cíclicos.
COMPOSIÇÃO 5 QUIMICA (WT %):
| Fe | Ni | Al | Cr | Cu | C | Manganês | Si | P | S |
| Equilíbrio | 6.50-7.75 | 0.75-1.50 | 16.0-18.0 | ≤0.50 | ≤0.09 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 |
PROPRIEDADE 6 FÍSICA
| Propriedades físicas | Circunstância | ||||
| TH 1050 | RH 950 | CH 900 | |||
| Densidade | libras. de /in3. (g/cm3) | 0,282 (7,81) | 0,276 (7,65) | 0,276 (7,65) | 0,277 (267) |
| Módulo de elasticidade | ksi. (GPa) | – | 29,0 x 103 (200) | 29,0 x 103 (200) | – |
| Resistividade elétrica | µΩ•cm | 80 | 82 | 83 | 83 |
| Permeabilidade magnética H/m |
@ 25 oersteds | 1,4 – 3,4 | 132 – 194 | 82 – 88 | – |
| @ 50 oersteds | 1,4 – 3,6 | 120 – 167 | 113 – 130 | – | |
| @ 100 oersteds | 1,4 – 3,5 | 80 – 99 | 75 – 87 | 70 | |
| @ 200 oersteds | 1,4 – 3,2 | 46 – 55 | 44 – 52 | 43,5 | |
| Máximo | 1,4 – 3,6 | 134 – 208 | 119 – 135 | 125 | |
| Condutibilidade térmica, BTU/hr./ft2./°F (W/m/K) |
°F 300 (°C) 149 | – | 117 (16,9) | 117 (est) (16,9) | 114 (16,4) |
| °F 500 (°C) 260 | – | 128 (18,5) | 128 (est) (18,5) | 127 (18,3) | |
| °F 840 (°C) 449 | – | 146 (21,1) | 146 (est) (21,1) | 150 (21,6) | |
| °F 900 (°C) 482 | – | 146 (21,1) | 146 (est) (21,1) | 151 (21,8) | |
| Coeficiente médio da expansão térmica . em /in. /°F (μm/m/K) |
°F 70 – 200 (°C) 21 – 93 |
8,5 x 10-6 (15,3) | 5,6 x 10-6 (10,1) | 5,7 x 10-6 (10,3) | 6,1 (11,0) |
| °F 70 – 400 (°C) 21 – 204 |
9,0 x 10-6 (16,2) | 6,1 x 10-6 (11,0) | 6,6 x 10-6 (11,9) | 6,2 (11,2) | |
| °F 70 – 600 (°C) 21 – 316 |
9,5 x 10-6 (17,1) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,8 x 10-6 (12,2) | 6,4 (11,5) | |
| °F 70 – 800 (°C) 21 – 427 |
9,6 x 10-6 (16,0) | 6,6 x 10-6 (11,9) | 6,9 x 10-6 (12,4) | 6,6 (11,9) | |
7 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Propriedades mecânicas da temperatura ambiente típica
| Propriedade | Circunstância | |||||||||||||||
| T | TH 1050 | Um 1750 | R 100 | RH 950 | C | CH 900 | ||||||||||
| UTS, ksi. (MPa) | 120 | (827) | 145 | (1000) | 200 | (1379) | 133 | (917) | 175 | (1207) | 230 | (1586) | 230 | (1586) | 295 | (2034) |
| 0,2% YS, ksi. (MPa) | 45 | (310) | 100 | (690) | 185 | (1276) | 42 | (290) | 115 | (793) | 210 | (1448) | 190 | (1310) | 275 | (1896) |
| Alongamento % em 2" | 35 | 9 | 8 | 19 | 9 | 7 | 5 | 2 | ||||||||
| Dureza de Rockwell | B85 | C31 | C43 | B85 | C37 | C48 | C44 | C52 | ||||||||
RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 8
A resistência de corrosão de S17700 de aço inoxidável no TH 1050 das circunstâncias e no RH 950 é geralmente superior àquela dos tipos hardenable padrão do cromo de aços inoxidáveis tais como os tipos 410, 420 e 431, mas não é bastante tão boa quanto o tipo 304 do cromo-níquel. A resistência de corrosão na condição CH 900 aproxima aquela do tipo 304 de aço inoxidável na maioria de ambientes.
Esforço que racha-se em ambientes marinhos
Os aços inoxidáveis deendurecimento, como os aços inoxidáveis do cromo hardenable, podem ser sujeitos à corrosão de esforço que racha-se quando forçados e expostos a alguns ambientes corrosivos. A tendência é relacionada ao tipo de aço inoxidável, de sua dureza, do nível de esforço elástico e do ambiente.
Os testes do rachamento de esforço na precipitação que endurece ligas foram conduzidos em uma atmosfera marinha 82 ft. (25 m) da linha de flutuação que usa o dois-ponto carregaram espécimes do curvatura-feixe.
Os dados relataram são aqui os resultados dos espécimes múltiplos expostos a níveis do esforço de 50 e de 75% da força de rendimento real dos materiais testados. Os espécimes do teste eram 0,050 dentro. (0,127 milímetros) calor grosso - tratado às circunstâncias o TH 1050 e o RH 950. Os espécimes na condição CH 900 eram 0,041 dentro. (1,04 milímetros) grosso. A dimensão longa de todos os espécimes era transversal cortado ao sentido de rolamento.
Ao comparar as várias circunstâncias calor-tratadas, os dados mostram que S17700 de aço inoxidável tem a grande resistência para forçar o rachamento na condição CH 900. Igualmente, o TH 1050 da circunstância, embora um tanto menos resistente do que a condição CH 900, parece ser mais resistente forçar o rachamento do que RH 950 da condição.
A tabela 8-1 resume os dados de teste. Além, na atmosfera industrial suave, os espécimes forçaram em 90% de sua força de rendimento não tinham quebrado após 730 dias da exposição.
Sumário da tabela 8-1 de testes derachamento na exposição litoral
| Tratamento térmico | Forçado em 50% das 0,2% forças de rendimento | Forçado em 50% das 0,2% forças de rendimento | ||||
| Esforço, ksi. (MPa) | Dias à falha | Dias da escala | Esforço, ksi. (MPa) | Dias à falha | Dias da escala | |
| TH 1050 | 100,8 (694) | Nenhumas falhas em 746 dias | – | 151,3 (1043) | 100 (2) ** | 82 – 118 *** |
| TH 1050 | 89,0 (614) | Nenhumas falhas em 746 dias | – | 133,6 (921) | Nenhuma falha em 746 dias | – |
| RH 950 | 111,6 (769) | 30,2 | 16 – 49 | 167,5 (1154) | 7,4 | 6 – 10 |
| RH 950 | 110,2 (759) | 116(1) ** | – | 165,4 (1141) | 51,6 | 26 – 71 |
| CH 900 | 142,8 (986) | Nenhumas falhas em 746 dias | – | 214,2 (1476) | Nenhumas falhas em 746 dias | – |
TRATAMENTO TÉRMICO 9
S17700 de aço inoxidável exige três etapas essenciais no tratamento do calor:
1) Acondicionamento da austenita
2) Refrigerar para transformar a austenita à martensite
3) Endurecimento da precipitação
Tratamento térmicos padrão
Apresenta os procedimentos para o calor que trata o material na condição A ao TH 1050 das condições e ao RH 950.
Condição A
Para o em-processo que recoze (recozimento do moinho), a liga deve ser aquecida ao ± 1950 25°F (± 1066 14°C) por três minutos para cada 0,1 dentro. (2,5 milímetros) da espessura, e do ar esfriou. Este tratamento pode ser exigido para restaurar a ductilidade do material frio-trabalhado de modo que possa tomar o desenho adicional ou a formação. Embora o mais formado ou as peças tiradas não exijam
o re-recozimento antes do endurecimento, recozimento está exigido nas peças severamente formadas ou tiradas para ser calor - tratado para condicionar o TH 1050 se a resposta completa ao tratamento térmico é exigida. O recozimento é desnecessário no caso do tratamento térmico do RH 950.
Procedimento da condição A ao TH 1050 das condições
Procedimento da condição à RH 950 das condições
Procedimento da condição A às condições CH 900
FORMABILIDADE 10
S17700 de aço inoxidável na condição A pode ser formado comparavelmente para datilografar 301. Trabalha fortaleceres rapidamente e pode exigir o recozimento intermediário no desenho profundo ou em fazer partes intrincadas. Springback é similar àquele do tipo 301.
Esta liga é extremamente dura e forte na condição C. Consequentemente, as técnicas da fabricação para tais materiais devem ser usadas.
ESPECIFICAÇÃO 11 PADRÃO
Folha, tira e placa do AMS 5528
Folha e Tira-frio do AMS 5529 rolados
Tubo soldado do AMS 5568
Barras e forjamentos do AMS 5644
Fio do AMS 5678
Fio de soldadura do AMS 5824
Fio da mola de ASTM A313
Exigências gerais de ASTM A480/ASME SA480 para a placa de aço liso-rolada, a folha, e a tira inoxidáveis e heatresisting
Exigências gerais de ASTM A484/ASME SA484 para barras de aço inoxidável, boletos e forjamentos
ASTM A564/barras, fio e formas de ASTM SA564
ASTM A579 Forings
ASTM A693/folha, placa e tira de ASME SA693
Forjamentos de aço inoxidável do endurecimento de idade de ASTM A705/ASME SA705
MIL-S25043
VANTAGENS COMPETITIVAS 12
(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e para tornar-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 laboratórios da chave do estado e centros da calibração.
(3) tecnologias patenteadas.
processo da fundição da Ultra-pureza (de 4): VIM + IG-ESR + VAR
(5) elevado desempenho excelente.
TERMO DE 13 NEGÓCIOS
| Quantidade de ordem mínima | Negociável |
| Preço | Negociável |
| Detalhes de empacotamento | A água impede, transporte em condições de navegar, embalagem padrão da exportação do moinho |
| Mark | Conforme a ordem |
| Prazo de entrega | 60-90 dias |
| Termos do pagamento | T/T, L/C na vista, D/P |
| Capacidade da fonte | 300 toneladas métricas pelo mês |