Ligas da válvula de exaustão de UNS N07080 para a válvula de exaustão de motor a combustão interna do poder superior

Liga 80A (UNS N07080) para a válvula de exaustão de motor a combustão interna do poder superior

PRODUTO

Liga de alta temperatura 80A (UNS N07080) para válvulas de exaustão de motor a combustão interna do poder superior (motor diesel e motor de gasolina) para o automóvel, a locomotiva, o trator, o navio, o tanque, a plataforma petrolífera, a maquinaria de construção e central elétrica móvel, etc.

DESIGNAÇÃO EQUIVALENTE

GH4080A, liga 80A de NIMONIC®, liga 80A de VDM® (si), W.N.2.4952 de Nicrofer 7520, 2,4631, NiCr20TiAl, ATGS3, NC20TA, 2HR1, 2HR201, 2HR401, 3HR601, DTD736B

VISTA GERAL

UNS N07080 é uma liga feita, idade-hardenable do níquel-cromo, reforçada por adições de titânio, de alumínio e de carbono, desenvolvidos para o serviço em temperaturas até 815°C (1500°F). É produzido pelo derretimento de alta frequência e pela moldação no ar para que os formulários sejam expulsados. O material refinado Electroslag é usado para que os formulários sejam forjados. O vácuo refinou versões está igualmente disponível.

ESBOÇO DA VÁLVULA DE EXAUSTÃO

PROCEDIMENTO DA PRODUÇÃO DA VÁLVULA DE EXAUSTÃO

Anulando o forjamento de virada do aquecimento elétrico do → do tratamento térmico vazio principal do → da placa da cabeça e o → de gerencio de gerencio do → da solda de fricção do → da haste ou de moedura áspero do revestimento do → cortou o → do comprimento fixo Semi-fino moendo o → da haste a multa do → do chapeamento de cromo da haste de válvula que mói o → NDT da haste da entrega terminada do → da válvula

CONDIÇÃO DE SUPERFÍCIE DA VÁLVULA DE EXAUSTÃO

LOCAL DA PRODUÇÃO DA VÁLVULA DE EXAUSTÃO

TODO O FORMULÁRIO DO PRODUTO DE UNS N07080

UNS N07080 está disponível nos formulários da barra e a haste, o fio, a tira, a folha, o forjamento, a placa circular, o anel, a seção expulsa, a tubulação e o tubo etc.

Condição da entrega de Rod e de barra: forjado, rolado, tirado, calor - tratado, oxidado, removido crosta de ou conservado, torcido, descascado, à terra ou lustrado

Condição da entrega da tira: laminado, calor - tratado, conservado ou brilhante recozido

Barra forjada: máximo do diâmetro de 600mm.

Barra laminada a alta temperatura: máximo do diâmetro de 120mm.

Barra e haste estiradas a frio: dia.4.0mm - 25.0mm

Barra e haste brilhantes: dia.4.0mm - 25.0mm

Fio estirado a frio: dia.0.10-10mm

Outras formas e dimensões, tais como placas circulares, anéis, forjamentos, seção expulsa, tubulação e tubo podem ser pedidas.

APLICAÇÃO

UNS N07080 atualmente é usado para componentes da turbina de gás (lâminas, anéis, arruelas e discos), parafusos, apoios nucleares do tubo de caldeira, morre inserções da carcaça e núcleos, e para válvulas de exaustão do automóvel.

As aplicações adicionais estão conectando os elementos, as válvulas de exaustão nos motores de combustão e outros componentes altamente forçados que são usados na variação da temperatura acima mencionada.

COMPOSIÇÃO QUIMICA (WT %):

PROPRIEDADE FÍSICA

Densidade: ρ=8.19 g/cm3

Escala de derretimento: 1320-1365℃

(Outras propriedades físicas do detalhe disponíveis de nosso folheto)

PROPRIEDADES MECÂNICAS

As seguintes propriedades mecânicas de UNS N07080 aplicam-se às condições e às especificações descritas nos formulários e nas dimensões semiacabados especificados (Cf. disponibilidade). As propriedades para dimensões maiores devem ser concordadas separadamente.

Propriedades a curto prazo mecânicas de UNS solução-recozido N07080 na temperatura ambiente e em temperaturas elevados como a tabela abaixo

(1) valores de acordo com DIN10302

(2) de acordo com ASTM B637

Rasteja o limite e rasteja força de acordo com EN 10302 do RUÍDO como a tabela abaixo

A resistência de rastejamento do material pode ser influenciada pela deformação fria após o tratamento térmico.

(Outras propriedades mecânicas do detalhe disponíveis de nosso folheto)

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO

UNS N07080 tem uma resistência alta à oxidação sob mudanças de temperatura cíclicas. A liga forma uma camada firmemente de aderência do óxido (Cr₂ O₃), que proteja contra ataques progressivos da corrosão e da oxidação. A liga é resistente à escamação até 1000°C (1832°F). O material provou sua resistência aos compostos de pentóxido de vanádio, de sódio e de enxofre para válvulas de exaustão nos motores operados com óleo pesado.

MICROESTRUTURA

UNS N07080 é uma liga do níquel-cromo com as adições de titânio e um alumínio idade-hardenable, austeníticos, que retenha sua força através das γ'-precipitações (Ni3 (Al, si)).

FABRICAÇÃO

UNS N07080 pode estar quente e frio facilmente formados e pode igualmente ser feito à máquina. Contudo, as máquinas que tomam a conta das propriedades mecânicas são necessárias para todo o trabalho de processamento.

Aquecimento

É importante que os workpieces estão limpos e livres de todos os contaminadores antes e durante o tratamento térmico. O enxofre, o fósforo, a ligação e outros metais do baixo-derreter-ponto podem conduzir a dano durante o tratamento térmico. Este tipo de contaminação é contido igualmente em pinturas ou em penas da exposição da marcação e da temperatura, e igualmente na graxa lubrificante, nos óleos, nos combustíveis e em materiais similares. Os combustíveis devem ter tão baixo um índice de enxofre como possível. O gás natural deve conter menos de 0,1% por peso do enxofre. O óleo para aquecimento com um índice de enxofre máximo de 0,5% é por peso igualmente apropriado. As fornalhas elétricas são ser devidas preferido precisar o controle de temperatura e falta dos contaminadores devendo abastecer-se. A temperatura da fornalha deve ser ajustada entre neutro e levemente a oxidação e não deve mudar entre a oxidação e a diminuição. Os workpieces não devem vir no contato direto com as chamas.

Funcionamento quente

UNS N07080 deve estar quente trabalhado na escala 1050-1200°C (1920-2190°F) com refrigerar rápido subsequente para baixo. Para as aplicações especiais onde a força da resistência está mais no foco do que a resistência de rastejamento (por exemplo válvulas), esta janela da temperatura deve ser expandida para baixo a fim conseguir uma microestrutura de grãos finos. 980°C (1796°F) não devem ser caídos abaixo. Os workpieces são colocados na fornalha aquecida até a temperatura deformação a fim aquecer-se acima. Uma vez que a temperatura igualou, uma estadia de retenção pelo menos de 60 minutos para cada 100 milímetros da espessura do workpiece deve ser observada. Após isto, os workpieces são removidos imediatamente e formados durante a janela indicada da temperatura. Se uma temperatura de 980°C (1800°F) são caídos abaixo, o workpiece devem ser aquecidos acima como descrito acima, porque de outra maneira seria demasiado firme para uma formação quente mais adicional. O tratamento térmico após a formação quente é recomendado para a otimização de propriedades mecânicas e de resistência de corrosão.

Trabalho a frio

UNS N07080 é idealmente formado a frio no estado solução-recozido. O material tem uma taxa significativamente mais alta do endurecimento de trabalho do que aços inoxidáveis austeníticos. Isto deve ser tomado em consideração durante o projeto e a seleção de formar ferramentas e equipamento e durante o planeamento de formar processos. Recozimento intermediário em 1040°C (1904°F) seguido refrigerar rápido para baixo pode ser necessária em altas temperaturas frio-formar a fim restaurar uma formabilidade mais adicional.

Remover crosta de e conservar

Os materiais de alta temperatura desenvolvem uma camada protetora do óxido no serviço. A necessidade para remover crosta de deve consequentemente ser verificada em pedir. Os óxidos de UNS N07080 e descolorações na área em torno das soldas aderem mais fortemente do que em aços inoxidáveis. Moer usando correias ou discos de moedura abrasivos extremamente finos é recomendada. As descolorações causadas moendo (queimadura de moedura) devem ser evitada. Se conservar deve ser realizada, os tempos de conservação em vinagre (quanto para a todos os materiais de alta temperatura) devem ser mantidos curtos, porque podem de outra maneira ser assunto ao ataque inter-cristalino da corrosão. Além disso, a temperatura da linha de conservação em vinagre deve ser verificada. Antes de conservar em misturas ácidas nítrico-fluorídricas, as camadas densas do óxido devem ser destruídas soprando ou moendo, ou pre-ser tratadas em banhos de sal.

Fazer à máquina

Quando UNS N07080 na condição solução-recozida for mais fácil de processar e a tensão em ferramentas é menos, a melhor qualidade de superfície está conseguida na condição idade-endurecida. Os melhores resultados em termos da qualidade de superfície e da precisão dimensional do produto acabado são conseguidos pelo pré-tratamento antes de endurecer e terminando na condição idade-endurecida. Em razão da tendência aumentada ao endurecimento de trabalho em comparação com aços inoxidáveis austeníticos da baixo-liga, uma velocidade mais baixa do corte deve ser selecionada e a ferramenta de corte deve ficar contratada em todas as vezes. Uma profundidade adequada da microplaqueta é importante a fim cortar abaixo de uma zona trabalho-endurecida previamente formada.

Nimonic 80A deve estar inteiramente no calor - condição tratada para todas as operações fazendo à máquina. A dureza material alta nestas condições (alta tensão 250-350) exige o uso de técnicas fazendo à máquina estritas.

Soldadura

A folha de UNS N07080 é juntada prontamente por alguns dos processos da soldadura de resistência. Solda por fusão por processos convencionais tais como T.I.G ou M.I.G. (mergulho ou transferência pulsada) é satisfatório para espessuras da seção até aproximadamente 5 milímetros (0,2 polegadas). Acima desta espessura micro-fender pode ocorrer na solda e na zona afetada de calor.

A soldadura do feixe de elétron, da fricção, da inércia e da flash-extremidade tudo foi usada com sucesso para a espessura maior de 5 (0,2 polegadas).

As precauções normais para ligas de níquel de solda devem ser observadas e soldar deve ser realizada no material tratado solução. o tratamento térmico da Cargo-solda é necessário para conseguir propriedades as melhores.

TRATAMENTO TÉRMICO

Geralmente, o tratamento térmico de UNS N07080 inclui três fases:

(1) recozimento da solução em 1050-1080°C (1922 – 1976°F) por 8 horas seguidas refrigerar de ar.

(2) recozimento de estabilização em 840-860°C (1544 – 1580°F) por 24 horas seguidas refrigerar de ar.

(3) envelheça o recozimento do endurecimento em 690-710°C (1274 – 1310°F) por 16 horas seguidas refrigerar de ar.

O recozimento de estabilização é usado para eliminar especificamente carbonetos nos limites de grão. O γ crescente particularmente de grande resistência ‘- precipita são gerados durante o endurecimento de idade subsequente. Para as aplicações onde a força da resistência está no foco em vez da resistência de rastejamento (por exemplo válvulas), o recozimento da solução deve ocorrer no °C da variação da temperatura desde 1010-1050 (1850-1922°F) a fim neutralizar alguma formação da grão grosseira que seja prejudicial a esta aplicação. As propriedades mecânicas podem especificamente ser ajustadas em uma vasta gama com as variações nos parâmetros da formação e do tratamento térmico. Para cada tratamento térmico, o material deve ser introduzido na fornalha já aquecida até a temperatura de recozimento e a informação mencionada no capítulo “aquecimento” deve ser observada.

ESPECIFICAÇÃO PADRÃO

Rod, barra, fio e forjamento

BS 3076

BS HORA 1

BS HORA 601

ASTM B637/ASME SB637

AECMA PrEn 2188/2189/2190/2396/2397

AR 9165-37

RUÍDO 17240

EN 10090 DO RUÍDO

Placa, folha e tira

BS HORA 201

AECMA PrEn 2191

RUÍDO 17742

EN 10302 DO RUÍDO

ISO 6208

Tubulação e tubo

BS HORA 401

VANTAGENS COMPETITIVAS:

(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e para tornar-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 laboratórios da chave do estado e centros da calibração.
(3) centenas de tecnologias da patente.

(4) tamanho de grão médio 9 ou mais fino.

TERMO DO NEGÓCIO